钢架焊接施工合同
甲方：艺极装饰妮儿府方廷大酒店装修工程项目部
乙方：钢架焊接班
根据《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》及有关规定，本着自愿合作、平等互利的原则，应乙方要求，甲方现将妮儿府方廷大酒店装修工程，7-13层构柱钢架、钢架梁，有有到的焊、切割工程包给乙方施工。为了明确双方工作、经济责任，经双方协商达成共识，特签订如下合同：
一、承包方式及承包内容
1、承包方式
包工包所有辅材和工具，不包主材，包质量（质量达到优良工程标准）、包安全及文明施工、包所有劳保用品和福利。
2、承包内容
（1）其施工所用的材料由乙方卸车，并负责转运至施工现场，并按指定点分类堆码整齐。
（2）熟悉施工图纸，定位放线，提供用料计划。
（3）乙方自备辅材、工具、设备以及劳保用品和职工福利均由乙方自负。
2.5 乙方承包范围内的工作内容无任何计时工。
3、乙方不得将工程转包，乙方必须自身坚守工地，随时与项目部协调施工中的问题。
二、承包单价
1、包干价：元。
2、与该工程无任何关联以外的计时工按元/工日计算。
3、劳务承包单价除包括完成的工种规定工作内容、自带机具及自带机具维修费用外还包括各种津贴补助、节假日加班和赶工补贴、劳保费、安全用品费、劳务管理费、现场文明施工费以及质量、安全、工期、文明施工达标所发生的费用和其他一切可预见和不可预见的费用，还包括因所存在的风险因素发生而导致的风险事件的损失费用等所有为完成该工种因措施和手段而发生的一切费用，特别是安全风险。
三、劳务工资支付
1、支付条件
甲方按工程进度向乙方支付工资，工资支付按完成工程量的50%支付，但支付工资费用时，要遵循以下几点：
（1）付款必须由项目经理、施工员、安全员签字同意后方可支付。
（2）本工种进度、质量、安全生产、文明施工和材料使用等均达到甲方要求时，按上述付款条件办理支付手续。
（3）本工种进度、质量、安全生产、文明施工和材料使用等方面中有达不到甲方要求者，除承担相应的罚款和经济损失责任外办理支付手续，分别按以下标准执行：
A、局部施工质量经返工后达不到优良标准时，本次支付按工程量40%办理支付手续；
B、进度达不到要求时，本次按工程量30%办理支付手续；
C、文明施工达不到甲方要求时本次按工程量的30%办理支付手续。
2、付款方式
施工期间按甲方要求的工期节点进行劳务费支付，以现金支付，工程完工付至工程量的70%，酒店竣工验收交付运行2个月后,付至工程量的95%,余额5%作为质保金，保质期满后支付；乙方如承包范围的工作未完成就要求退场或达不到合同要求被甲方勒令退场，劳务费及预留款不予支付。
四、工程质量
1、乙方必须严格按照设计图、施工规范、技术交底及设计变更进行施工，确保承包范围内的分项工程质量达到国家现行验收标准的优良标准，并要求其所有工序一次性成活，凡不符合国家规范和甲方要求的，甲方有权令其返工，返工所有工料费用由乙方负责，返工后仍达不到要求或者不能按甲方要求及时返工，甲方有权指令另行派人协助其返工，返工所发生的费用由乙方承担，并对乙方罚款200元/次。
2、乙方在施工过程中遇到问题时应及时与甲方管理人员勾通，协调解决施工中出现的问题，不得自作主张施工，造成的一切后果由乙方承担。
3、严格执行质量自检、互检、交接检的“三检”制度，并做好记录，符合要求后，通知甲方专业施工员验收，没有甲方专业施工员验收记录，本工种施工程序没有完成，不能进行下一道工序施工。
4、甲方专业施工员在施工过程检查中或验收时提出的整改意见，乙方必须照章执行，对拒不及时执行整改意见的，罚款200元/次。
5、质量检查评定以业主、监理、甲方三家进行验收的为准，其结果作为办理劳务费支付的依据。
6、焊接质量要求
（1）安装前必须进行测量放线，严格按图施工，控制好钢网格的水平及平整度，网格尺寸。
（2）焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
（3）本工程40方钢管与大梁连接处采用标准卡扣紧密牢固，严禁在钢大梁动焊；
保护焊，网架本身焊接采用电弧焊，焊缝采用满焊，严禁40角钢与钢檩条连接采用CO
2
点焊，焊缝必须饱满。
（4）缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
（5）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
（6）CO
气体保护焊：采用H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径为1.2mm。
2
气体纯度不应低于99.5%，其含水量不应大于0.005%。瓶装气体的瓶内压（7）CO
2
力低于1Mpa时应停止使用。
（8）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
（9）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
（10）施焊前对构件焊缝处的水锈、油等脏物进行清除。
五、工期进度要求
1、附楼报告厅所有工种总工期为2012年6月20日，石材干挂层完工日期为2012年6月13日不得拖延；主楼1、
2、3层按施工进度计划完成。施工中因工期延误影响其它工种工期延后的，每拖延一天罚款1000元/天，造成总工期延后的每拖延一天罚款2000元/天。
2、乙方必须对甲方下达的控制工期总进度计划进行分解，分解为周、日进度安排，并报甲方审批备案，进度必须按甲方计划按期或者提前完成，否则甲方予以罚款。
3、甲方每周对乙方施工进度考核一次，由于乙方原因连续二次达不到工期要求，乙方必须提供工期控制计划，否则甲方有权勒令乙方无条件退场，并同时终止合同。
4、传统节假日、法定节假日或农忙季节，乙方必须服从甲方安排，按甲方要求完成规定的施工任务。
六、安全生产、文明施工
1、乙方应本着安全生产、文明施工的生产原则进行施工，在施工期间，积极配合甲方对班组的安全教育管理，做好班组自身安全，应加强班组内部安全文明施工教育，搞好现场文明施工及住宿内的清洁卫生。
2、乙方必须服从甲方项目部管理人员对施工现场的安全、消防、临时用电的管理，同时乙方应做好施工现场的防火、防盗安全用电的工作。乙方不得擅自拆除安全防护设施，如因施工需要，在报经安全员同意，并做好其他防护措施后，可临时拆除，施工完毕及时恢复；高空作业必需配戴安全绳、安全帽；施工用电不得随意乱搭乱接，电线、电缆随意放置，严禁线头直接插入插线板内。如有违反以上规章，处以罚款200元/人·次
3、施工现场严禁吸烟，如有违反处以罚款200元/人·次。
4、乙方作业层、施工现场及材料堆放和本工种垃圾堆放点必须在甲方指定地点，
做到堆码整齐，井然有序；每天的下班时及时清扫施工现场，保持施工现场的整洁，未用完材料按大小堆放有序，如没有及时清扫、垃圾没有及时运至指点地点，每次予以200元/次的罚款。
