南沙新区灵山岛尖南段海岸及滨海景观带建设工程南岸软基处理专项施工方案编制：审核：审批：2014年10月13日目录1 工程概况- 1 -1.1 工程说明- 1 -1.2 水文地质条件- 5 -1.2.1水文条件- 5 -1.2.2地质条件- 5 -2 编制依据- 9 -2.1 编制说明- 9 -2.2 执行技术规范和标准- 9 -3 主要施工工艺- 10 -3.1 施工工艺流程- 10 -3.1.1堆载预压施工流程- 10 -3.1.2真空预压施工流程- 11 -3.2 堆载预压- 11 -3.2.1 清表施工- 11 -3.2.2 铺设砂垫层- 11 -3.2.3 塑料排水板- 12 -3.2.4 集水井、排水盲沟- 17 -3.2.5 回填预压- 18 -3.3 真空联合堆载预压- 19 -3.3.1水泥粉喷桩密封墙施工- 19 -3.3.2 管路铺设- 21 -3.3.3 铺设密封膜- 23 -3.3.4 试抽真空- 24 -3.3.5 路堤填筑- 25 -3.4 试验和检测- 26 -4 施工计划、资源配置及保证措施- 28 -4.1 进度计划- 28 -4.2 进度计划保证措施- 28 -4.3 主要资源配置- 29 -5 质量保证技术措施- 31 -5.1 设置项目质量管理机构及人员配备- 31 -5.2 原材料质量标准及控制指标- 31 -5.2.1 土工合成材料- 31 -5.2.2 填筑中粗砂- 32 -5.2.3 塑料排水板- 32 -5.2.4 密封膜- 33 -5.3 主要施工部位质量保证措施- 34 -5.3.1 测量放线- 34 -5.3.2 粗砂排水导层质量保证措施- 34 -5.3.3 路基填筑质量保证措施- 34 -5.3.4 铺设土工布质量保证措施- 35 -5.3.5 插设塑料排水板质量保证措施- 35 -5.3.6 水泥搅拌桩质量保证措施- 37 -5.3.7 真空预压质量保证措施- 37 -6 职业健康安全保障措施- 39 -6.1 安全工作计划- 39 -6.2 安全生产管理措施- 40 -6.2.1 水上交通运输作业安全管理措施- 40 -6.2.2 陆路运输作业安全管理措施- 41 -6.2.4 临时用电安全管理措施- 42 -6.2.5 防火防爆安全措施- 43 -6.2.6 特殊天气安全防护措施- 43 -6.3安全保证技术措施- 44 -6.4安全应急措施- 45 -6.4.1 应急程序与基本要求- 45 -6.4.2 意外应急处理措施- 47 -7 环保及文明生产保证措施- 48 -7.1文明施工措施- 48 -7.2环境保护措施- 48 -南岸软基处理专项施工方案1 工程概况1.1 工程说明本工程是广州南沙明珠湾区起步区灵山岛尖工程，根据灵山岛尖城市总体规划，按照城市功能将南段海岸大体上分为3个功能区段：居住社区段、码头段、商务区段。
社区段的堤型采用了多级直立式堤型，码头段采用直立式堤型，商务区段采用直立式或多级直立式堤型，本工程施工区域见图1.1-1。
本分项工程软基处理施工为灵山岛尖南段海岸及滨海景观带建设一期第一阶段工程，施工内容为：清表、中粗砂回填、排水板、搅拌桩、堆载预压、堆载联合真空预压等，施工范围为：0+000～3+108、4+093～4+507。
南岸软基处理主要工程量为：表1.1-1 南岸软基处理主要工程量- 2 - / 53- 3 - / 53图1.1-3 真空联合堆载预压断面图- 4 - / 531.2水文地质条件1.2.1水文条件（1）地下水类型工程区位于珠江三角入海口，河网密布，水系发育，鱼、藕塘众多，原始地形为海滩，由于近期人工围垦而形成陆地，但堤围内地势仍较低。
工程区北接焦门水道出海，南汇入洪奇沥水道（上横沥段）,场区的地下水类型主要有人工填土层中的上层滞水、第四系冲积砂层孔隙承压水及基岩孔隙裂隙承压水。
1）上层滞水：场地内人工填土层分布较广，地势低洼地段厚度较大，结构疏松，含上层滞水，但含水量不大，其动态受季节性控制。
上层滞水主要接受大气降水的渗入补给。
2）孔隙承压水：赋存于第四系全新统和上更新统冲积砂层孔隙中。
含水砂层位于隔水层之下，主要为承压水。
孔隙水主要接受大气降水的渗入补给和河涌水的侧向补给。
3）基岩孔隙裂隙承压水：基岩强~中风化带孔隙裂隙发育，含孔隙裂隙承压水，含水量一般不大。
基岩孔隙裂隙水主要接受大气降水的渗入补给和孔隙含水层的越流补给。
根据钻孔终孔24小时后观测，场地地下水混合稳定水位埋深一般为0.30～7.67m，标高0.70~4.45m。
场地临近蕉门水道、洪奇沥水道（上横沥段），地下水补给来源充足。
（2）地下水、河水的腐蚀性据水质分析结果，本场区地下水对混凝土结构一般不具腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋具无弱腐蚀性，局部具中等腐蚀性；对钢结构具弱~中等腐蚀性；场区的河水对混凝土结构多具中等腐蚀性，对混凝土中钢筋为无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
1.2.2地质条件地基土为人工堆积（Q4ml）、第四系海陆交互相沉积（Q4mc）、第四系河流冲积相沉积（Q3al）的填土、砂层、软土、粉质粘土、中粗砂、第四系残积层及燕山三期（γ）花岗岩等构成。
