MRP计算关系流程图
计算
流程图示
工作内容
1.销售订单填写前需查询库存和扣除库存后再确定订单数量
2.需查询是否有相对应的BOM表，若无BOM表则需通知RD建立
BOM表后方可填写销售订单。

3.销售订单需及时关闭不需要的订单，需特别注意以下几点：
A.组装机种的单板机种不可重复下单
B.HOLD的机种需及时关闭
C.加工、返工机种不可下单，用OA系统以连络单方式处理，材
料以加工单位损耗提出。

D.新宝购回的成品库存机种需全部关闭。

1.依营业提供的机种建立BOM表。

2.将BOM表清单提供给采购课确认是否有替代材料，采购回复后
建立材料替代关系。

依RD提供的BOM表清单提供可替代材料明细
1.确认替代关系是否有建立。

2.替代关系未建立时需反应RD进行建立
确认已经作废的销售订单是否已经全部关闭，以防MRP计算错误
依营业部的销售订单建立生产任务单号
1.确认第4、第5、第6项无误后方可进行MRP计算。

2.MRP计算公式：
净需求=( 毛需求 - 现有库存 - 预计入库数量 + 已分配数量 )
3.每周二、周四各执行一次。

（晨宝光电因材料与其他机种几乎
不共用，下单即执行计算)
1.整理MRP计算的机种清单。

2.清单提供给采购课，提醒处理计算出的《采购申请单》
将MRP计算产生的《采购申请单》2天内审核完毕
将MRP计算产生的《计划订单》按销售订单的需求，一天内开工完毕
1.根据MRP计算结果，提出《供需存报表明细》给采购
2. 提出频率为每月10，20，30号。

收到《供需存报表明细》后，需于3天内回复材料交期
1.依销售订单及采购回复的材料交期终合考量，依需求的先后顺
序进行排生产顺序。

2.材料交期在采购回复后需对交期进行加工处理，要求采购对需
求材料在每个机种合理的交期交货，特别是跨月材料，控制库
存，以免造成资金周转压力。

依生管排定的顺序领料生产。