某培训楼建筑施工组织设计任务书1工程概况1.1项目概况：本工程是某科技有限公司所建设的公司员工培训教学楼。

地处如皋市如城镇朝阳路187号。

本工程总建筑面积为：48426平方米；其中地下室面积：1225平方米。

地下一层，地上8层，建筑总高度为32.20米，结构形式为现浇框架剪力墙结构，基础采用承合加预应力管桩。

抗震设防烈度七度，抗震等级为二级，结构安全等级为二级，建筑物重要类别为丙类。

建筑物耐火等级：地上部分为二级耐火等级，半地下室耐火等级一级，地下室及屋面防水等级均为二级。

建筑物设计使用年限为五十年。

1.2环境特征和施工条件：1.2.1地理位置：该楼南面和北面均有约30米宽的道路，左右有10米宽左右的道路。

整个地块平整开阔，交通便利。

建筑基底面积为1225平方米，总建筑面积9716平方米，可利用施工场地面积约为48426平方米。

施工场地开阔。

1.2.2水文气象条件：如皋市位于江苏省中东部，为亚热带季风气候；历年最高气温39oC,最低气温-5.9 oC;历年平均降水量为1000mm,雨季主要集中在七、八、九三个月；冬季多西北风，春季多西南风，历年最大风速22.7m/s；土壤标准冻结深度0.46m。

1.2.3地震条件：场地位于抗震设防烈度7度区，基本地震加速度为0.15g。

1.3建筑概况：1.4结构概况：本工程属框架一剪力墙结构。

建筑结构的安全等级为二级；建筑抗震设防烈度为七度；框架、剪力墙抗震等级为二级。

地基基础设计等级为甲级，基础采用承合加预应力管桩。

表1-2 结构概况一览表1.5项目特点和总体要求：①工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品工程；②工期比较松，施工总工期400天，要求在第270天主体结构封顶；③技术难度大，属于高层建筑。

2施工方案2.1施工流向和施工顺序2.1.1施工总目标为了实现在建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工将遵循“引进先进的管理理念、采用最佳的施工技术、选用高素质的建设队伍、投入精良的机械设备、实施科学合理的组织安排、塑造过程精品”的指导思想，进行施工部署。

我们将决定完成以下工程目标。

1、质量目标：优质。

2、工期目标：本工程总工期历时400天，按合同力争提前完工。

3、安全与文明施工目标：确保达标工地，创“市标化”工地。

4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好的社会综合效益。

5、经济效益目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。

2.1.2施工区域的划分根据本工程设计布局，施工时分为I区、U区两个区域。

具体分法为：①至④ /A至F轴（北侧主楼）为I区，其他部分（南侧主楼）为U区。

2.1.3总体施工程序本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量、安全、进度和文明施工，满足业主要求。

当主体结构封顶后，应及时组织结构验收。

当结构验收后，应及时组织内外装修工程施工和屋面工程施工，内外装修均从上往下进行，各工序相互搭接严密，防止窝工。

1）施工准备阶段重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作，尽快办理开工等有关手续，争取早日开工。

2）± 0.000以下施工阶段该施工阶段主要包括施工降水、边坡支护、土方开挖、地下室钢筋混凝土结构、地下室防水施工及土方回填。

该阶段混凝土工程量很大，主要应解决好混凝土的供应工作，以及大体积混凝土裂缝的控制工作。

3）± 0.000以上结构施工阶段该阶段包括土0.000以上框架-剪力墙钢筋混凝土结构施工等。

地上结构混凝土工程量大，混凝土质量要求高，该阶段确保混凝土的质量是重中之重，还将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。

4）装饰装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯及其其它设备安装等各专业施工。

施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。

5）设备调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，各层各部位的清理竣工工作，为竣工验收做好准备。

