3.2.3滚轧直螺纹相邻接头错开应不小于35倍的钢筋直径且≥500mm（Ф25：875mm；Ф22：770mm；Ф20：700mm；Ф18：630mm；Ф16：560mm）。
3.2.4墙、柱钢筋滚轧直螺纹接头离地应不小于500mm。
四、注意事项
注意对连接套和已套好丝钢筋丝扣的保护。不得损坏丝扣，丝扣上不得粘水泥浆和污物。
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交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
交底内容：
2.5.4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
2.5.5钢筋连接完成后，由质检人员使用力矩扳手进行逐个检查，合格后立即用油漆做上标记，防止漏拧。
4.1应注意的问题
4.2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
4.3钢筋套丝前，钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。
4.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补偿，但其焊缝高度和厚度应有施工、设计、监理人员共同确定。焊工应持有有效的上岗证。
3.1.2连接套的规格和质量必须符合要求。
3.1.3有效的型式检验报告。
3.1.4工艺检验的强度报告必须合格。
3.1.5接头的强度检验必须合格。
3.1.6接头的现场检验应按批进行。对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸实验。
3.1.7钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
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2.4接头的工艺试验：
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
2.4.1每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；
1.2.3连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；通塞规应能全部旋入。
1.2.4连接套应分类包装存放，不得混烯和锈蚀。
1.3机具准备
钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手。
1.4作业条件
1.4.1该技术提供单位已提交有效的形式检验报告。
1.4.2操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2.6.质量检查：
2.6.1外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后有质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整丝扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。若有不合格品，应全数检查。
2.4.2对接头试件的钢筋母材抗拉强度试件不少于3根且应取自接头试件的同一根钢筋；
2.4.3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
2.5钢筋的连接：
2.5.1连接套规格与钢筋规格必须一致。
2.5.2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
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3.2一般项目：
3.2.1钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1／2。
3.2.2滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
2.6.2单向拉伸试验：
接头的现场检查应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
2.6.3对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件作拉伸实验。
2.6.4当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定时，该验收批评为合格。
2.6.5如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格.
次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
3.质量标准及检验手段
3.1主控项目：
3.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.4.3接头位置应符合规定。
1.4.4熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
2.1工艺流程
钢筋下料→剥肋滚丝→用螺纹环规检查丝头质量→用长度规检查丝头长度→做接头试件拉力试验(在钢筋两头分别拧上保护帽)→钢筋连接→质量检查。
2.2钢筋下料：钢筋下料必须采用无齿锯，锯片与钢筋垂直，钢筋断面不得出现坡口，对于钢筋原材端部梢头必须切除。
交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备
1.1.1钢筋原材：钢筋的级别、直径必须符合设计要求≤钢筋混凝土用热轧带肋钢筋≥GB1499及≤钢筋混凝土用余热处理钢筋≥GB13014的要求，应有出厂质量证明及进厂复试报告.
1.2.连接套应符合以下要求：
1.2.1有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。
1.2.2连接套筒进场时应有产品合格证。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.5.3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后在将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（1）所示；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见图（2）所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。
2.3钢筋套丝：
2.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。
2.3.2钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1／2。
2.3.3每加工10个接头后必须用通规、止规及尺板进行检查，检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。