5、乙方必须以安全生产为宗旨，遵循安全规章制度，加强安全管理，必须按照安全操作规程文明施工，不得冒险蛮干，对于盲目指挥和违章指令，可以拒绝接受。班组长必须协调好各工种的施工环节，杜绝人为制造安全隐患，切实搞好安全生产，在施工期间无论任何原因乙方发生安全事故，1万元以内（包含1万元）事故责任及费用全部由乙方承担，非乙方原因造成的安全事故，1万元以上的由甲、乙双方以及劳动监察部门会同一起分析事故责任，按照国家劳保政策及相关条例协商处理。
6、甲班组造成乙班组安全事故，责任及费用全部由责任方承担。
7、乙方自行负责生活区防火、防盗，保持生活的卫生整洁。严禁赌博、酗酒斗殴、高声喧哗以及违反国家法律法规的行为发生，无条件清退出场，并将相关责任人交当地公安机关。
8、其他条款详见《安全生产合同》及《奖罚制度》。
9、安全措施：
（1）安装时，必须控制脚手架平台的施工荷载，施工荷载严禁超过脚手架平台的承载能力。
（2）焊工必须经持证上岗，施工时，各工种必须严格遵守本工种的安全操作规程。
（3）施工人员必须遵守施工现场各项安全管理制度，包括安全生产、消防保卫及工地卫生等，并认真贯彻执行。
（4）现场施工用具要有安全防护措施及安全制度。
（5）现场用电设施要按照现场标准化用电管理，不得将电线直接搭设在金属物或抛在地下，所有用电设备必须接地；手持电动工具必须安装漏电保护器，并不得戴手套进行操作。
（6）现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥，废料应及时清理。
（7）从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。
七、双方职责
1、甲方职责
1.1 甲方对乙方施工人员进行工程质量、安全生产、文明施工工作检查、指导。
1.2 甲方根据生产情况安排乙方工作，并对乙方进行分项工程技术交底和技术指导，解决施工中遇到的技术难题。
1.3 甲方提供临时水源、电源至各楼层，电源配送至分配电箱。
1.4 甲方为乙方提供施工图纸和设计变更及技术文件1套。
1.5 甲方按合同约定及时支付劳务费。
2、乙方职责
2.1 乙方必须组织技术熟练的专业操作人员及相应的管理班子进入现场，必须严肃认真的将本工程概况及有关规章制度向所有聘用人员交底，凡交代不清或未交底由乙方负责，交底内容包括：
A、工程概况及质量条款；
B、安全责任制度及规范；
C、工期限制天数的实施控制；
D、各种规章制度及文明施工要求；
2.2乙方严禁雇佣童工和患有高血压、心脏病、癫痫病等人员施工，自带机具必须有明显标志，并附清单交给甲方以便退场时清理。
2.3 乙方（承包人）必须每天坚守工地，每月在工地住宿不少于24晚；休息期间，乙方必须安排能代表只其作主负责的人员24小时留守现场，另其休息前必须向甲方主要负责人请假，征得同意后才能休息。如达不到上述要求，甲方有权随时更换承包人；
2.4 乙方必须按照工程图纸、甲方的施工方案、工艺标准、技术交底以及甲方其它要求组织施工，必须按期、保质、保量、安全地完成所承担的分项工程。
2.5 乙方必须遵守甲方的各项规章制度，服从甲方统一指挥调度，保证政令畅通，甲方管理人员如盲目指挥，违章指令，乙方有权拒绝，并提出合理建议。
2.6 乙方必须把所需材料计划提前三天报给甲方，乙方施工人员在施工过程不得随意更改制作工艺和设计方案，不得大材小用、长材短用、整材散用，浪费甲方材料，甲方按材料损失价值加倍罚款；进场的所有材料，乙方主要负责人对其质量、规格、数量等是否符合其计划要求予以确认，达不到要求可以要求甲方退货，但一旦其签字确认，所有责任均由乙方承担。
2.7 乙方施工人员必须文明施工，自觉维护周围环境。
2.8 乙方在施工中必须遵守安全生产有关规定，做好安全生产教育，如发现在施工现场不戴安全帽、穿拖鞋者，打赤膊，甲方将处以200元/次·人罚款。
2.9 乙方必须根据承包范围的内容组织足够的人员进场施工，以确保工程进度不受人力不足的影响，乙方进场人员必须将《花名册》、身份证及上岗证复印件交付甲方备案，并与工人签订《劳务合同》或协议，明确工资支付方式及劳务承包单价，甲方有权对此进行监督。
3.0 乙方必须按月按时支付工人工资，不得以任何理由和借口不发和扣发工人工资，如因工资问题造成民工投诉、闹事、给甲方造成恶劣影响的，甲方有权直接将工资发放给工人并处以代发工资额度50%的罚款。由此带来的一切后果全部由乙方承担，乙方必须承诺以家庭财产和银行存款作抵押。
3.1 乙方必须保证工完场清，保持施工现场整洁、卫生，材料堆放整齐有序、垃圾堆放集中。
八、工程验收及保修：
该工程项目全部竣工验收后，保修期自验收通过之日起，保修期为贰年，留工程量的总工资5%的质保金。
九、其它事项
1、签定《劳务合同》后，乙方进场人员必须证件齐全，不得有三无人员和犯罪人员进场，必须将进场人员造册报给甲方，所报花名册人员必须与相应人员本人身份证名字相符，并配合甲方办理当地行政工作。
2、乙方指定等同志为现场负责人，负责与项目部及各班组的协调工作，乙方负责人不得擅自离岗，且每天早晚均要向甲方专业施工员报到，如需离开必须征得甲方主要负责人同意，并委派代理负责人，如因现场负责人擅自离岗造成的其他影响，乙方承担其所有经济损失和相关责任。
3、施工过程中，如乙方有困难或问题，应与甲方配合解决，乙方不得擅自停工，如发生擅自停工，乙方无条件赔偿甲方一切损失，并根据对工程的影响程度处以1000元～10000元的罚款。
4、乙方必须做好承包范围内的成品、半成品保护工作，不得破坏其它成品和半成品，否则按损失状况加倍处罚。
5、乙方承包工程范围工作内容不得转包，否则将无条件退场，并终止合同。
6、乙方必须随时做好雨、雪天的施工准备，配备雨、雪天施工所需劳保用品，所有劳保费用已包含在承包单价内，甲方不另承担。
7、如乙方不履行合同，其余款作为支付甲方违约金。
8、本项目部的安全生产合同及安全生产文明施工管理实施细则和所有项目部下发文涵，作为本合同附件具有同等的法律效力。
9、本合同未尽事宜，另行补充。
以上条款自双方签字之日起生效，工程款支付完毕，合同自动解除；本合同一式贰份，甲方壹份，乙方壹份。
甲方（签字）：乙方（签字）：
电话：电话：
合同签定日期：年月日
D N焊接钢管施工方案
贵州省黔南州惠水县涟江河河道治理项目（涟江河北段压力污水管道） 焊 接 钢 管 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 贵州九通市政园林建设有限公司 二0一七年八月六日
