热轧部天车定修管理制度
一目的
定修是天车设备特有的一种维护保养制度，定修可以弥补天车高空运行时无法正常点检的不足，提高设备维护质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。

目前首钢京唐公司热轧部设备工程室公辅作业区已开展定修维护方法，钢卷库天车生产任务繁重，仅靠每周一次的检修无法完成对卷库所以天车的正常维护保养。

故钢卷库天车的定修工作势在必行。

二适用范围
本规程适用于热轧部钢卷库天车的维护和定修。

三定修周期、内容和标准
1 定修周期见表1
表1 定修周期
2 定修规程
2.1小修内容
（1）按给油脂规定补油;
（3）各传动连接螺栓的紧固；
（4）车上设备地脚螺栓紧固；
（5）制动系统检查调整；
（6）按点检标准和记录更换报废及磨损零部件；
（7）检查钢丝绳固定端压板和卡子；
（8）电气柜/盘设备除尘，端子紧固；
（9）小车拖缆检查，小滑车螺栓检查紧固；
（10）集电器检查紧固；
（11）各安全装置检查；
(12)夹钳减速机、轴承座、制动器、电机地脚螺栓紧固；
(13)夹钳润滑按给油脂规定执行；
2.2中修内容
（1）各传动轴、联轴器解体检查润滑及更换磨损件；（2）各减速器清洗换油，检查齿面磨损情况；
（3）更换磨损制动器及制动轮；
（4）大小车轮轴承清洗润滑及更换磨损件；
（5）润滑滑轮组及吊钩组，更换磨损轴承；
（6）打开检查润滑卷筒联轴器及轴承座，更换磨损件；
（7）检查金属结构有无损伤现象，处理损伤处。

紧固车本体连接螺栓；
（8）更换磨损钢丝绳；
（9）检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒.
2.3大修内容
（1）更换大小车轮；
（2）更换各减速器；
（3）主副钩卷筒的检查清洗及更换卷筒或卷筒联轴器；
（4）更换吊钩组及滑轮组；
（5）测量、调整道轨；压板螺栓紧固，更换；
（6）测量桥架主梁挠度，测量车轮对角线长度并调整；
（7）进行动静负荷试验；
（8）集电器更换；
（9）滑线调整，更换；
（10）更换老化的电缆、通讯线、光缆，整理线路。

（11）更换部分老化电气元件。

（12）恢复天车所有功能。

（13）优化天车CPU程序。

注：小修要求定修人员严格结合点检内容进行定修，将日常点、巡检发现的问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告作业区，由作业区决定安排时间定修解决。

根据定修周期及内容由维检单位每周编排一次需要定修的车辆，周五上午10点之前上交下一周的定修计划。

3 定修质量标准
3.1 整车
3.1.1 天车整体表面清洁、无杂物、无灰尘、无油污。

3.1.2 各种电器元件、抱闸、继电器等功能完好，动作灵敏、安全可靠，各部件完整。

电器设备整洁有序，零部件完整无缺，电气箱内排线整齐，排线编号齐全清晰。

3.1.3 设备台帐及定修记录正确完整。

3.1.4 天车各种管道无破损、泄漏现象，各部件螺栓连接齐全紧固，所有绝缘部件绝缘大于2MΩ。

3.2 大车、小车行走装置。

3.2.1 各行走装置运行正常，档位清晰无卡阻、无异常声音。

3.2.2 减速机油位正常、油质清亮、无泄漏现象。

3.2.3 水平轮转动灵活，限位控制正常有效，大车防撞装置运行正常安全可靠。

3.2.4 行走轮磨损在正常范围内（不得大于10㎜）。

3.2.5 抱闸制动灵活可靠，表面干净无油污无灰尘。

3.3 主起升机构
3.3.1 钩头升降正常档位清晰、限位控制正常有效，抱闸制动灵活可靠。

3.3.2 减速机油位正常、油质清亮、无泄漏现象表面干净无油污无灰尘。

3.3.3 钢丝绳无变形、断丝、缠绕等现象。

3.3.4 吊钩组运行正常，轴承无异音，无晃动。

3.4 空调
3.4.1 空调运转时震动小、噪音低通风制冷效果好。

四验收和试车
1 按原计划、定修内容无遗漏。

2 定修质量符合标准。

参照验收标准。

3 定修后达到设备完好标准。

4 空负荷、重负荷试车合格。

5 清理好工作现场，定修更换下来的零件和残废料运送到指定地点。

6 定修完成48小时内定修过的项目不准出现故障。

7 定修记录齐全。

五安全注意事项
1 定修过程中严格遵守高空作业安全规程
2 在定修过程中不得少于三人共同作业，并指定专人监护。

如有异常情况，监护人员必须及时通知车上定修作业人员。

3 检查和维修天车前应先切断主电源；
4 禁止在高空往下抛投物品；
5 定修时遵守电气设备定修安全技术规则；
6 电气控制设备只允许专人进行维护；
7 导线有裸露或护罩不全不允许使用；
8 必须带电定修时，一定要有绝缘保护措施，并有专人进行监护，发生危险及时断电；
9 所有通电设备必须有接地措施；
六考核
定修中涉及到的安全、定修质量、定修工作是否开展等问题均可参照《设备工程室运行、检修工作技术指标管理办法》进行考核。

设备工程室。