ITA-CZ-001顺德区英特雅精密金属制品有限公司
安全操作规程
文件版号 A
文件页数共3页
生效日期2013.07.01
压铸机安全操作规程及注意事项
发放编号：ITA-CZ-001 受控印章
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一、目的
压铸机是一种高压、快速动作的机器，操作者往往会因一时的疏忽，在大意之下造成无法弥补的身体残害，而遗憾终身。

为了保护操作者本身之生命安全，以及更好地、有效地控制产品质量的稳定性,提升产品合格率, 特制定此规程。

二、适用范围
适用于本公司压铸工作岗位的生产车间或作业场所。

三、职责
3.1 办公室负责制定压铸机安全操作规程。

3.2压铸组负责安全操作的实施及该设备的维护保养。

3.3电工负责协助。

四、操作规程
4.1工作前必须遵守：
4.1.1、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的机
械油；
4.1.2、电炉通电加热，并且必须插上热电偶；
4.1.3、加热保温套；
4.1.4、按工艺要求预热压铸模；
4.1.5、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应；
4.1.6、开启贮压缸伐及空气截止伐；
4.1.7、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米；
4.1.8、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞；
4.1.9、将程序控制开关转至“手动”位置，试验开模和合模，确认机构正常
后，方可进行生产。

4.2、工作后还必须遵守：
4.2.1、坩埚内留下2/3的金属液，热电偶可留在坩埚中；
4.2.2、关泵停车，并切断电源；
4.2.3、关闭贮压缸伐和压力表开关；
4.2.4、关闭空气截止伐；
4.2.5、关闭给水伐，停止所有冷却水的供给；
4.2.6、拆掉压射活塞，放在安全的地方；
4.2.7、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂上
一层薄机械油。

五：注意事项：
5.1、工作时，切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压
铸分型面及喷咀的部位进行工作，以防锌水溅出，发生烧伤事故。

5.2、开始压铸时，先用“手动”操作一次，确认正常后，才用“半自动”或
“自动”工作；
5.3、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，发现
异常现象，应按“急停”铵钮进行检查，必要时通知领班或主管；
5.4、如合膜时遇有故障而停止，需按“合模故障复位”按钮，使其开模，检
查并排除故障后，继续工作。

5.5、按工艺要求，适当调节保温套温度，防止喷咀结塞和金属液过热喷溅；
5.6、经常注意液压油的温升，油温最高不得超过55°С，视油温升高的程度，
可适当调节冷却器水量；
5.7、设备停歇半小时以上时，必须反压射活塞拆下，放在坩埚旁边保温。

如
停歇一小时以上是博学必须关泵停车，切断电源，关闭贮压缸伐，防止
产生误动作和消耗贮压缸压力；
5.8、金属液面应经常浸没压射活塞，液面最高限度应在坩埚上边缘之下20
毫米；
5.9、向坩埚内补加金属块时，块度不能过大，以免金属温度显著降低。

并且
块料应按工艺预热，不允许加潮湿的金属块料，以免发生爆炸事故；
5.10、当电炉丝在生产时发生故障，出现警报讯号时，必须立即通知维修人
员，进行检查修理；
5.11、设备发生事故，应按"急停"按钮，关财贮压缸伐，保持现场情况，并
报靠有关部门，进行检查、分析、处理。