抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖ 二﹑分類 抽樣檢驗分為:
➢計數型檢驗 ➢計量型檢驗
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖ 三﹑名詞解釋
➢ 檢驗
對產品或服務之一种或多种特性加以量測. 查驗.試驗.量規檢驗等作業,并將這些特性 值測定結果与品質規定要求相比較.
➢ 抽樣檢驗
從群體中，隨機抽出一定數量的樣本，經 過試驗或者測量後，其結果與判定基准相 比較，然後利用統計方法，判定此群體是 合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗
➢ 次要缺點
指產品單位之使用性也許實質上不致減低 其期望之缺點或雖与已設定之標准有差异, 但在產品單位之使用与操作效果上,並無 多大影響.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 不良品
指制品單位含有一個或以上之缺點.
➢ 嚴重不良品
為一個產品單位上含有一個或以上之嚴重 缺點,同時亦可含有主要及(或)次要缺點.
➢ 主要不良品
抽樣檢驗計划
❖ 一﹑抽樣檢驗的必然性
➢雖然供應商可使收受產品的公司信 賴供應商的品質,但假定產品中有某 比例的不合格品時,公司則須檢驗供 應商所供應的原料,允收抽樣即是一 种用來檢驗供應商所供應的產品是 否符合品質標准的方法.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢在何种情況下需進行允收抽樣呢?
与新的供應商或未經測試 的供應商合作時 新創期間或開發新產品時 若產品易于損坏 產品可能在運送時損坏﹑ 腐爛 若得知某抽样检供验计應划 商在制造過
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
•樣本n愈大,OC曲線之斜度愈大,區分好批与坏批的能 力愈強.
當不良率p=0.5%(左表)与當不良率p=3% (右表)
時不同抽樣計划之允收率.
樣本數 合格判 允收机率 樣本數 合格判 允收机率
定數
定數
n=75 c=1 Pa=94.4% n=75 c=1 Pa=34.9%
n=150 c=2 Pa=95.9% n=150 c=2 Pa=17.4%
n=750 c=10 Pa=99.9% n=750 c=10 Pa=0.30%
➢ 計量型檢驗
對產品單位的某一特定的品質項目予以測 定,使用連續性量測,例如長度.重量.強度. 時間等,並將結果記錄后再計算的一种檢 驗方法.(其檢驗時間計長,計算复雜,須熟 練者始可應用)
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 缺點
指產品單位上任何不符合特定之要求條件者.
➢ 缺點之分類
指依据產品單位上可能發生之缺點,按其嚴重 程度而加以分類.
為一個產品單位上含有一個或以上之主要 缺點,同時亦可含有次要缺點,但不含嚴重 缺點.
➢ 次要不良品
為一個產品單位上含有一個或以上之次要 缺點, 但不含嚴重缺點或主要缺點.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 樣本
指自批中抽取一個或以上之產品單位所构 成,樣本中產品單位之數目即為樣本大小.
雙擊 ➢ 樣本大小代字 (見樣本大小代字表)
顧客收到品質不良的產品,理應判為不合格 而拒收,但由于抽樣的關系,樣本中不良品甚 少而誤判為允收,其机率稱為消費者冒險率.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖操作特性曲線:
➢OC曲線(Operating Characteristic Curves)
OC曲線可根据產品的現有品質來評估允收度, 在知道許多批次的不良率或假設不良率為其數 值的情況下,可藉由OC曲線來評估某批次的產 品能否被接受,並制作抽樣計划.
➢ 允收品質水准(Acceptable Quality Level)AQL
當考虙一連串之批,AQL在于抽樣檢驗之 目的時,可視為滿意的制程平均值之界限
(AQL值是所指定的不良率或百件缺點數)
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 百件缺點數
任何數量之產品單位,其每百件缺點數為100 乘以產品所含缺點數(任何一個產品單位上 可能有一個或以上之缺點),再除以產品單位 之總數即得:
缺點之總數
百件缺點數 =
*100
檢驗之產品單位總數
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 不良率
任何已知數量產品單位之不良率為100乘以 其中所含不良品單位數,再除以產品單位之 總數即得:
不良品個數
不良率 =
*100
檢驗之產品單位數
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 計數型檢驗
僅將產品單位區分為良品或不良品,或檢 出產品單位上的缺點數,來檢驗產品是否 符合某一要求條件的一种檢驗方法.
➢ OC曲線之特性:
• 指在已知制程品質之下各種抽樣計划﹐所 期望允收之批之百分率﹐當AQL值大于 10.0時之O.C曲線, 适用于百件缺點數﹐那 些等于或在10.0以下之AQL值,適用于不良 率(樣本大小≦80時)或百件缺點數檢驗(樣 本大小› 80抽時样检)验. 计划
抽樣檢驗計划
•自數量不同各批中抽取一定 數量樣本,可得到相當接近的 品質保証.(即n,c一定,N變化 時不影響OC曲線)
抽样检验计划
ห้องสมุดไป่ตู้
抽樣檢驗的由來 1946年二次世界大戰剛開始時， 美國迫切需要把平時產業轉變為戰 時產業，雖然當初品質管制已相當 盛行，特別是管制圖已在工廠普及 使用，但因大量的軍需物資必須供 應，而檢查員又非常缺乏之下，軍 需物資的購入及驗收，就不得不采 取一個既經濟又實用的方法。抽樣 檢驗的方法由此應運而生。
➢ 嚴重缺點
指根据判斷及經驗,顯示對使用.維修或依賴 該產品之人員,有發生危險或不安全結果之缺 點,或是由判斷及經驗指出主要的最終產品項 目,諸如飛机.戰机.戰車.飛彈.或太空船等,有 一個缺點可能無法完成戰術任務之謂.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 主要缺點
指嚴重缺點以外之缺點,其結果可會導致 故障,或實質上降低產品單位之使用性能, 以致無法達成期望之目標.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖ 課程內容介紹:
➢一﹑抽樣檢驗的必然性 ➢二﹑抽樣檢驗計划的分類 ➢三﹑相關名詞解釋 ➢四﹑抽樣型態簡要 ➢五﹑公司目前使用之抽樣計划 ➢六﹑計數調整型抽樣檢驗形式介紹 ➢七﹑抽樣檢驗的重點 ➢八﹑抽樣檢驗的步驟 ➢九﹑檢驗嚴格性的調整方法 ➢十﹑適用場合抽样及检验優计划缺點
樣本大小代字是与AQL一 并使用之一种方法,可以在 抽樣計划抽样表检验计中划 查得一個抽樣
抽樣檢驗計划
➢ 生產者冒險率(producer’s risk)
指品質良好的產品可能被退回的風險,其机 率稱為生產者冒險率.(亦即一家高品質的制 造商卻遭到顧客的退貨.)
➢ 消費者冒險率(consumer’s risk)