目录 <一> 工程概况................................................................... . (2) <二> 钢管安装................................................................... . (2) 1、压力管道安装程序................................................................... . (2) 2、压力管道安装工艺................................................................... . (2) <三> 焊接施工................................................................... .. (3) 1、焊接连接................................................................... .. (3) 2、法兰连接................................................................... .. (4) <四> 施工人员配置及机具设备表................................................................... (5) <五> 试压................................................................... (6)
干挂石材钢架焊接劳务承包合同 身份证号：：发包方（甲方） 身份证号：承包方（乙方）： 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的规定，结合本工程的具体情况，经双方友好协商一致，双方达成如下协议：工程概况1条第、工程名称：1.1 1.2、工程地点： 1.3、承包面积：承包范围及承包方式第2条干层商铺外墙预埋板安装座1-32.1、承包范围：大禹小区A、挂钢架焊接、雨棚预埋钢板、穿墙植筋、钢结构焊接。承包方式：乙方负责包工、现场材料搬运、现场工作协 2.2、调、现场配合验收、包质量、包安全、包文明施工。 第3条施工工期 3.1、本工程开工日期暂定2016 年12 月 1 日 3.2、完工日期2016 年12 月13 日 3.3、总工期13 天 第4条工程质量及工艺 4.1、乙方确保工程质量符合国家验收合格标准。 4.2、电焊操作工需持证上岗，作业时要准备灭火器、水桶等防火工具。．
4.3、测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐 4.4、电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长80%，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹渣等现象，焊接好后，表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆二遍。 第5条合同总价及付款方式 5.1、本工程干挂钢架焊接单价包干元/平米， 暂定面积500㎡以实际面积结算。 5.2、雨棚钢架焊接单价包干元/平米， 暂定面积45㎡以实际面积结算。 5.3、合同价为人民币：（￥：元）不包含 税金。 5.4、付款方式
第6条甲方工作 6.1、甲方提供施工图纸。 6.2、向乙方提供施工所需的电、水及场地，以保证施工需要。 6.3、向乙方提供非乙方承包范围内的材料。 第7条乙方工作 7.1、乙方组织和管理本工程专业施工队，负责工程质量、进度控制及安全文明施工。 7.2、乙方应按甲方施组、技术交底及施工图纸进行施工。乙方应认真复核施工图,现场如有与图纸不符, 应及时向甲方报告。 7.3、乙方应服从甲方的合理调度, 计划好人员安排, 根据业主的工期需要, 可能需要赶工, 乙方应做好思想准备及人员储备, 不能以某种原因拒绝配合。由乙方原因造成工期延误，甲方另派施工班组，所发生费用从乙方工程款中扣除。 7.4、在施工过程中应自觉接受甲方对工程质量及安全的监督。 7.5、乙方应认真执行甲方交底的施工安全保障措施, 做到每个进场施工人员都有购买意外保险,保险单复印件及身份证复印件需交甲方审核。乙方对施工安全负全部责任。
一、概述 公司接某项目部委托制造的设备主筒体使用不锈钢复合钢板材料，由于材质的特殊性，在下料、卷制和焊接要求与普通材质的技术要求不论在难度上还是在技术要求上都很高。为保证工程保质保量完工，特编写施工技术方案。 二、编写依据 ⑴《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000 ⑵《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 ⑶焊接工艺评定： ⑷《锅炉压力容器焊工考试规则》 ⑸《锅炉压力容器技术监察规程》 ⑹《钢制压力容器》GB150-1998 ⑺《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 ⑻《石油化工不锈钢复合钢板焊接规程》SH/T3527-1999 ⑼《不锈钢复合钢板焊接技术条件》GB/T13148-91 三、施工技术方案 ㈠铆工施工工艺 1．下料及坡口加工 1.1 根据主筒体材料厚度确定对接接头坡口形式及尺寸如下： δ——表示基层厚度，分别为12mm,16mm,24mm P——表示坡口钝边值 α——表示对接接头坡口角度 其中316L＋16MnR(3+12) α＝55°±5°P ＝2±1。
316L＋16MnR(3+16) α＝50°±5°P ＝2±1。 316L＋16MnR(3+24) α＝65°±5°P ＝3±1，为“X”型坡口。 1.2 不锈钢复合钢板在吊装时，装卡具前应用δ＝2mm不锈钢板衬垫。 1.3 不锈钢复合钢板的切割及坡口加工宜采用机械加工方法，切割面应光滑；厚度大于12mm的不锈钢复合钢板可用等离子切割，特别时在用等离子开孔时，应在筒体内部开孔（焊接前，需去除割口处的氧化物至现露金属光泽）。以保持复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。 1.4 圆钢和管子下料、坡口等的加工需用机械方法进行；也可用砂轮切割机方法下料，并除去割口处砂轮残屑及毛刺。 1.5 加工完的坡口应进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。 2、复材的表面质量保护 2.1 下料时，严禁在不锈钢复合钢板材料垛上直接切割下料。 2.2 剪好的材料应整齐堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间需点木板等软质材料，以防损伤表面。 2.3在卷板、校圆时，应将滚轴表面清理干净，并在压脚上包橡胶等软质材料；不得用铁锤锤击复材表面。 3 组对与定位焊接 3.1 筒体在组对前坡口及其两侧各20mm范围内应进行表面清理，复层距坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。 3.2 组对时以复层为基准，对口错边量：≤1.5mm。 3.3 定位焊必须焊在基层母材上，且用J507焊条。 3.4 在组对过程中，严禁在复层上焊接工卡具，应焊在基层一侧去除工卡具时，严禁损伤基层金属，焊接处打磨光滑。钢板吊运过程中，要防止钢板变形，钢丝绳要加护套，以防损伤复层表面。 3.5 为防止复层铁离子和其它有害杂质的污染，不锈钢复合钢板生产场地必须保持清洁、干燥、地面应铺设木质垫板。零部件半成品、成品的堆放需配有木质堆放架。 ㈡焊接施工工艺
