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固体废物固化(物化)与稳定化处理

化学反应 P 117
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理 纤维状、针状和柱状的水化产物
水泥浆体电镜图
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
水泥固化基本理论
固化材料
• 固体废物、水泥、水、添加剂
最适宜对象
• 含重金属离子的的污泥
在固化过程中,由于水泥具有较高的pH值,使 得污泥中重金属离子在碱性条件下,生成难溶于 水的氢氧化物或碳酸盐等。某些重金属离子也可 以固定在水泥基体的晶格中,从而可有效地防止 重金属的浸出。
2.废物量,化学组成及混合状况
由于沥青与废物之间存在复杂的物理和化学作用,过高的废物量将导 致固化体浸出率的急剧上升。鉴于操作和安全上的考虑,一般应控制加 入的废物量与沥青的重量比在40-50%。
3.残余水分
固化体中的残余水分对固化体的浸出率有显著的影响。一般认为残余 水分的存在将增加沥青中的细孔数量。残余水分应控制在10%以下,最 好小于0.5%
➢固定化 ——具有固化和稳定化作用的过程。 ➢限定化 、包容化
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➢固化处理的基本要求 ① 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干
湿性、抗冻融性及足够的机械强度等,最好能作为资源加 以利用,如作建筑基础和路基材料 ② 固化过程中材料和能量消耗要低,增容比(即所形成的固化 体体积与被固化废物的体积之比)要低 ③ 固化工艺过程简单、便于操作 ④ 固化剂来源丰富,价廉易得 ⑤ 处理费用低
水泥固化有害废物利用了水泥的无机胶凝性质,废物被掺入水泥的基 质中,水泥与废物中的水分或另外添加的水分,发生水化反应后生成凝 胶,将有害污泥微粒分别包容,并逐步硬化形成水泥固化体。
固化机理
水泥的水化产物 3 CaO·SiO3,水化结晶体内包进了污泥微粒,使得污 泥中的有害物质被封闭在固化体内,达到稳定化、无害化的目的。
热塑性材料固化
① 石蜡、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等 ② 是用熔融的热塑性物质在高温下与干燥脱水危险废物混合,以达到
对废物稳定化的目的的过程。
热固性塑料固化
脲醛树脂、聚酯、聚丁二烯、酚醛树脂、环氧树脂 用热固性有机单体和经过粉碎处理的废物充分混合,在助凝剂和 催化剂的作用下产生聚合以形成海绵状的聚合物质,从而在每个废 物颗粒的周围形成一层不透水的保护膜。
➢ 水泥固化工艺也较多地被应用于处理垃圾焚烧厂产生的焚烧 飞灰这种危险废物
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水泥固化法的特点
优点:
① 设备和工艺过程简单,无需特殊的设备,设备投资、动力消耗和运行
费用都比较低;
② 水泥和添加剂价廉易得;
③ 对含水率较低的废物可直接固化,无需前处理;
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
(二)影响沥青固化体化学稳定性的因素
在沥青固化过程中,沥青会与某些掺入的化合物,氧化剂 等发生化学作用,从而影响固化体的化学稳定性。例如纯沥 青的燃点一般为420℃左右,而在掺入硝酸盐,亚硝酸盐后, 其燃点降至250-330℃,因而增加了燃烧的危险性。
固化 内 4.1 概述
4.2 水泥固化 容 4.3 沥青固化
4.4 塑料固化 提 4.5 玻璃固化 要 4.6 石灰固化和自胶结固化
稳定化
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4.1 概 述—— 基本概念
➢废物固化
废物固化是用物理-化学方法将有害废物掺和并包容在密实的 惰性材料中,使其稳定化的过程。
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水泥固化法工艺流程
外部加入水泥的方法
将废物、水泥、添加剂和水在单独的混合器中进行混合,经过充分 搅拌后再注入处置容器中。
特点:需要设备较少,可充分利用处置容器的容积;但搅拌混合后 的混合器需要洗涤,耗费人力,产生一定数量的洗涤废水。
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时,对其稳定处理以恢复土壤功能。
➢固化处理的目的
在于改变废物的工程特性,即增加废物的机械强度,减少废物的可压 缩性和渗透性,以便于废物的运输、处置和利用,降低废物对环境与健 康的风险。
➢稳定化处理的目的
在于降低废物中有毒有害组分的毒性(危害性)、溶解性和迁移性,
即将污染物全部或部分地固定于支持介质或粘结剂等添加剂上,借此降
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第四章 固体废物的固化
与稳定化处理
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浮选
