2.负责客户品质资料的接收/整理，建立进料/制程/出货品质管制规格；（如签核Limit Sample，SIP/IS制作等）；
3.负责产品检具的设计与开发；
4.负责品质异常专案检讨，现场改善跟踪，不合格品处置方案拟定；
5.客户抱怨的处理，客户满意度测评及推动改善。
品管部
（含冲锻品管课/CNC品管课/焊接检包出货品管课）
1.严格执行产品检验标准，落实首尾件/巡检/终检/出货检查的执行力，并做好相关的记录和统计工作；
2.负责现场产品/物料标识与追溯；
3.对检验人员检验规格及量测工具的培训；（含产线检验人员）；
4.协助产线对不合格品的判定，负责不合格品的追溯及跟踪处理。
检测管理课
1.公司检测设备/仪器/量具/检具的统一申购、验收、校正、维修管理；
品质保证部职责说明书
基本情况
部门名称
品质保证部
部门代码
直接上级
营运副总
部门编制
主要工作
职掌
品质保证部为公司品质管理权责部门。
1.品质管理体系的维护及改进；
2.新产品开发阶段，协助工程团队，建立进料/制程/出货品质管制规格；
3.量产阶段，通过现场品质检验，监控制程能力，确保出货品质满足客户要求；
4.检测室的管理及持续改善检测能力，建立检测技能权威；
2.按照QC080000标准、ROHS指令、REACH及客户的相关要求，更新有害物质管制标准，提交客户所要求的环保资料；
3.负责组织五标管理体系的内审工作，并配合客户、认证机构做第三方审核；
4.负责公司各类受控文件的归档、分发和回收作业；
5.品质资讯的收集/确认/传递。（真实/及时）。
品质工程课
1.参与新产品的设计评审及工程文件的制作(如APQP/PPAP/PFMEA/CPK等)，并验证规格的可执行性；
4.执行进料检验规格，不让不良批量流入；（10%以上不良定义批量）；
5.供应商来料不良评估、签发纠正预防措施报告及跟进供应商改善措施的有效性。
2.客户测量需求评估、新产品项目测量系统分析及检测；
3.公司检治具、刀具等主要生产辅助用品检测工作；
4.按照送检产品要求，对产品进行检测。
供应商管理课
1.参与新供应商开发调查评估及合格供应商QSA/QPA/ROHS周期评鉴；
2.负责供应商现场产品品质稽核，驻厂辅导支持等；
3.供应商相关样品/质量协议/环保标准的评估审核、信息沟通；
5.供应商的管理，通过对厂商的辅导/稽核/进料检验，确保进料品质满足客户规格；
6.客户投诉处理，提升客户品质满意度；建立客诉检讨改善机制，确保同一客诉不再发生。
主要职责描述（指为完成部门目标责任所必须履行的工作任务。按照由主到次顺序书写）
职能分类
主要内容
品质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统课
1.对ISO9001、TS16949、ISO14001、OHSAS18001、QC080000五标管理体系日常的维护和改进；