8 钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 一般规定 8.1.1 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中，公称直径为10～25mm的焊钉（圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等）的焊接施工。 8.1.2参考标准与规范 冷镦和挤压用钢GB/T6478—2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 8.1.3材料 1 焊钉 1) 焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。 表8.1.3-1 焊钉材料及机械相性能 2) 焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定
注：图中1）表示由制造者选择可制成凹穴形式。 表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸(mm) 3) 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25(d k-d)mm。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中，B1型适用于普通平焊，也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。
图8.1.3-2 焊接瓷环型式和尺寸 表8.1.3-3 焊接瓷环尺寸(mm) 2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。 8.2.2 材料准备 根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环： 1 若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。 2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。 8.2.3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。 3 焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
汉邦石化PTA扩能改造项目钢结构制造技术要求 一、制造内容 A．钢结构加工图的详细设计（供应商应根据设计院备料图，进行二次深化设计，设计后图纸提交业主转设计院确认返回后按图制造；钢结构施工详图应包括图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图和安装节点详图等内容；且图纸表达应清晰、完整，空间复杂构件和节点的施工详图，并采用三维图形表示；施工详图的设计，应满足钢结构施工构造、施工工艺、构件运输等有关技术要求）； B．构件制作（不包含栏杆、直梯、钢格板、檩条及围护等劳动保护部分）； C. 钢结构表面涂装：钢结构供应商的供货范围。钢结构表面涂装，应保证：两道环氧富锌底漆(二道底漆，单层漆膜厚度为40μm，二层膜厚总计80μm)、一道环氧云铁中间漆（漆膜厚度为70μm）、两道室外型丙稀酸聚氨脂面漆（单层漆膜厚度为40μm，二层膜厚总计80μm)，钢结构油漆总厚度（应不低于230μm）。 二、项目执行标准规范 钢结构二次设计、材料及制作应满足下列主要规范及标准（规范、标准之间有不一致，按高要求、最新规范执行） 《石油化工管架设计规范》SH/T3055-2007 《钢结构设计规范》 GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009 《高耸结构设计规范》GB50135 《钢结构焊接规范》GB50661 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工规范》 GB 50755-2012 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011
《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T 3548-2011 《富锌底漆》HG/T 3668-2009 《工程测量规范》GB50026-93 《结构高强度螺栓的设计、施工和验收规程》JGJ82-2011 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988 《石油化钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》SH/T3603-2009 《建筑钢结构防火技术规范》 CECS200: 2006 《热轧H型钢及部分T型钢》 GB/T11263-2010 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006 《热轧等边角钢尺寸、外形、熏最及允许偏差》GB9787-1988 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9788-1988 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB707-1988 《焊接H型钢》 YB3301-2005 《碳素结构钢》 GB/T700-2006 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2009 《厚度方向性能钢板》GB/T5313 《建筑结构用钢板》GB/T19879 《焊接用钢丝》GB1300-77 《碳钢焊条》 GB5117-2012 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB5293-1999 《埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-2008 《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《焊接质量保证》 GB/T12467-12469-2009 《钢结构焊缝外形尺寸》 GB10854-89
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月
室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。
