自动连续油井加药技术
示踪剂浓度变化波动较大,加药后1—3 d内示踪剂 浓度呈峰值,然后其浓度迅速下降,示踪剂只剩下平 均浓度的15%左右.说明周期性加药的大部分药量 在l~3 d返出,无法在加药周期内保证持续、稳定的 缓蚀剂浓度。
日堕迨
(1)现场应用证明连续加药自动装置防盗性能 强、流量控制准确,操作简单,易维护,满足现场连续 加药要求。
油井连续性加药技术的研究解决上述问题,而且 能够稳定控制产出液介质中的缓蚀剂浓度,实现最佳 加药效果,同样适合于油井抑盐剂、清蜡剂、阻垢剂的 投加,油井连续自动加药装置获国家专利。
Ⅱ迪羞整鐾自塾垫垫羹量
1-1连续自动加药装置的设计原理和技术参数 (1)无需外界动力,利用平衡管平衡套管和药罐
液面内压力,靠药液自重实现连续加药,流量通过可 更换的不同孔径的阀来控制。
监测结果反映出: (1)由于监测井均正常加药,无论是连续还是周
期性加药井其腐蚀速率有效控制在0.076删a以
内。 (2)连续加药与周期性加药产出液介质腐蚀性变
化所反映出来的规律有一定差异。 连续性加药方式产出液介质腐蚀性变化不大,所
监测井的腐蚀速率最高与高低值波动范围分别为 17%、27%、29%、30%。周期性加药方式产出液介质 腐蚀性变化较大,所监测井的腐蚀速率最高与最低值 波动范围分别为36%、4l%、45%、52%。这3口井连 续加药方式产出液介质腐蚀速率平均值为o.027 6 mm/a,周期性加药方式产出液介质腐蚀速率平均值 为o.034 6 mr∥a,连续性加药方式比屁期性加药方式 腐蚀速率下降21.9%。 2 3连续加药与周期性加药缓蚀剂浓度变化对比
technique equip哪nt c蚰dmpiIllIibitor continually,蛐ditisntto“ltype8 o丑weU.Usi“g concenImtion鲫alysistecllllique,
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头、, 、内部疏通器、外部磁力传动器等5部分组成,见 图1。
40—
内部疏通器:晕未茹霎譬黧蠢为一柱塞,与流
量控制接头内壁配合较紧密,内部疏通器的上下快速 运动将增加液体的速度和压力,实现疏通作用。
流量控制接头:底部出口安装具有不同孔径的阀 实现流量控制。 1.3连续自动加药装置的现场装配
连续自动加药装置总质量仅100奴,该装置的进
Cai Cai】【ia Huang xueshong T肌g Guanghui
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(2)采用电子遥控防盗锁,现场应用防盗性好,操 作简单、易维护,适应野外各种环境。
(3)采用磁力传动带动内部疏通器,解决堵塞问 越。
(4)流量控制(10~I 000 mL/“n),药罐耐压≤15 MPa,药罐容积0·05~O·2 m3。 1·2流量控制器
。要苎兰曼梦!圭篓眷、献 [I】 中国腐蚀与防护学会主编,(腐蚀与防护垒书).北京.化学工业
出版社会I孵4 2]抽气田腐蚀与防护手册编委会,‘油气田腐蚀与防护技术手册)
北京.石油工业出版社1998 (收稿日期2002一12—18)
Co晌肌aI Drop ChelIlicals TechIlique Of oil WeH
自动连续油井加药技术
蔡彩霞 黄雪松 唐光辉”
(中原油田分公司采油工程技术研究院,河南濮阳45700l; *濮阳市惠众化工厂,河南濮阳457001
摘要油井加缓蚀荆防腐一直采用周期性加药方式,大部分药量在2—3d内随产出液采出,无法保证防腐效果。针对 这个问题研究了油井连续加药技术.开发的油井连续加药装置能够满足各种生产方式油井的加药要求。连续加药期 间利用缓蚀荆浓度检测技术对部分油井进行了跟踪监测,证明了该装置连续加药能够保证油井产出液具有持续、有 效的缓蚀荆浓度。装置获国家专利,专利号:zL 002 37665 2 关键词 自动油井连续加药装置加药效果评价
接头底部,最后用胶管用流量控制接头和套管连接。
l井口涟接圆昔 2.电子遥控锁 3.装置防蓝盖 4压力平衡管 5流量控制器
磁力疏通嚣 6加药罐 7.防盔柜 &套管阀门
圈2油井连续加药装置井口装配图
目旦翅壁垫垫皇壅堡丝垫垫
的效果对比
图3 M60井∑Fe含量变化曲线
天数/d
图4 M86井∑Fe含量变化曲线
