荆门市双喜大道东段、中段市政工程，天山路道路工程A、C匝道桥盖梁施工方案编制：审核：审批：中建三局一公司荆门双喜隧道项目二零一六年八月1目录1、编制依据和原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、工程概况 (1)3、盖梁现浇施工方案 (2)4、施工质量要求及标准 (5)5、人员机械配置 (5)6、施工进度安排 (6)7、工程质量保证措施 (6)7.1质量管理机构和保证体系 (6)7.2质量保证措施 (8)8、安全生产保证措施 (9)8.1安全生产组织机构 (9)8.2安全保证措施 (9)9、文明施工保证措施 (11)10、环境保护措施 (12)11、支架受力计算 (13)11.1荷载计算、取值 (13)11.2纵梁强度计算 (13)11.3横梁强度计算 (13)11.4钢管支架验算 (14)1、编制依据和原则1.1编制依据（1）《双喜大道（上马墩路～象山大道）》桥梁工程施工图设计（2）《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（5）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（6）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）（7）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）（9）现场实际调查资料1.2编制原则（1）根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。

（2）制定切实可行的施工方案，采取新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。

（3）因地制宜，合理布置施工场地，尽量减少工程消耗，降低生产成本。

2、工程概况本工程中A、C匝道桥均位于象山大道西侧。

A匝道桥起点桩号为AK0+629.45，终点桩号为AK0+914.15，桥长284.7m,宽11.8m。

C匝道桥起点桩号为CK0+704.45，终点桩号为CK0+823.75，桥长119.3m,宽11.8m。

下部结构采用柱式墩，“一”字轻型桥台，基础为桩基础；上部结构为现浇混凝土连续箱梁、钢箱梁和现浇预应力混凝土连续箱梁，其中盖梁共15片，主要工程数量见下表。

表2-1 盖梁部分工程量明细表3、盖梁现浇施工方案本桥上部结构采用碗扣满堂支架现浇，为了更好的利用现场施工材料，盖梁采用碗扣支架现浇施工。

施工工艺流程：地基处理→支架放样→支架搭设→盖梁底模安装→绑扎钢筋→模板安装→混凝土浇筑→养护3.1地基处理清除表面松土及对泥浆池进行换填，然后进行压实，接近墩柱周围机械不能碾压到的应该采用蛙式打夯机或人工压实，压实完毕浇筑一层20cm厚C20混凝土。

3.2支架放样根据全线联测的导线点、水准点，进行闭合导线测量放样，其精度必须满足设计及规范要求。

放线根据碗扣支架搭设要求进行，以盖梁横桥向中心线为基准线。

3.3支架搭设支架钢管采用规格为φ48×3.0mm，应有产品合格证，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

搭设时支架横桥向及纵桥向按照60cm布置，步距为120cm（详见附图）。

为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑。

支架底按照测量放线横向布置方木及底托，支架顶部安装可调顶托，调整支架高度及拆除模板用。

支架搭设完毕后，在支架顶托上先横向铺设10×10cm方木，然后在其上铺设纵向10×10cm的方木，纵向方木间距为30cm。

方木铺设时，注意方木的长度，要保证两根方木搭接地方不会影响受力。

3.4盖梁底模安装方木铺设完毕固定后，在方木上拼装底模，底模采用2cm厚的竹胶板。

底模拼缝口要齐，且拼装要正交。

为了防止底模发生水平位移，模板接缝口设置在方木上，并用钉子定住。

盖梁底模与墩柱连接处采用胶条或膨胀剂填塞，以防漏浆。

3.5钢筋绑扎由于盖梁钢筋的总重量不大，总共为4.5t，钢筋采用吊装。

钢筋骨架预先在钢筋加工厂或现场绑扎好，再用25t吊车吊装至盖梁底模上。

钢筋骨架吊装前，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松散混凝土，凿毛见到新鲜混凝土，并用水清洗干净。

为了使墩柱与盖梁更好的连接，墩柱凿除后的标高应该高出底模5cm。

盖梁骨架Ф32钢筋采用直螺纹连接器接长，连接接头要错开布置，同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35d（d为钢筋直径）。

