施工技术交底
水下混凝土浇筑施工流程示意图
2、钢筋笼施工
（1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。

吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

（2）灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。

并应检查每根桩的纵横水平偏差。

（3）在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。

（4）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

（5）桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

钢筋骨架允许制造偏差与质量检查
序号项目允许偏差检查方法
1 钢筋骨架长度+5，-10 尺量检查
2 钢筋骨架直径±5 尺量检查
3 主钢筋间距±0.5d 尺量检查
4 箍筋间距或螺距±20 尺量检查
5 加劲筋间距±20 尺量检查
6 钢筋骨架垂直度<1/200L 吊线尺寸检查
7 保护层±20 尺量检查
3、泥浆护壁施工
（1）泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。

经采取措施后，方可继续施工。

（2）钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

（3）水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。

浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。

⑩由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一，土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行调整。

土钉成孔的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不可强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整土钉参数。

⑪钢筋采用钢筋网，网片采用铁丝扎牢固，上下网片搭接长度为36d，焊接应满足焊接长度：网筋反铺至坡顶长度宜为1000mm。

⑫随着基坑向下开挖并支护，应从上而下设浅层排水管。

坡面位于管钉上部约300mm设置泄水孔@1500mm，泄水孔采用φ50PVC管，长度约500mm，设置2～5mm滤眼包网，周边填5～10mm 的砾石，在其基坑顶部和底部挖排水沟及集水坑。

3、土钉墙施工的配合
采用土钉墙的边坡支护方式，能够节约成本、缩短工期；但为了保证工期，土钉施工必须与土方开挖密切配合、协同施工，每步土方开挖深度为每步土钉的垂直间距，不能超挖以免引起塌坡。

四、目标
一次验收合格。

基坑支护工程施工过程中严格按设计方案和规范要求组织施工，确保全部达到工程质量验收标准，工程验收合格率达100%。

工程实施中无重伤及以上工伤事故,杜绝设备重大事故,杜绝工程质量事故，杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,争创安全文明工地。

交底人：接受交底人
日期：。