注氮设备操作规程
本制氮机集机、电、气、水等一体，为保证制氮机的安全运转，操作人员必须掌握本机结构，原理和操作规程。

1.对操作人员的要求
认真学习本制氮机的所有技术资料，掌握设备的性能、构造、基本原理；熟悉制氮机的供电、供水、仪控、气路等，明确各指示仪表的正常范围与超限值；明确各操作阀门和操作按钮的作用。

未经培训合格的人员不得进行操作，操作时要认真填写操作记录。

2.开机准备
（1）检查供水、供电能否达到要求，否则采取相应措施解决。

（2）所有的阀门应处于正确的开关位置，（详见阀门操作附表）。

（3）检查各套设备是否处于正常状态，确定空压机及冷干机转向。

3.正常开机：
（1）开启电源开关。

（2）开启冷冻干燥机，预冷3-5分钟。

（3）供气：打开空压机向整机供气。

（4）开启节流阀LV。

（5）开启截止阀JV
1和球阀BV
6
排污，然后关阀。

（以后半小时→1小时排污一
次。

）
（6）开启球阀BV7（气源三联件前）仪表气支路供气。

（7）调节气源三联件中的调节阀，使仪表压力P2在0.3~0.5MPa范围内。

（8）校准氮气分析仪（参照说明书），并设定氮气纯度下限值97%。

（9）开启电控柜上的运行开关，“PC”机上电启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。

（10）缓慢开启节流阀LV2，经吸附塔进气，使压力表P
3、P
4
读数达到设定值。

（11）氧氮分离系统工作3-5个循环周期后，调节节流阀LV
4
，输出氧气到氮气缓冲罐。

（12）调节节流阀TV
2（出气氮气压力），使氮气缓冲罐氮气压力P
5
读数达到设
定值。

（13）打开节流阀LV
5
调节氮气流量为0.3~0.5NL/h，氮气分析仪进入自动检测状态。

（14）缓慢开启节流阀LV
6
，使出口流量计读数达到本机设定值。

4.停机步骤
（1）关闭节流阀LV
6
，停止供氮。

（2）关闭节流阀LV
4、LV
2。

（3）等吸附塔压力P
3、P
4
读数等于或小于0.02MPa时，关闭电控柜的运行开关，
“PC”机停止工作。

（4）关闭电控柜的电源开关，关闭节流阀LV
5
、氮气分析仪停止工作。

（5）关闭球阀BV
7
，切断仪表气支路。

（6）关闭冷冻干燥机。

（7）关闭空压机停止供气。

（8）关闭节流阀LV
1。

（9）开启截止阀JV
1
排污泄压后关闭。

（10）开启球阀BV
6
排污后关闭。

（11）切断电源。

5.瞬时断电再启动
，使流量计FL读数到设定值一半，再缓慢调节（约每2min开1/8调节节流阀LV
6
圈），使流量读数FL达到设定值。

6.使用注意事项：
（1）吸附塔、缓冲罐、空气储罐、除油器等均属于I类压力容器，应根据国家有关规定，定期加以检查，特别是开车和停车时，应缓慢升压和降压。

（2）本机的排污口应接塑料软管直达排污沟，以免污染生产现场。

（3）检修设备时，一定要将仪表气路和各管路的压力降为零才能拆卸各元件。

（4）在固定端未被可靠固定时，严禁在设备间接管。

（5）本机运行期间须有人值班，每半小时检查一遍，仪器、仪表是否显示正常，有无报警现象。

并做好日志记录，若有报警，必须及时检修。