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(完整版)建筑工程施工质量控制措施

(6)施工过程中的旁站监督
装饰工程的敏感部位或重要工序都必须在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。
3)项目经理部在工程施工,加工制作过程中,对工程各项施工项目及成品由操作人员进行自检,由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检,由专职质检人员对产品质量进行专检。
1.2
(1)建立项目质量保证体系图
(2)项目质量保证体系有效运行
工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是:人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。
4)成品保护质量检查。
(4)成品保护
1)合理安排施工顺序,防止后续工作损坏已完成产品。
2)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。
3)加强成品保护的检查工作。
(5)装饰施工过程质量检测控制方法
装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。
1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
(2)施工技术控制措施
严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优。
1)工程测量:
针对本工程建筑结构的具体特点,我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式,用激光铅锤仪进行控制。
2)基础工程
为确保基坑回填质量,土料选择场内粉质粘土,机械分层夯实,并做回填土的土工试验。
c.泵送砼的现场泵送的质量控制。
e.大体积砼浇筑。
f.屋盖系统的制作运输吊装。
(2)装饰施工前的技术准备
施工前开始之前技术准备的主要工作有:
1)装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸,明确装饰工程的内容,确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外,主要包括:
公司质量保证体系图
(2)质量保证体系的运行
1)公司建立以总经理为负责人,总工程师为技术业务领导,由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构,对工程质量进行监督控制。
2)公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组,代表公司总经理和总工程师对工程的质量进行动态跟踪控制,严把每道工序质量关。
4)施工时要加强各工种间的联系,认真做好各工种配合,安排好交叉作业,合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等,都必须事前明确定位,做好记录,防止遗漏,避免事后凿墙打洞,影响工程结构质量。
5)基础、主体施工过程中,应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等,都必须及时签证,定期收集归档,形成施工文件,这也是确保工程质量的重要一环。
2)实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠,是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。
吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
套,是以方尺套方,辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。
1.3
(1)建立工程质量监督体系
(2)建立项目质量监督保证体系
(3)项目质量监督体系的运行
1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查,对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。
2)坚持施工挂牌制度
本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制,注明施工员、操作班组、工期目标。
(2)装饰材料及构配件的质量控制
1)建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品,不能运到现场。在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理。
a.审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
b.审核有关材料、半成品的质量检验报告;
c.审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表;
e.审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书;
f.审核有关结构质量问题的处理报告;
g.审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
h.审核有关工序交接检查,结构分项、分部工程质量检查报告。
看,就是根据质量标准进行外观目测。如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。
摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如面砖、地砖粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。
a.土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法。
b.作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸、充分准备基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。
c.组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算,施工前分项作好技术交底工作。
d.使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上贴有商标和分级标记。
3)材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。
4)要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。特种门窗订货时,要审核门窗清单,是否符合设计要求。
1)提高全体参战人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核。
2)加强机械设备管理,使设备总体保持在最佳运行状态。
3)把好采购关,应用新材料,着重原材料的管理。
4)采用新工艺、新方法,使施工方法科学化、技术规范化。
5)利用先进设备和方法,提高施工质量检测水平。
6)注意施工现场环境管理,排除环境干扰因素。
2)材料和设备供应单位(以下均简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求:
a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。
b.实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
c.产品包装必须符合国家有关规定和标准。
3)主体结构施工
a.模板支承体系施工前由项目技术人员设计,以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。
b.砼采用现场搅拌泵送砼,泵送至各浇筑点,质量易于保证。
3.2
装饰施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
(1)装饰工序质量控制
包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
1)确定装饰工程各分项工程质量控制范围;
钢筋水泥、砂、石、防水材料等进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行存储,并做好标识。不合格材料不得在工程中使用,也不得在现场堆放,必须立即清运出场。
1)执行材料使用制度
现场建立限额领料制度,材料使用前由各专业工长提供出材料计划,并注明使用部位,由现场材料员管理材料领发,现场内每个施工面做到工完料场清。
2)配备检测试验手段、设备和仪器,制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。
3)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,审核鉴定书和试验报告。
4)对采购装饰材料进行检查,检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定,对到场的装饰材料及时检验。
(3)安装工程施工前的技术准备
1)认真熟悉图纸和会审图纸,将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前,以便相互配合施工。
敲,是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、墙砖和花岗石贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面层空鼓或底层空鼓。些外,用于敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。
照,对于难以看到或光线较暗的部位,则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
(3)质量检查
包括操作者自检,班组内工人互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:
1)装饰材料质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告பைடு நூலகம்对质量有怀疑时,并按要求抽样复查;
2)施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;
3)装饰工程分项工程的检查验收;
2)主动控制装饰工序活动条件,主要指影响工序质量的因素;诸如:操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
3)及时检验装饰工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
4)设置装饰工序质量控制点。
(2)设置装饰质量控制点
对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
2)施工前作好技术、质量、安全交底工作,以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。
3)施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。
2.2
(1)结构施工过程中的原材料的质量控制
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