仓库管理
验收入库
外购入库单-维护
输入查找条件
2.入库查询
3.领料查询
供应链
仓库管理
领料发货
生产领料-维护
查询条件
3.领料查询
4.外购入库操作-请检单 1.当仓库对物料进行核对后，可在ERP中对该物料进行物料请检申请，其 具体操作如下：点击【供应链】—【采购管理】—【采购订单】-【采购 管理-维护】，查找对应采购订单
第五部分、仓库安全管理
仓库的安全管理 重点——消防管理
火灾产生的必备条件
1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。
防火的六种措施
1、普及防火知识并定期演习；
2、遵守“建筑设计防火规范”；
3、电气设备应符合规范的要求；
4、易燃易爆危险品妥善保管；
5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。
4、执行先进先出原则；
5、加强采购控制及及时汇报。
呆料如何处理？
1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。
仓库5S管理
1．仓库5S管理内容-整理（SEIRI）
整理是指将工作场所内的物品分类，并把不 要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更 大的空间，防止物品混用、误用，创造一个 干净的工作场所。 （1）经常用。此类物品应放置在工作场 所容易取到的位置，以便随物可以取到。 （2）不经常用。此类物品应贮存在专用 的固定位置。 （3）不再使用的。此类物品应坚决清理。
仓库5S管理
5．仓库5S管理内容-素养（SHITSUKE）
素养是指让每个员工都养成良好的习惯， 遵守规章制度，积极主动。如遵守作息 时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持 环境的清洁。
1.K3库存查询 供应链 仓库管理 库存查询 选择仓库 查找 物料代码 /仓位代码
1.K3库存查询
2.入库查询
供应链
仓库5S管理
3．仓库5S管理内容-清扫（SEISO）
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作 时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材 料等打扫干净，使工作场所保持一个干净， 宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全， 减少工业灾害，保证品质。其方法： （1）清扫地面、墙上、天花板上的所 有的杂物灰尘。 （2）对仪器、设备、工量夹具、模具 等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。 （3）对水源、噪声等污染源进行治理。
4.入库操作-请检单
2.在条件框输入PO单号，选择PO单号中需入库物料，下推-生成请检单
4.入库操作-请检单
3.填写送检数量-收料仓库-仓位-质检员，保存审核。
4.入库操作-入库单
1.质检对物料检验合格后，仓库根据请检单制外购入库操作。流程如下： 点击【供应链】—【采购管理】—【收料通知】-【收料通知-维护】，查 找对应请检单。
灭火的四种方法
1、冷却灭火法——将灭火剂（如CO2）喷洒源自可燃物上，使其温降 至自燃点以下；
2、拆移灭火法 ——将燃烧物与可燃物分离开来； 3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气隔绝；
4、抑制灭火法
——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧
4、空间及设施的损失；
5、仓储管理费用的损失。
呆料是怎样形成的？
1、客户取消订单或减少订单量；
2、市场变化造成滞销；
3、安全库存量不合理；
4、设计变更或设计错误所致；
5、采购原因等。
呆料的防治对策？
——因果图——
1、选用合理的库存管理模式；
2、做好盘点——账物卡一致；
3、严格控制ECN(工程变更单)；
4.入库操作-入库单
2.选中请检单，下推生成-外购入库
4.入库操作-入库单 3.填写质检员、保管员，保存请用多级审核。
5.生产领料出库
1.由于需要对领料的数量进行控制，仓库的生产领料是依据生产任务进 行下推的，其生成方式如下：双击【生产管理】—【生产任务管理】— 【生产任务】—【生产任务单-维护】，进入生产任务单序时簿界面：
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所；
3、妥善进行堆放隔潮措施；
4、控制好仓库温湿度；
5、认真进行商品在库检查；
6、搞好仓库清洁卫生。
物料变质与防护
①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护： 储 存在干燥、通风、散热和低温的地方）； ②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥 、通风的地方）；
③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。
物料摆放的六条原则（续）
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存（外形规则物料）。
