≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
35
≥9
审核人
交底人
接受交底人
C--002
技术交底记录
第3页
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
直螺纹连接
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表-3、表-4规定。ຫໍສະໝຸດ 100200280
320
350
250
2.1.9接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
2.1.10连接完毕后，不能出现肉眼可见裂纹，如出现须切断重新连接。
2.1.11连接完毕后,不能出现肉眼可见弯折，如出现须调直，接头弯折角≤4°，即1m长度范围内偏差≤7cm。满足要求的接头上用红油漆做出标记，以示自检合格。
2.1.4加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
2.1.5操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
2.1.6经检验合格的丝头应检查滚压丝头的完好性，出现不合格应及时更换滚压丝轮，并及时加以保护。钢筋一端根据不同规格戴上不同颜色的塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
标准型套筒的几何尺寸表-3
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16
M16.5×2
25
45
18
M19×2.5
29
55
20
M21×2.5
31
60
22
M23×2.5
33
65
25
M26×3
39
70
常用变径型套筒几何尺寸表9-4
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16~18
29
M16.5×2
M19×2.5
50
18~20
2.1.7连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
审核人
交底人
接受交底人
C--002
技术交底记录
第2页
工程名称
鄂尔多斯机场综合业务用房工程
交底日期
2012年8月13日
施工单位
河北建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
2.2.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。
2.3安全措施
2.3.1在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手，系安全带。
2.3.2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。
2.3.3操作人员应戴安全帽和手套。
2.4施工注意事项
2.4.1直螺纹连接要搞好施工控制,施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用直螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校验力矩值做到层层把关，以确保质量。
31
M19×2.5
M21×2.5
58
20~22
33
M21×2.5
M23×2.5
63
22~25
39
M23×2.5
M26×3
68
2.1.12.2连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与螺纹专用校验塞规相咬合；丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
2.1.12.3钢筋连接开始前及施工过程中应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；2）每种规格钢筋接头的时间数量不应少于3根；
交底提要
直螺纹连接
2.1.8将带有连接套的钢筋在上，然后按表-1规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“咔哒”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再进行连接。
表-1接头的拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16~18
20~22
28
32
36~40
25
拧紧力矩（N.m）
C--002
技术交底记录
第 1 页
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
直螺纹连接
交底内容：
一、施工准备：
1、钢筋进入现场按平面布置图要求码放，下面用混凝土梁垫起，并挂牌标识，分类。
2、进入现场钢筋必须有出厂合格证及材质单，并按批量取样实验合格后方可使用。
3、已按图纸要求对钢筋翻样完毕。
钢筋原材料检验→钢筋下料→钢筋接头丝头加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用→运至现场进行连接。
2.1.2钢筋应先调直再下料，钢筋下料应采用无齿锯切断，不得用气焊切割，端头截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
2.1.3加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺纹等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
2.1.12质量要求
2.1.12.1剥肋滚丝头加工尺寸应符合表-2的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）表-2
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5×2
22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5
27.5
2.4.2直螺纹连接套的材质性能(强度、变形等)须与被连接钢筋相匹配，并略高于母材。
二、施工部位及工艺
本工程基础底板的主筋采用直螺纹连接，连系梁、基础柱主筋Ф16以上采用直螺纹连接，柱插筋箍筋采用封闭式焊接，其它采用绑扎连接或对焊连接。
2.1滚压直螺纹连接技术：
本工程直螺纹套管采用Ⅰ级套管，接头位置、数量除满足设计和规范外，不明确处应满足图集11G101-3和11G101-1。
2.1.1工艺流程
审核人
交底人
接受交底人
C—002
技术交底记录第4页
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
直螺纹连接
2.2成品保护
2.2.1连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。
2.2.2钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
2.1.12.4钢筋接头安装连接后，随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
2.1.12.5用质检的力矩扳手，按表2规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于1个接头；板构件按接头数，每500个接头做一验收批，每批抽3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用焊接附加筋进行补强，焊缝高度不得小于5mm。