质检员检验合格
4、化验室检验流程
车间生产完成，成品入库
技术部制作间生产 后送样
香水、膏霜各1 瓶，并附送样检 验单
化验员检验
质检员检验合格
优先香水检验香型、 颜色、清晰度，膏霜 检验离心、PH值、黏
度
5、成品检验流程
车间成品入库
在送样检验单上签名，并到制作间现 场检查香水或膏霜的状态无问题后， 在标签上签名确认
认 有问题技术部做改善，制 作间改善后重新给化验室 送样
检验合格 检验不合格
成品检验员进行 检验
检验合格
检验合格 在入库单上签名确认
检验发现问题，反馈质检 经理和给陈总确认
确认合格，在成品检验报 告上签字。
确认不合格，通知车间返 工
车间返工后，检验 员重新检验
车间生产过程线检员跟踪 检验产品质量和员工操作
手法
检验发现问题，反馈部门 经理和技术部经理确认， 严重问题时反馈给陈总确
1、来货物料检验流程
仓管接到送 货单通知质 检员检验
质检员根据 送货单找所 需样板及检
验量具
质检部各岗位工作流程
新产品找开 按公司标准 发部进行确 和样板执行 认
检验
检验合格
检验发现问 题
在送货单上签 字确认
特采
通知仓管 收货
2、新产品签版及投产流程
物料到齐 后，按开发 部提供的配 件表，来料 检验员组装 样品
质检部门经 理确认
技术部确认 香水/香皂/ 爽身粉效果
反馈给部门经理 写进料品质异常单 或开发部判定， 严重问题反馈给
周总判定
不合格
通知仓管 退货
设计部确认
开发部确认
陈总、周总确 认
3、生产线制程检验流程
质检部品质 工程师和线 检员跟踪检 验
车间领物料 后通知线检 员确认
线检员确认 物料无错误
车间（按样 板）安排员 工生产
车间按场生产出的 第1个产品送 给质检首件确 认
确认不合格 确认合格
质检部新产品 碰头会
车间对不合格项改善 确合 认格
车间批量生产
通知车间现场对 不合格项改善
员工操作问题现场进行纠正 并告知生产线组长，严重问 题反馈部门经理和陈总处理
质检员检验不合格， 发现问题