施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况， 如不 符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 气温低于0C 时，原则上应停止焊接工作。 合应保证母材的焊接区不残留水分。 停止焊接。 考试合格项目及其认可范围内施焊， 焊工均应经过质量技 术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 焊前准备T 引弧T 沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动T 向焊件送焊条T 熄弧 焊前准备：根据钢种、 板厚、接头的约束度和焊缝金属中 含氢量 等因素来决定预热温度和方法。 预热区域范围为焊 接坡口两侧各80~100mm 预热时应尽可能均匀。 引弧： 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧， 在坡口内引弧的局 3.1 焊接工程 3.1.1 作业条件 1) 2) 气温、天气及其它要求： 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏， 雨天或湿度大的场 当采用气体保护焊时，若环境风速大于 2m/s ,原则上应 3) 焊工必须经考试合格并取得合格证书， 持证焊工必须在其 3.1.2 施工流程 3.1.3 操作工艺 1) 2)
部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 对接和T 形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了 防止裂缝应充分填满坑口。 3) 焊接姿势 平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件 采用平焊。 船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角 焊缝要求成凹形时常采用。 横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧 产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用 小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成 型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此 宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。 仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mn直径的焊条， 焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 焊接顺序和熔敷顺序尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度 的线能量进行焊接。 不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 4)
监A-01 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分） 承包单位：福建省毅盛建设工程有限公司编号：
建设、监理、施工单位各留一份。 审批栏工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）
钢 管 焊 接 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 核准人： 福建省毅盛建设工程有限公司 2012年5月
钢管焊接专项施工方案 一、工程概况： 本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程—厦港避风坞截流改造工程（管线部分）。建设规模： 1、避风坞污水管线陆上部分 蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵，全场约230米，采用φ400HDPE管；中铺头路污水管线起点为中铺头路末端至大学路108#箱涵，全长约105米，采用φ300HDPE和φ400HDPE。 2、避风坞污水截流管线水下部分： 避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口，沿着避风坞沿岸坡脚前行，沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108#箱涵截流井、大学路52#箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井，将该片区的污水收集引入泵站。该段主要工程量：五个截流井、抛石、φ600HDPE管373米、φ1200HDPE管48米、φ600钢管混凝土管23米、混凝土灌注桩114根、高压旋喷桩2070米。 3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路，长约539m，为并排φ600压力管线与φ1000重力管线，其中低压碳钢板卷管529米、φ600钢筋混凝土管244米、φ800钢筋混凝土管161米、φ1000钢筋混凝土管96米。本段管线埋置较深，基础开挖采用拉森钢板桩防护。 二、编制依据
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 酒店装修项目钢架焊接施工合同协议书范本模板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
酒店装修项目钢架焊接施工合同 甲方：__________________________________ 乙方：__________________________________ 签订日期：年月日 甲方：_________________________________________________________ 乙方：_________________________________________________________ 根据〈〈中华人民共和国建筑法》和〈〈劳动法〉及有关规定，本若自愿合作、平等互利的原则，应 乙方要求，甲方现将 _店装修工程，7-13层构柱钢架、钢架梁，有有到的焊、切割工程包给乙方施工。为了而双方工作、经济责任，经双方协商达成共识，特签订如下合同： 一、承包方式及承包内容 1. 承包方式 包工包所有辅材和工具，不包主材，包质量(质量达到优良工程标准) 所有劳保、包安全及文明施工、包 用品和福利。
