↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
↑
↑
↑
Q
1250
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
↑
↑
↑
↑
R
2000
0 1
↑
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
↑
↑
↑
↑
↑
S
3150
1 2
↓=使用箭头下第一个抽样计划，如样本大小等于或超过批量时，则用100﹪检验。
6.4不合格批的复检
6.4.1拒收批必须经过全数检验和试验,并将不合格品全部剔除或将缺点全部校正后方能申
请复检。
6.4.2复检合格并维持相应记录后方可将产品放行。
6.5决定质量基准制定各《检验规范》，确定各相关检验项目之质量基准。
6.6决定允收质量水平(AQL﹪)
本公司允收水平采用MA=0.25﹪、MI=0.4%，但客户有特殊规定时，按客户要求执行。
即可开始改用正常检验。
E.正常检验转换至减量检验当施行正常检验时，如能合乎下列各项条件，即可改用减
量检验正常检验之前10批，在原来检验时均已允收者；前面10批(或照前项情形所
用之其它批数)之样本中其不良品(或缺点)之总数，等于或小于检量检验的界限值
者。如系使用双次或多次抽样，所有已经检验过之样本均应包含在内，并非指「第
6.11用作检验的样本抽取应有随机性，若客户对抽样计划有特殊要求，一律依客户标准实施。
6.12抽样计划实用程序.
6.12.1视抽样的形式(单位抽样)及检验严格度(正常检验)查找对应的抽样表（附件一）。
6.12.2根据检验项目确定检验水准,在附件一中查找对应的样本大小代字。
6.12.3根据样本大小代码查找对应的样本数,与AQL相交点即为AC和RE数.若交叉点为箭头所向上或向下,即采用箭头所指的第一个抽样计划,如样本大小等于或超过批量时,则利用全检方式。
8
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
E
13
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
F
20
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
G
32
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
H
50
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
J
80
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
K
125
↑
↑
↓=使用箭头下第一个抽样计划，如样本大小等于或超过批量时，则用100﹪检验。
↑=使用箭头上第一个抽样计划。
Ac=允收数。Re=拒收数。
附表三加严检验单次抽样计划(主抽样表)
样本大小代字
样本大小
允收质量水平(正常检验)
0.010
0.015
0.025
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
6.9.3由加严检查转换为暂停检查的条件
连续十批停留在加严检查过程中，检查人员提出申请，呈送品管部最高负责人审
核,知会生产部门负责人，必须立即停止生产，待改进质量后才能恢复生产。恢复生
产后再送验，还是用加严检查。
6.9.4 由加严检查转换为正常检查的条件
在加严检验过程中，连续检验五批均判定合格(允收)时，品管部改用正常检验方式。
4.1.1通常来料,以每次送货同一规格物品数量为一批。
4.1.2测试完工送验产品,以制造每次送验一箱的数量为一批。
4.1.3入库前成品以每次送验产品的批量大小为准来确定其抽样检验多少数量为一批。
4.1.4有如必要对库存品抽检时,以现有同一规格物品数量为一批。
4.2抽样：从批中随机之方式抽取样本的工作。
6.2.1根据批量大小及检验水平查索引表,选取样本大小代号,然后依AQL值查抽样计划表,
查出样本数及允收数(AC)、拒收数(RE);若依抽样计划表查出为箭头,则使用最接近箭
头方向之抽样计划;若接近箭头方向抽样计划的样本数小于原先查索引表选取的样本
数,则以原先选取数为准进行抽样,反之则选用箭头所指样本数抽样;若样本数大于或
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
L
200
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
M
315
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 912 1318 19↑N500
↓
↓
↓
0 1
↓
↓
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
↑
↑
P
800
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A
2
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
B
3
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↑
C
5
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↑
↓
D
8
↓
↓
↓
↓
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A
2
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
B
3
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
C
5
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
0 1
↓
D
长或以上人员。
B.品管部最高负责人以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，
由品管部实施。
C.正常检验转换至加严检验当施行正常时，如原来检验之连续2、3、4批或5批中有2
批被拒收，即可开始改用加严检验(原来检验批不包含覆验批)。
D.加严检验转换至正常检验当实施加严检验时，如原来检验连续5批中均被允收时，
↑=使用箭头上第一个抽样计划。
Ac=允收数。
Re=拒收数
附表四减量检验单次抽样计划(主抽样表)
样本大小代字
样本大小
允收质量水平(正常检验)★
0.010
0.015
0.025
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac Re
检验S-2。
6.1.2对于进料检验,电子料采用AQL为MAX0.4%,MIN1.0%，非电子料AQL为MAX0.65%,
MIN1.5%标准；对于测试产品抽检采用AQL MAX0.65%，MIN1.0%；为对于入库前成品
抽检采用AQL为MAX0.4%,MIN1.0%；当顾客有规定时,以顾客规定为准。
6.2查抽样计划表
6.12.4检验完成后,不良缺陷(CRI,MIN,MAJ)累积数小于AC即合格允收,大于等于REO数则判定为拒收。
转换规则
放宽检查
正常检查
加严检查
停止
7.附件：
7.1附表一
7.2附表二
7.3附表三
7.4附表四
附表一样本大小代字