内 溶剂浸出
容 提 固化
——见第三章
——自学
(物理化学过程,适合有价或有害成分处理)
要 稳定化
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④ 水泥的碱性易使铵离子转变为氨气逸出;
⑤ 处理化学泥渣时,由于生成胶状物,使混合器的排料较困难.需加入
适量的锯末予以克服。
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4.3 沥青固化
一 概述 二 沥青固化的基本方法 三 沥青固化体的性质及其影响因素
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无机添加剂:蛭石、沸石、多种粘土矿物、水玻璃、无机缓凝剂、无
机速凝剂和骨料等
有机添加剂:硬脂肪酸丁酯、δ-糖酸丙酯、柠檬酸
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水泥固化基本理论
水泥固化影响因素
pH 过高,氢氧化物沉淀,碳酸盐沉淀。过高,带负电荷的羟基络合物, 溶解度↑。Cu——9; Zn——9.3 ; Cd——11.1
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水泥固化法工艺流程
在桶中加入水泥的方法
• 可直接在最终处置使用的容器内进行混合,然后用可移动的搅拌装置混合 • 适合危险性大但数量不多的废物,如放射性废物。 • 优点:不产生二次污染物。但处置所用容器体积有限(通常用200 L的桶),
充分搅拌困难,留有无效空间
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➢固化/稳定化处理对象
☆危险废物处理,使其满足安全处置工程与技术要求。 ☆其它处理过程的残渣、电镀废水处理产生的污泥,以及其它工业废渣
固化/稳定化处理以防止其无控堆放造成环境污染。 ☆土壤去污,特别是当大面积土壤受到有机或无机有毒有害污染物污染
胶质、沥青酸和石
④ 一定的耐腐蚀性(耐大多数酸、碱、盐类) 蜡等。
⑤ 一定的辐射稳定性
• 沥青固化应用对象:
不适合热不稳定物质、
① 中、低放射水平的蒸发残液
有机溶剂
② 废水化学处理产生的沉渣
③ 焚烧炉产生的灰烬、塑料废物,电镀污泥、砷渣等(同水泥)
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水泥固化法的应用
电镀污泥固化处理 电镀污泥:包含Cd、Cr、Cu、Pb、Ni、Zn
电镀干污泥、水泥、和水的比(1-2):20 :(6-10)
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水泥固化法的应用
➢ 水泥也用来处理复杂的污泥,如多氯联苯、油和油泥,含二 氯乙烯和二氯乙烷的废物,多种树脂,被稳定化/固化的塑 料,石棉,硫化物等物料
沥青固化概述
• 定义:沥青固化是以沥青为固化剂,与有害废物在一定的温度、配比、
碱度和搅拌作用下发生皂化反应,使有害废物均匀地包容在沥青中,形成 稳定固化体的过程。
• 沥青的特性:
① 沥青具有良好的粘结性、憎水性 ② 化学稳定性
石油分馏的残渣,其 化学成分包括沥青 质、油分、游离碳、
③ 一定的弹性和塑性
m0—— 样品中原有的有害物质的量,g
Ae—— 样品暴露的表面积,cm2
V —— 样品的体积,cm3
浸出率——g/cm2.d
tn—— 第n个浸提剂更换期的时间,d
2. 增容比(即所形成的固化体体积与被固化废物的体积之比)
CiR
V2 V1
固化体体积 固化前有害废物的体积
3. 抗压强度
贮桶——0.1~0.5Mpa;建材——>10Mpa
低废物对环境与健康的风险。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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4.2 水泥固化
一、水泥固化的基本理论 二、水泥固化的工艺流程 三、水泥固化法的应用 四、水泥固化法的特点
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水泥固化基本理论
水泥固化原理
水泥是一种无机胶凝结剂,经水化反应可形成坚硬的水泥块,能将砂 石等添加料牢固地凝结在一起。


常温



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沥青固化体的性质及其影响因素
沥青固化体的主要性能指标: ① 水中的浸出率 ② 辐照稳定性 ③ 化学稳定性
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(一)影响沥青固化体浸出率的因素
1.沥青的种类
用不同类型的沥青所得固化体的浸出率不同,实验表明,采用直馏沥 青效果较好。较软的沥青比较硬的沥青所得固化体浸出率低。
投加促凝剂、缓凝剂
来控制凝结时间,一般 凝
初保证凝混时料间后>2有h,终足凝够>时24间h,固时
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