触摸屏检验标准
1、目的
制定此产品外观及功能检验标准，明确T/P检验内容、方法及品质标准，从
而确保产品满足客户品质要求。
2、适用范围
本标准适用于本公司Touch Panel产品检查标准使用。
3、缺点区分及定义
3.1 缺点区分
3.1.1 重缺点：所有功能不良，严重外观不良，包括影响公司内部作业及有可能影响产品性能的缺点。
3.1.2 轻缺点：不影响T/P使用性及可靠性的外观缺陷。
3.2 名词定义
3.2.1 T/P：TOUCH PANEL 触摸屏
3.2.2 密集：在10mm以内有两个或两个以上的缺陷称为密集。
3.3.3 区域划分：
4.0 检验方法及工具
4.0 检验方法及工具
4.1检验方法
4.1.1 在30W±10W灯光下眼睛在距离T/P 25±5cm目视下检验；并且必须戴上手指套，检查时间：10±5秒。
4.1.2 检查时注意T/P触摸区与线路区交界四周防止用力按压；（称之为脆弱区）
4.1.3 T/P检查角度如右图所示：
4.1.4 产品在以黑色衬垫上检查，如图所示：
4.1.5 抽样基准使用一般检查水准二级水平进行AQL：重缺=0.65mm 轻缺=1. 5
4.2 检验工具
4.2..1目视放大镜，游标卡尺、静电带、指套、台灯等等。
5.0 检验项目、基准：
5.1 外形尺寸检查标准
5.1.1 尺寸规格：尺寸及公差以设计部发行且最终承认的图纸为基准。
5.1.2 用可以测定设计时的有效数字以下的测定仪器来测量产品各尺寸。
5.1.3 各量具应进行定期验校正及管理。
5.2检验标准
分类比较项目规格范围判定结
果
崩玻璃1.崩角
2.X≤1.0mm ,0.5≤Y≤1.0mm ,Z≤1/2T
3. 1.0≤X≤2.0mm ,0.25≤Y＜0.5mm ,Z≤1/2T
4. 2.0≤X≤3.0mm , Y＜0.25mm ,Z≤1T
OK
1.崩边
2. X≤1.5mm ,1.0≤Y≤1.5mm ,Z≤1/2T
3. 1.5≤X≤2.0mm ,0.5≤Y＜1.0mm ,Z≤1/2T
4. 2.0≤X≤3.0mm , Y＜0.5mm ,Z≤1T
OK
注：1.崩玻璃不能崩入胶片，且不能伤及线路，影响电性。
2.崩玻璃在一粒玻璃上最多只能有两处，且两处间距需大以10mm。
裂玻璃
(于太阳光台灯下目视半成品玻
璃面发现裂痕大小)
A级：不允许
B级：宽度W<0.3mm,长度L≤1.0mm不影响产品功能允
OK
许一条
1.可延伸之裂痕导致银线且影响功能L＞2mm
2.银线处有裂痕造成开路
NG
切割不良
(太阳光台灯下目视裂片后半成品玻璃发现凸出玻璃外框尺寸
大小) 1.凸出长度L≤0.5mm,磨边重工后经鉴定无误后为良
品.
OK
1.凸出长度L>0.5mm
NG
刮伤及刮花
(于太阳光台灯下目视可视区内刮伤及刮花宽度\长度大小) A级：宽度W≤0.03mm,长度L≤5mm允许1个OK B级：宽度0.03≤W≤0.05mm,长度L≤5mm(2个以下)
及刮伤两条间距大于20mm以上
OK
1.宽度W>0.15mm,长度L>4mm
2.（W+L）/2＞0.30NG
脏点
黒点/白点/金属残留(于太阳光台灯下目视可视区) 1.白点
A.直径Ф≤0.1mm
B. 0.1<Ф≤0.15mm(两个)两个点间距必须大于20mm
C. 0.15<Ф≤0.3mm(一个)
OK
2.黑点
A.直径Ф≤0.1mm
B. 0.1<Ф≤0.15mm(两个)两个点间距必须大于20mm
C. 0.15<Ф≤0.2mm(一个)
OK
3.其它脏点
1.圆形
2.长条形
3.集中圆形
4.斜纹形
5.水纹状(含手纹)
NG
汽泡边框内侧汽泡小于或等于边框宽的1/3
OK 外侧汽泡小于或等于边框宽的1/4
导电胶Ф≤0.2mm OK
绝缘油Ф≤0.5mm OK 因崩玻璃或玻璃渣引起的边框汽泡不允许有
线状异物
(于太阳光台灯下目视可视区) 1.宽度W≤0.02mm；OK
2.宽度0.02＜W≤0.05mm,长度L≤1.5mm允许有一条OK 注.1、若宽大于0.05mm时，以黑点标准规定检验；
2、若线状缺陷有弯曲来回重复，则W计算所有来回线
宽的总和；
3、两条纤维（毛屑）间距必须大于20mm；
牛顿环
(于太阳光台灯下目视可视区) 牛顿环占产品面积的1/6
OK
2、无规律性
牛顿环大于产品面积的1/4
NG 彩虹处用笔触FILM面从GLASS面看彩虹消失OK
FILM面不平
(于太阳光台灯下目视可视区) 1.目视FILM面有折痕NG
2.凹痕依样品对比为轻OK
胶扩散
(于太阳光台灯下目视可视区) 水胶进入A.A区NG 透明绝缘油进入A.A区OK
银线不良
(于太阳光台灯下目视可视区) 从GLASS面检查银线有破洞及裂痕现象NG 银线锯齿宽度W≤0.3mm不限长度OK
点胶 1.点胶完全覆盖FPC与Glass及Film交接处OK
2.点胶高度超出产品厚度NG 5.3 FPC检验标准
1、外观总体颜色与样品差异较大NG
2、线路明显小于原尺寸的1/3（重缺）NG
3、双面胶漏贴或贴出T/P及面版彩色边缘NG
4、FPC氧化不吃锡；FPC线路断路；FPC线路小于原尺寸的1/3（重
缺）
NG
5、FPC热压偏位导致线路间隙减小1/5，FPC热压歪斜角度
超过5度（重缺）
NG
6、无喷码标明经过反修鉴定无误后为良品. OK
项目条件要求
X轴方向水平拉起800g/C㎡
Y轴方向垂直拉起500g/C㎡Z轴方向弯曲拉起150g/C㎡
5.4.2 弯折测试
1、
FPC折痕
弯曲OK 折痕NG
2、FPC弯折部位漏点胶（重缺）；或点胶高度超出产品总度
3、FPC上下来回弯折90度角各3次，无明显折痕为OK
5.4.3面版丝印：
项目描述标准缺陷程度
面板色彩位置对照图纸，允许制作偏差位置为0.2mm OK 字体
不超过本身线条宽的1/3（有样版的以
样版为准）
OK 汽泡
Ф≤0.1mm OK
0.1<Ф≤0.15mm，允许有一个OK
Ф＞0.15mm以上NG
间距在20mm内且超出5个NG 颜色在限样版范围内OK 黑点参照5.2项黑点标准符合OK 透空参照5.2项刮花标准符合OK 油墨
使用棉签贴酒精轻轻擦拭来回两次，若
能擦掉
NG
5.4.4产品结构：
上线+胶水+下线+引出线
结构层所用材料编号备注上线以工程部提供BOM表为准
5.4.8产品老化实验
5.4.8.1 测试条件：60℃，90% RH ，240hours 5.4.8.2 评价标准。