蒸汽管道试压作业方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1 适用范围本施工方案仅适用于5万吨/顺酐外网蒸汽管道、苯管道、压缩空气管道试压作业。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在新标准出版前所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT/《标准化工作导则》GBT/《标准化工作导则》Q/2.05.01《作业指导书编写的基本规定》《电力建设安全工作规程》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 (DL/T5031-94)GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》3 编制依据《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94设计提供的图纸资料压力管道质量手册4 工程概况本工程为5万吨/年顺酐装置外围蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道。
设计压力及压力试验数据如下：5 管道压力试验方案蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道采用水压试验，蒸汽管道试验压力为，苯管道及压缩空气管道试验压力为设计压力的倍即。
注：当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps=[σ]1/[σ]2式中：Ps——试验压力（表压）（MPa）P——设计压力（表压）（MPa）[σ]1——试验温度下，管材的许用应力（MPa）；[σ]2——设计温度下，管材的许用应力（MPa）。
当[σ]1/[σ]2大于时，取。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度90%时的最大压力。
水压试验以消防水（热电处）注水后用压泵升压试验。
试压结束后通过疏放水管进行泄压，放水排入地沟。
主蒸汽管、苯管及压缩空气管道封堵：管道两端端头用盲板封堵，蒸汽管所有疏水小管引接出后封堵。
管段的最高点设置放空气点。
压力试验管进水时，必须将排空气门开启，当排空气门冒水时表示水已上满，待溢水中不掺杂空气时，再冒水1-2分钟关闭排空气门及上水阀，停止上水。
对管道进行一次全面仔细检查，并检查支吊架的受力情况。
上满水后检查出的漏点，集中处理完后，按上水程序再次上满水。
具备升压条件后，用升压泵来升压。
控制升压速度，升压应平稳、缓慢，升压到试验压力后稳压10min,再将试验压力降至设计压力稳压30min,应以不降压、无泄漏、无变形即为强度和严密性试验为合格。
试验结束后，应及时拆除盲板、排尽积液。
排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，应集中处理，消除缺陷后应重新进行试验。
6 作业准备及条件管道安装完毕，经无损检测合格所有与压力试验有关的安装工作全部结束。
管道上最高点设置排空气管。
照明准备充分。
参加压力试验的管道及支吊架施工检查完毕。
压力试验方案编制批准完毕，责任明确、到位。
作业前作业指导书的编制及交底。
作业前工机具的准备完毕。
作业前安全设施及警示牌准备完毕。
放水管道安装接至地沟或废液池。
确定试压时间后，先进行自检，然后再由监理、业主及监督部门共同检查验收。
在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
压力试验范围内的管道、承压焊缝及其它检查的部位不准保温油漆。
7 作业质量标准及检验要求质量标准7.1.1蒸汽管道水压试验的压力为，压缩空气管道及苯管道水压试验的压力为（按设计图纸）。
7.1.2压力试验时的环境温度≥5C。
7.1.3检验的承压件及所有焊缝、法兰、阀门等处不渗漏，管道无变形或破裂。
7.1.4试压后及时放水，环境温度高于5C时不用防冻措施。
检验要求7.2.1管道升压至试验压力，压降到设计压力时，对其进行全面检查。
7.2.2检查管道支吊架及阀门。
7.2.3检验及检查的各部分均应定人定点。
8 安全措施及文明施工危险点分析及其防范措施8.1.1危险点：压力试验压力表量程不够或没有校验，可能在试验中试坏压力表或压力表读数不准，造成安全事故隐患。
防范措施：试验采用的表量程为试验压力的倍，并经校验合格。
8.1.2危险点：压力试验临时管路可能会出现焊缝泄漏伤人。
防范措施：上水前严格检查焊缝质量，确保临时管路的安全可靠。
8.1.3危险点：试压泵出口的压力很高，在试压过程中可能会出现接口不稳伤着人员。
防范措施：在试压泵出口处严禁站人，试压泵周围应设围栏并挂警示牌，非工作人员不得入内。
8.1.4危险点：升压前检查人员没有让开，造成升压过程中的事故隐患。
防范措施：升压前施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开之后才能升压，在升压过程中，应停止试压系统上的一切工作。
8.1.5危险点：试压过程中在堵头及法兰位置容易出现泄漏伤人事故。
防范措施：压力试验时不得站在焊接堵头的对面或法兰的侧面。
8.1.6危险点：检查过程中的高空落物及高空坠落伤人。
防范措施：在检查过程中，当垂直移动时，使用速差安全器，照明要充足。
脚手板绑扎牢固。
安全文明施工8.2.1对进水后可能超过设计载荷的支架，采取加固措施。
进水时，监视所有支架的变形，监视滑动支架的位移情况。
8.2.2进水时管理空气门及给水门的人员不得擅自离岗，以防溢水伤人。
8.2.3进行超压试验时不得进行任何工作，检查工作应在压力降至工作压力后方可进行。
8.2.4进入经压力试验后的容器前，应检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。
8.2.5搭设的脚手架及平台规范可靠。
8.2.6满水后，关闭上压泵出口阀，切断其电源监护到位。
8.2.7用于检查的临时通道、平台上无孔洞及杂物，并且畅通无阻。
8.2.8所有检查点及行走通道，施工范围内的照明能满足夜间工作需要。
8.2.9所有仪表及管道阀门、电源、刀闸的开、启必须经水压试验负责人同意后方可进行，任何人不得私自动作。
8.2.10保持施工区域的整洁。
各通道入口挂牌给予警示。
8.2.11所有参加压力试验的人员必须经技术交底。
8.2.12放水时，放水口应有人监护。
9作业过程中人员的职责和权限作业过程中人员的职责和权限在作业过程中，出现任何问题，必须服从指挥人员指挥，不得忙乱，避免出现误操作造成安全事故。
压力试验过程中，升压泵由专人负责维护和操作，电气设备的维护由电气人员负责。
危险区域拉警示围栏。
10 作业所需工机具及辅材100型1000~100C11 水压试验曲线图目录1 适用范围................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2 引用标准................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
3 编制依据................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
4 工程概况及工作量................................................................................................................ 错误!未定义书签。
5 管道压力试验方案................................................................................................................ 错误!未定义书签。
6 作业准备及条件.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
7 作业质量标准及检验要求.................................................................................................... 错误!未定义书签。
8 安全措施及文明施工............................................................................................................ 错误!未定义书签。
9 作业过程中人员的职责和权限............................................................................................. 错误!未定义书签。
10 作业所需工机具及辅材....................................................................................................... 错误!未定义书签。
11 水压试验曲线图................................................................................................................... 错误!未定义书签。