2. 承包内容 (1) 其施工所用的材料由乙方卸车.并负责转运至施工现场.并按指定点分类堆码整齐. (2) 熟悉施工图纸.定位放线，提供用料计划。 (3) 乙方自备轴材、工具、设备以及劳保用品和职工福利均由乙方自负。 '4)乙方承包范围内的工作内容无任何计时工。 3. 乙方不得将工程转包.乙方必须自身坚守工地，随时与项目部协调施工中的问题。 二、承包单价 1、包干价：元。 2、与该工程无任何关联以外的计时工按元/工日计算。 3、劳务承包单价除包括完成的工种规定工作内容、自带机具及自带机具维修费用外还包括各种 津贴补助、辈假日加班和赶工补贴、劳保费、安全用品费、劳务管理费、现场文明能工费以及质 量、安全、工期、文明施工达标所发生的费用和其他一切可预见和不可预见的费用，还包括因所 存在的风险因素发生而导致的风险事件的损失费用等所有为完成该工种因措施和手段而发生的一切费用，特别是安全风险。 三、劳务工资支付 1、支付条件 甲方按工程进度向乙方支付工资 .工资支付按完成工程量的50%支付.但支付工资费用时，要避 循以下几点： 付款必须由项目经理、施工员、安全员签字同意后方可支付 (1) (2) 本工种进度、质量、安全生产、文明施工和材料使用等均达到甲方要求时，按上述付款条 件办理支付手续。 (3) 本工种进度、质量、安全生产、文明施工和材料使用等方面中有达不到甲方要求者.除承 担相应的罚款和经济损失责任外办理支付手续.分别按以下标准执行： A. 局部施工质量经返工后达不到优良标准时，本次支付按工程量40沥理支付手续：
喜科墨（江苏)针状焦科技有限公司６万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 20１4年2月
室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GＢ５0009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50０1７-2003 4、《碳素结构钢》GＢ700-８8 5、《建筑钢结构焊接规程》JGＪ8１-200２ 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB５0205-２0０1 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律 打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的０.2倍,其1ｍ范围平直度应不超 过6ｍm。 5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。
四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以 防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由１2０轴-10１轴进行安装，Ｂ组由1２1轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12ｍｍ,间隔不超过0.５m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整,并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处,并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔,孔直径10ｍm,距离为１m一个。 7、为了保证施工安全,平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或
3.1焊接工程 3.1.1作业条件 1）施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 2）气温、天气及其它要求： 气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。 当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。 3）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技 术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 3.1.2施工流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动→ 向焊件送焊条→熄弧 3.1.3操作工艺 1）焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊 接坡口两侧各80~100mm，预热时应尽可能均匀。 2）引弧： 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引弧的局
部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 对接和T形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。 3）焊接姿势 平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件采用平焊。 船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝要求成凹形时常采用。 横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因 此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良 等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短 弧焊接。 仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 4）焊接顺序和熔敷顺序 尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。 不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。
焊接钢管施工工艺 5.1 焊缝间隙的控制 将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 5.2 焊接温度控制 焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
5.3 挤压力的控制 管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 5.4 高频感应圈位置的调控 高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。