间氟苯腈(3一nufobenzonitile)是一种无色透明
该反应过程不是通过亲电取代而是按游离基历
的液体,有刺激气味,是高效、低毒、低残留的农药、医
程进行的[“。
药中问体。目前,关于间氟苯腈的合成方法还未有专
通过实验,该生产工艺已渐成熟。通过产品分析
利申请,我们通过查找一些有关芳环上引入腈基的反 检验.得到高纯度的间氟苯腈。目前该产品在市场上
口阀门、药箱和防盗柜是焊接连接,其苦部件均为螺
纹连接,装配简单。装配示意见图2。 油井连续加药装置装配过程如下: (1)将药箱和防盗柜跨在套管阀门上,用圆钢将
井口和药箱焊接。 (2)在药箱的出口和管线上依次安装1/2一截止
目h镕il
(3)将不锈钢短节和流量控制接头连接。放人内
万方数据
部疏通器,套卜外部磁力传动器。 (4)将装配好的流量控制器连接在接头上。 (5)根据加药量选择相应的阀,安装到流量控制
通过不同区块的油井加有针对性的缓蚀剂,能够 改善产出液介质,实现井下、井口支线、集输干线的防 腐保护。但目前国内采取油井加缓蚀剂的油田均采 取周期性加药方式,不仅加药工作量大,管理难,成本 高,而且周期性加药达不到最经济、有效的加药效果, 加药周期内产出液介质中缓蚀剂浓度不均匀,缓蚀剂 浓度存在高峰和低峰,浓度过高造成缓蚀剂浪费,浓 度低则防腐效果减弱,保证不了加药周期内产出液中 具有持续、有效的缓蚀剂浓度。
口井分别在连续、周期性加药期间以对产出液介质腐 蚀速率进行测试,数据见表2.
表2产出液介质静态挂片腐蚀速率数据
片号型筌
腐蚀速率/(mm/。)
平均
"A
值
M86
连续O 035 周期O 038
0【)42 0 046
O.039 0 046
0 045 0 057
O 04 O 059
0.036 O.【)40 0 048 0.05l
同期选择3口油井分阶段进行连续性加药和周 期性加药(7d为一周期),并对比两种加药方式产出 液介质中∑Fe含量和腐蚀速率的变化。所选加药井 的基本情况见表1。
表1加药井参数裹
所属矿井号雾婆,麓,篇震怒耋翘,
文明赛:誓盏:::譬
马寨Mzw305—6抽油机70 70
120
85
注曲Ⅱ药浓度是针对现场缓蚀荆及油井介质.通过室内评价确 定的。若现场连续加药量低于装置最小控制流量,可按l:l 稀释缓蚀剂。
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41—
万方数据
通过连续监测所得的数据,连续性加药方式下产
出液介质中∑Fe含量平均值为5.296 mg/L,周期性 加药方式F产出液介质中∑Fe含量平均值为6.75
m异/L,连续性加药比周期性加药的∑Fe含量平均下
降20%。
2.2连续加药与周期性加药产出液介质腐蚀性对比
采用取井口产出液进行室内静态挂片实验,对3
2.1 连续性与周期性加药产出液介质∑Fe含量变 化对比
不同加药方式油井加药后产出液介质中∑Fe含 量变化曲线见图3~5。
丸教/d
图5 MzW305—6井∑Fe含量变化曲线 从以上测试数据的变化曲线图可以看出,连续加 药方式下这3口井产出液介质中∑Fe含量上下波动 较小,随时间的延长趋于平缓,各井∑Fe含量波动范 围在30%以内,说明连续性加药期间能稳定控制油 井产出液介质中∑Fe含量,缓蚀效果持继、有效。周 期性加药方式下这3口井产出液介质中∑Fe含量上 下波动较大,波动范围在60%左右,说明周期性加药 可以大幅度降低油井产出液介质中∑Fe含量,且有 效时间短。
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图6 M86井产出液介质示踪剂浓度变化曲线
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天数/d
图7 M60井产出液介质示踪剂浓度变化曲线 M60、M86井周期性加药方式下,产出液介质中
(2)现场监测结果证明,连续加药方式使油井产 出液介质中具有稳定、持续的缓蚀剂浓度,加药效果
万方数据
间氟苯腈的合成
赵昊昱 吴朝华 徐小燕 张一俊
(常州工程职业技术学院,江苏常州213004)
摘要 以间澳苯骑与氰亚化铜为原料,使用相转移催化剂,采用DMF为溶剂制备间氟苯腈。工艺条件为:n(间溴苯 腈):n(氰亚化铜)=1:1.3;反应温度:150一165℃;反应时间:8 h。产品产率:75.3%;纯度≥99.7%。 关键词 间澳氟苯 氰亚化铜 DMF问氟苯腈 合成