Ф12钢筋采用单面焊搭接，焊缝长度为10d，即12cm。

安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸要严格按照设计要求。

盖梁底面、侧面呈梅花形布置保护层垫块，以确保钢筋保护层的厚度。

3.6侧模及端模的安装盖梁钢筋经现场监理验收合格后，进行侧模及端模的安装。

侧模采用木模板，木模材料采用2cm厚的竹胶板，模板的竖向支撑为10cm×10cm厚的方木，中心间距平均为30cm布设；用直径为16mm的对拉螺栓将模板固定。

侧模安装固定后，吊装端模，端模采用墩柱钢模板，端模与侧模连接处用双面胶贴缝，防止漏浆。

侧模、端模安装完毕后由测量人员复测模板平面位置及标高，并在模板内侧做好盖梁混凝土顶面的标记。

浇筑混凝土前测量人员测出每个支座垫石的轴线及中心位置，预埋支座垫石钢筋。

3.7混凝土浇筑盖梁模板安装完毕及垫石钢筋预埋后，请监理现场验收模板的平面位置、顶面标高及模板的稳定性。

经监理验收合格签开盘单后，即开始浇筑混凝土。

盖梁混凝土采用混凝土运输车运输，用泵车进行混凝土浇筑。

混凝土要连续浇筑，水平分层，一次浇成，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，振捣时宜快插慢拔，避免振捣棒碰撞模板，振捣时要与模板保持5~10cm的距离，混凝土振捣时间，应保证混凝土有足够的密实度，当混凝土表面不出气泡、开始泛浆时，表示该层混凝土振捣适度。

支座垫石与盖梁一起浇筑，支座垫石表面要平整。

3.8混凝土养护在盖梁混凝土浇筑完毕后，混凝土表面定时进行洒水养护，要保持混凝土表面处于湿润状态，养护周期不少于14天。

3.9模板拆除当盖梁混凝土强度达到2.5Mpa以上，可拆除盖梁侧模及端模。

拆模时，可用锤轻轻往外敲击模板，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，待混凝土强度达到设计强度的70%，才能拆除底模。

4、施工质量要求及标准1）混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

3）盖梁施工质量标准见表3-1表4-1 盖梁施工质量标准5、人员机械配置项目部管理人员按照业主要求不变，主要进行作业班组调整。

表5-1 人员机械配置6、施工进度安排表6-1 单个盖梁施工计划( A04)7、工程质量保证措施7.1质量管理机构和保证体系对于本工程项目的施工，实行项目法管理。

项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理。

质保体系运行机制和质量管理组织机构分别见图7-1：质保体系运行机制；图7-2：质量保证管理组织机构图。

图7-1 质保体系运行机制图图7-2 质量保证管理组织机构图7.2质量保证措施1）模板、支架①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；②拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，以便再次使用。

2）钢筋①钢筋材质符合国标要求；②钢筋加工制作符合设计和规范要求；③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。

④钢筋存储在专门的钢筋加工场内，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

⑤受力钢筋其接头采用机械连接。

⑥钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《城市桥梁施工技术规范》的规定。

⑦钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。

⑧钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。

⑨在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。

3）混凝土①混凝土配合比由拌合站集中拌制；②混凝土采用分层浇筑；③按规范要求制作混凝土试件，并做好保管、养护工作，填写施工记录。

④施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。

⑤砼浇筑尽量安排在白天进行，确保砼施工质量。

⑥混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查，严格控制振捣间距、深度和振捣时间，确保混凝土密实，并制作标准养护试件和同步养护试件，检查混凝土的质量。

8、安全生产保证措施8.1安全生产组织机构本工程将按项目法原则成立项目经理部，项目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理。

8.2安全保证措施（1）施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。

（2）机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

（3）做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。

（4）主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。

（5）安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。

经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。

（6）施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。

（7）实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。

对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。

（8）安全标志①在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。

②标志牌包括a、警告与危险标志；b、安全与控制标志；③所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。

（9）施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

（10）每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。

（11）设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。

禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。

做好防台各项措施。

（12）现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。

（13）电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。

（14）严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，并持证上岗，严禁操作人员无证上岗。