甲方（总承包方）： 乙方（分包方）： 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规的规定，甲方通过考察，选定乙方为本工程钢结构制作安装承包方，乙方在甲方的管理下，按照甲方的管理模式进行制作、安装施工：本着平等、自愿、诚实信用的原则，双方就本工程合作事宜通过友好协商，签订本劳务合同，以资共同遵守。 第一条工程概况 1.1 工程名称： __________________公司厂区建设项目（一期）库房一（面积8814平方米）、库房二（面积8814平方米） 1.2 工程地点：________________________ 1.3 规划许可证文号 规划许可证批准号： （见附件《规划许可证复印件》） 1.4 土地证文号： 土地证批准号： （见附件《土地规划许可证复印件》） 1.5 施工图纸（见附件） 第二条承包方式及承包内容细则 2.1 承包方式：甲方带料，乙方负责加工、运输及安装。 2.1.1 除本合同明确约定由甲方提供的施工用原材料以外，其它加工辅料均由乙方负责，包括但不限于防锈漆、电焊条、焊药焊丝等。 2.2 承包内容：乙方承诺对甲方的设计图纸及施工要求全部知晓并认可，完全按图纸施工，包括但不限于如下范围及内容：
2.2.1合同签订后，乙方根据施工图纸进行详细拆图，3天内向甲方提供材料理论重量采购清单（其中包含加工损耗3%）。 2.2.2 钢结构制作：包括但不限于钢结构柱、梁、支撑、系杆、隅撑、拉条等钢结构构件的制作、主结构抛丸喷砂除锈、防锈漆喷涂（2遍厚度不低于45um）。 2.2.3钢结构的运输及装卸：包括装车、运输、吊卸至本合同工程项目乙方安装所需卸货地点。 2.2.4钢结构的安装：包括但不限于钢结构构件的组装、吊装等及少量焊接。（安装所需的螺栓、螺母根据乙方所提材料计划由甲方提供）。 2.2.5檩条安装：甲方根据乙方提供的檩条计划进行材料采购，运至施工现场，由乙方负责安装。 2.2.6 预埋地脚螺栓的安装:包括但不限于地脚螺栓的就位、焊接固定等。（螺栓由甲方提供材料，乙方负责加工；地脚螺栓与钢筋网连接的边角料由乙方承担。） 第三条合同价款及结算付款方式 3.1 本工程合同价款综合单价包死。 3.1.1 合同价款： （1）制作、运输及安装费为：____元/吨（即制作费：____元/吨；装卸及运费____元/吨；安装费____元/吨） （2）制作材料损耗按3%计算，以检斤为准。加工费以工程构件实际重量的103%计价。 （3）损耗超过3%以外部分，由乙方承担，材料价格以甲方采购价格为准。 （4）檩条只计算安装费（即____元/吨）。 （5）甲方需要发票时发生税金由甲方承担。 (6) 验收检查（第三方检测部分）费用由甲方承担。 3.2付款方式： 乙方达到本合同约定的付款条件后，向甲方提出付款书面申请，甲方或甲方委托的第三方查验工程量和质量合格后10天内给付乙方工程款。工程款汇入乙方指定账户。 收款单位： 开户行：
河南省南水北调受水区 焦作供水配套工程施工3标 （合同编号：NSBD-JZPT/SG-03） 钢板焊接施工方案 批准: 审核: 编制: 宁夏回族自治区水利水电工程局 南水北调焦作供水配套工程 施工3标项目部 一、工程概况 施工3标（合同编号NSBD-JZPT/SG-03），为26号输水线路，起止桩号8+600～14+500。输水管道为PCCP管材，管径DN1400。共有阀门井等各类主要建筑物16座，蒋沟河倒虹吸钢筋用量47t，混凝土503m3，土方开挖量为1.6万m3，穿越河道倒虹吸工程，钢管安装共计103m；共8节管道，弯头4个，总重 49.4 吨。安装工期为2013年6月13日~2013年6月 18日。合同投资 78.8万。 二、编制依据 1）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/3223-2005）； 2）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-2002）； 3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB14907-2002）； 4）《钢结构施工技术验收规范》（GB50205-2001）； 5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-1989）； 6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）； 7）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061-2007）； 8）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6062-2007）； 9）《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）；
10）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：1990）； 11）《水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范》（SL432-2008）； 12）招投标文件、图纸。 三、施工准备 3.1人员配置 钢板焊接主要人员：技师1名，高级焊工5名，辅助焊工3名，实验人员1名，实验协作人员1名，安全人员1名，工人6人，施工员2名，质量检测2名。 2、主要设备 ⑴氩弧焊机：ZX7400两台； ⑵直流焊机ZX315三台； ⑶100t吊车一台 （4）实板焊缝检测委托国家金属品质量监督中心/中钢集团郑州金属制品研究院材料实验室进行检测。 3、材料准备 钢板焊接施材为青龙厂家提供的压力钢管板材，材质Q235C，所有材料质量证明文件齐全、清晰、完整，物理性能指标符合设计及合同、图纸要求。 四、焊接材料的使用 4.1焊接材料符合《SL432-2008》等规范要求，焊条使用前，检查批号、合格证及外观质量状况， 严格按照使用说明书规定进行烘干； 4.2焊接材料设专人负责保管、烘干和发放，并有记录； 4.3烘干后的焊条保存在100-150℃恒温箱内，随用随取，焊工应备有焊条保温筒； 4.4本标段钢板接缝焊接材料埋弧焊丝采用H08Mn；焊条采用E5017/ E5017焊条。 五、定位焊要求 5.1定位焊的质量要求及工艺措施与正式焊缝相同； 5.2一、二类焊缝定位焊由持有效合格证书的焊工承担； 5.3定位焊缝应有一定强度，钢板厚度为14mm，长度大于500*600mm，间距1-3mm；
焊接工程施工工艺 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
3.1焊接工程 3.1.1作业条件 1）施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 2）气温、天气及其它要求： 气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证 母材的焊接区不残留水分。 当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。3）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、安全交底 和有关环境保护的交底。 3.1.2施工流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动→ 向焊件送焊条→熄弧 3.1.3操作工艺 1）焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两侧各 80~100mm，预热时应尽可能均匀。 2）引弧： 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引弧的局部面积应 熔焊一次，不得留下弧坑。