各土层性状自上而下简述如下：①1杂填土：褐色，稍湿，松散，主要由粉质粘土及少量生活垃圾组成，层厚一般厚0.70m；①2素填土：褐色，主要为粉质粘土组成，层厚一般厚1.70~2.50m；①3耕土：褐色，松散，主要由粉质粘土及少量植物根系组成，层厚一般厚0.50~0.60m；②2淤泥质粉质粘土：深灰色~ 灰黑色，饱和，流塑，压缩性高，层厚3.20m~21.50m，顶板埋深0.50m~19.80m，相应高程-15.15m~4.05m；②3淤泥质中细砂：灰色~深灰色，饱和，松散，含少量淤泥及碎贝壳。
层厚2.60m~4.00m，顶板埋深17.20m~24.00m，相应高程-18.71m~-12.55m；③1粉质粘土：灰色，灰黄色，可塑，土质不均，具砂感，层厚0.70~2.10m，顶板埋深16.70~34.70m，相应高程-29.41~-11.34m；③2中粗砂：褐黄色，灰黄色，饱和，稍密，颗粒不均，含少量粘性土，层厚1.00~7.70m，顶板埋深17.40~28.20m，相应高程-23.84~-12.04m；③3粉细砂：灰白色，灰黄色，饱和，稍密，颗粒均匀，含少量粘性土，层厚0.80~8.60m，顶板埋深21.00~35.80m，相应高程-30.51~-17.03m；③4淤泥质粉质粘土：深灰色~灰黑色，饱和，流塑，压缩性高，层厚0.60~4.30m，顶板埋深23.70~31.30m，相应高程-26.65~-19.24m；③5粗砾砂：褐黄色，灰黄色，饱和，中密，颗粒不均，含少量卵砾石，层厚1.40~7.00m，顶板埋深19.20~40.00m，相应高程-35.35~-13.84m；④砂质粘性土：青灰色，褐黄色，硬塑，土质不均，砂感强烈，为花岗岩风化残积土，遇水易软化崩解，层厚1.80m，顶板埋深35.00m，相应高程-31.03m；⑤1（全风化）花岗岩：灰黄色~灰色，褐黄色，岩石风化完全，岩芯呈坚硬土状,手折可断,遇水易软化崩解,层厚 0.60~11.10m,顶板埋深 33.50~43.20m ，相应高程-38.55~-29.03m；⑤2（强风化土柱状）花岗岩：灰黄色~灰色，褐黄色，岩石风化强烈，岩芯呈坚硬土状，手折可断，遇水易软化崩解，层厚 1.90~8.10m，顶板埋深35.40~45.30m，相应高程-40.86~-30.04m；⑤3（中风化）花岗岩：灰黄色~灰色，岩石裂隙较发育，岩芯呈5-10cm扁状，层厚0.60~4.20m，顶板埋深39.60~52.60m，相应高程-48.61~-35.63m；⑤4（微风化）花岗岩：灰色~青灰色，花岗接结构，厚层构造，岩石裂隙稍发育，岩芯呈10-30cm柱状，层厚1.90~3.10m，顶板埋深42.20~53.20m，相应高程-49.21~-38.23m；- 8 - / 532 编制依据2.1 编制说明本工程为广州南沙区灵山岛尖南段海岸及滨海景观带工程（一期一阶段）堆载预压地基处理工程，编制主要以广州南沙明珠湾区河湖及滨水景观建设工程的要求、施工设计图纸、地质勘查报告等为依据。
2.2 执行技术规范和标准（1）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225-98）；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；（5）《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）；（6）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——地基处理与基础工程》(SL 633—2012)（7）《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)（8）《水运工程塑料排水板应用技术规范》(JTS 206-1-2009)（9）《真空预压加固软土地基技术规程》(JTS 147-2-2009)（10）《粉体搅拌法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)3 主要施工工艺3.1 施工工艺流程3.1.1堆载预压施工流程图3.1-1堆载预压施工流程图3.1.2真空预压施工流程图3.1-2真空预压施工流程图3.2 堆载预压3.2.1 清表施工场地清表采用D3型推土机，根据设计要求，南岸清表厚度为30cm。
清表要求将表面的杂草、树根等杂物全部清理干净。
清表完成后，需保证场地平整，已满足后续排水板要求。
同时，修筑临时排水沟和施工便道。
清表完成后，根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量，验收合格后再进行回填砂施工。
3.2.2 铺设砂垫层清表施工完成验收合格后，进行砂垫层铺设施工。
施工顺序为：施工准备→测量放样→运输中粗砂→摊铺整平。
（1）测量放样砂垫层施工前，先放出砂垫层施工边线。
然后进行场地标高放样，在竹竿上用红漆标示需填筑的标高，推土机按标示标高进行平整，平整后及时对标高进行测量。
（2）运输中粗砂中粗砂采用2000m3皮带砂船运输，采用皮带机直接将砂抛填至堤岸内侧。
抛填砂时，要求沿堤岸线方向分开抛填堆放，堆放高度控制在1.5m以内。
为确保堤岸安全，严禁将砂抛填至堤岸上堆放。
（3）摊铺整平采用推土机将砂堆摊铺至排水板施工范围，摊铺完成，立即测量砂面顶标高，发现厚度不足的地方及时补填中粗砂，确保中粗砂回填厚度达到0.6m。
图3.2-1 回填中粗砂垫层3.2.3 塑料排水板（1）塑料排水板施工顺序见下图3.2-1。
图3.2-2排水板施工工艺流程图（2）施工前试插在排水板规模施工前，选取0+859-1+072段10*10的施工区域进行排水板试插，具体试插区域见图3.2-3。