2.1.4主要分部分项工程施工程序各单位工程施工顺序按照：土方开挖一基坑围护一基础工程一主体工程一屋面工程一装饰工程一收尾。

多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。

1）基础工程施工顺序垫层一筏板底钢筋一筏板面钢筋一墙柱插筋一筏板及导墙模板一焊止水带—筏板砼浇注—墙柱钢筋—墙柱模板—顶板模板—梁钢筋—板底钢筋—板面筋—墙柱梁板砼—养护—地下防水—防水层保护—基坑回填2）主体结构施工顺序放线—墙柱钢筋绑扎—墙柱及顶板模板—梁钢筋—板底筋—洞口预留—板面筋—墙柱梁板砼浇筑—养护—填充墙3）外装饰施工顺序吊线找规矩—门窗安装—粉刷—面砖铺贴—散水、坡道及台阶4）内装修施工顺序放线—墙面冲筋—门窗安装—抹灰—吊顶—楼地面—油漆2.2施工准备2.2.1技术准备1）对工程现场内管线、障碍物进行调查，提前制定处理及应急措施。

2）及早与设计方联系，参与设计工作，掌握施工图设计进展情况，以便在设计阶段即充分考虑施工质量、保证功能实现、工艺技术水平等因素，未施工阶段扫除障碍。

3）组织各专业技术人员、参施人员对本专业图纸认真熟悉和审查施工图纸进行自审，发现问题，在综合会审是进行专业间的沟通，并作好图纸会审记录。

一句体制会审记录、图纸、规范及现场实际情况编制专项/分项施工组织设计和关键部位施工方案、技术交底及安全技术交底。

4）编制工程材料、设备计划，制定采购和进场时间。

5）建立施工现场总承包及作业队的测量队伍。

6）建立现场实验室及组件试验机构，更具工程各种原材、成品及半成品的用量，按有关的规定、标准编制工程的试验计划。

7）制定新技术、新材料、新工艺、新设备的推广使用计划，制定科技研发课题。

8）组织施工组织总设计、专项/分项施工组织设计及方案的技术交底，交底方式米用书面、口头和现场示范多种形式。

9）特殊工程、关键工序提前编制工艺标准、质控验收标准。

222现场准备1）做好“三通一平”工作在工程正式开始施工前与建设单位以及各分包单位进行沟通、协商，并按照施工总平面布置图进行施工，确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；按照消防要求设置足够数量的消火栓。

2）现场控制网测量根据测绘院以及建设单位提供的永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行场地控制网布置。

进行测量或复核，设置场内永久性测量标桩。

3）建造各项施工设施按照施工总平面布置图，建造搭设临时设施，包括办公生活设施、临时生产设施，钢筋、模板堆放、加工场，洗车台、沉淀池以及临时砼道路等。

4）组织施工物资和施工机具进场根据施工机具需求量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定方式和地点存放，并进行相应的保养和试运转等工作。

根据建筑材料、构配件需求量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存和堆放。

2.2.3劳动力组织准备1）根据工程特点，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验、开拓精神和工作效率高的施工项目管理机构。

2）按照开工日期和劳动力需求量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工等教育。

3 ）为落实施工计划和质量、安全责任制应按照管理系统逐级进行技术交底和三级安全教育。

交底的内容主要有：各项安全技术措施、质量保证措施、质量标准和验收规范要求224物资准备1）建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需求量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2）施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需求量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

3）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需求量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

3施工总平面布置详见施工现场平面布置图。

4综合进度计划本工程主体封顶为270天，施工总工期为400天。

各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。

按照工期要求配置相应的劳动力、材料、设备。

具体进度安排见施工进度计划横道图。

5施工方法5.1控制测量及施工测量根据建立的首级GPS基准控制网，建立场区精度控制网，并定期复核为施工测量提供依据标准。

施工测量拟在各区单设相对坐标系，利用全站仪进行测量放线，点（线）上传采用铅垂仪传递。

5.2降水施工依据现场地下水实际情况，为配合土方开挖，拟设观测井观测水位变化，以指导采取相应的降水措施。

按施工总体进度计划，依据季节性及其他相关因素，暂考虑采用明排措施，设置排水明沟、积水井，其中（井）内填以滤料。

5.3基坑支护本工程拟采用基坑支护形式：护坡桩、土钉墙、插筋补强。

加强基坑支护的变形观测工作，确保基坑支护的安全，同时指导控制已形成基础桩位移及变形在设计允许范围以内。

5.4 土方工程5.5桩基工程5.6防水工程5.7钢筋工程1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。

2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。

3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。

4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。

5.7.1钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。

4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。

5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。