2.在生产任务单序时簿界面中，选中需要领料的生产任务，然后点击 【下推】，在弹出的下拉列表中，选择【生成 生产领料单】，弹出 领料单编辑界面： 3.在此界面中，其他必选选项 已经由系统选好（工程简称需 要手工录入，与采购申请单一 样，在选项中按F7或直接输入 相关信息进行选择），在明细 表格中可对领料数量进行编辑， 多余的领料也可以删除，当选 定好信息并领料完毕后可对领 料单进行保存、审核。
4、定期对仓库管理区域进行清理，保持库房的整齐美观；
5、定期搞好物料的盘点工作。
仓管员应具备的五点素质和技能
1、熟悉仓储管理出入库流程； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；
3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；
4、具备基本计算机操作能力；
5、具有仓储统计、账务处理能力。
把握的原则-1 及时
物料管理要做到——
①及时堆放归类，存放有序，便于收 发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。
把握的原则-1 及时
物料出库要做到——
①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。
把握的原则-2 准确
收发和管理物料要做到：
品名、规格、型号、数量、质量配 套、单据号、统计报表准确等。
对仓管员的心态要求
1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动
第二部分：仓库出入库管理
制造型企业的仓库管理
物料的收、管、发、运。
把握的原则——
及时、准确、安全、节约。
把握的原则-1 及时
物料入库要做到——
①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。
第三部分、仓库管理及5S 物料储存 物料防护 呆滞物料 5S管理
物料标识卡
一般来讲物料标识卡 上应有以下一些内容： a. 物料名称 c.数量 d.规格型号 e.入库日期
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等；
③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类 、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。
影响物料质变的三种内在因素
①物料的物理性质——吸湿性、导热性 、耐热性、透气性等； ②物料的机械性质——指物料的形态、 结构在外力作用下的变化； ③物料的化学性质——化学稳定性、毒 性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。
仓库5S管理
2．仓库5S管理内容-整顿（SEITON） 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并 做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆 不清，该找的东西找不到等无序现象的发生， 以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的 工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的 积压物品。其方法： （1）对放置物品的场所按物品的使用频 率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常 使用物品区、废品区。 （2）将物品分类摆放在上述场所，并摆 放整齐。 （3）对这些物品在显著位置做好适当的 标识。
采购物料入库管理流程
物料出库流程
1、生产部提前2天申报领料，严格 按BOM数量一次领用完所需物料； 2、间接物料按统一的领料单格式， 填写完毕后交仓库领料（提前2天且 必须有物料编码可在公共文件夹 《间接物料编码表》中查询），仓 库根据领料单出库过账
物料超领操作
工程项目因临时需增加物料或原BOM数量 不准需要超领的，授权计划部计划员修改 BOM权限，由领用部门提出BOM新增申请 （对BOM变更内容负责），经领用部门部 长（生产部董亮亮部长、电气部丁伏徕部长、 安装部郭华军部长）签字确认后，交计划部 计划员（胡晋）修改投料单,计划员每周汇总 纸质变更单后交设计部（詹总、徐总、李总） 统一批准。
物料超领申请表/间接物料领料单
物料入库可能出现的问题
1、单证不齐；
如何处理 ？
2、数量与采购订单不符；
3、质量不符合要求；
物料出库要求 “三不”
即在发货时要认真做到：
①未接单据不登帐
②.未经审单不备货 ③.未经复核不出库
物料出库要求的“三核 ”
即在发货时要认真做到： 1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物
仓库5S管理
4．仓库5S管理内容-清洁（SEIKEISU）
清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作， 并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。 方法有： （1）5S工作责任人相关的5S责任事项。 （2）每天上下班花10-15秒钟做好5S 工作 （3）经常性的自我检查与相互检查， 专职定期或不定期检查。
危险品储存的八注意
①储存地选址； ⑤分区分类储存；
②专柜专人管理；
③警告标志；
⑥堆放高度要求；
⑦搬运、装运控制；
④明确标识；
⑧应急措施等。
呆废料的管理与防治
从“现场七大浪费”中可以看出 ，呆废料的存在确实给企业带来很大 的损失。
呆废料造成的损失