对接和T形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝 应充分填满坑口。 3）焊接姿势 平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件采 用平焊。 船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝 要求成凹形时常采用。 横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧 产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小 直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型 困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采 用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。 仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条， 焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 4）焊接顺序和熔敷顺序 尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。 不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。 从结构的中心向外进行焊接。
臧圩河导流工程 管 道 焊 接 技 术 交 底 2016年3月
排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底 一、施工准备 （一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 （二）材料要求： 1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱 扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 （三）主要机具： 1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢 固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良 好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 （一）预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 （二）焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
干挂石材钢架焊接劳务承包合同 发包方（甲方）：身份证号： 承包方（乙方）：身份证号： 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的规定，结合本工程的具体情况，经双方友好协商一致，双方达成如下协议： 第1条工程概况 1.1、工程名称： 1.2 1.3、承包面积： 第2条承包范围及承包方式 2.1、承包范围：大禹小区A座1-3层商铺外墙预埋板安装、干 挂钢架焊接、雨棚预埋钢板、穿墙植筋、钢结构焊接。 2.2、承包方式：乙方负责包工、现场材料搬运、现场工作协 调、现场配合验收、包质量、包安全、包文明施工。 第3条施工工期 3.1、本工程开工日期暂定2016 年12 月 1 日 3.2、完工日期2016 年12 月13 日 3.3、总工期13 天 第4条工程质量及工艺 4.1、乙方确保工程质量符合国家验收合格标准。 4.2、电焊操作工需持证上岗，作业时要准备灭火器、水桶等防 火工具。
4.3、测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔 →连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨 →焊接点清理并防腐 4.4、电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长80%， 焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹渣等 现象，焊接好后，表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆二 遍。 第5条合同总价及付款方式 5.1、本工程干挂钢架焊接单价包干元/平米， 暂定面积500㎡以实际面积结算。 5.2、雨棚钢架焊接单价包干元/平米， 暂定面积45㎡以实际面积结算。 5.3、合同价为人民币：（￥：元）不包含 税金。
第6条甲方工作 6.1、甲方提供施工图纸。 6.2、向乙方提供施工所需的电、水及场地，以保证施工需要。 6.3、向乙方提供非乙方承包范围内的材料。 第7条乙方工作 7.1、乙方组织和管理本工程专业施工队，负责工程质量、进度 控制及安全文明施工。 7.2、乙方应按甲方施组、技术交底及施工图纸进行施工。乙方 应认真复核施工图,现场如有与图纸不符, 应及时向甲方报 告。 7.3、乙方应服从甲方的合理调度, 计划好人员安排, 根据业主的 工期需要, 可能需要赶工, 乙方应做好思想准备及人员储 备, 不能以某种原因拒绝配合。由乙方原因造成工期延误， 甲方另派施工班组，所发生费用从乙方工程款中扣除。 7.4、在施工过程中应自觉接受甲方对工程质量及安全的监督。 7.5、乙方应认真执行甲方交底的施工安全保障措施, 做到每个进 场施工人员都有购买意外保险,保险单复印件及身份证复印 件需交甲方审核。乙方对施工安全负全部责任。 7.6、在施工过程中，乙方应遵守施工现场的各项管理规定，并 服从业主及监理单位的统一管理。由乙方原因造成的质量、 安全事故、罚款及劳务工资经济纠纷等一切事宜均由乙方 负责，费用由乙方承担。 第8条质保期： 8.1乙方提供自竣工验收后半年的质量保修。在质量保修 期内，乙方提供无偿维修服务（如是人为损坏，则收取成本 费用）。乙方在收到甲方的维修通知后3天内维修人员不到 现场，甲方有权另行安排施工力量组织维修，所发生的费用