汇编生产技术部生产管理制度4 目录
生产管理制度(2)
生产统计核算制度(16)
能源消耗定额管理制度(18)
生产系统工艺优化管理制度(21)
生产系统请示汇报制度(24)
生产装置触媒管理规定(30)
水系统运行管理制度(33)
原、辅料及产品盘点管理规定(35)
生产日报制度(38)
岗位巡回检查制度(40)
岗位记录管理规定(42)
工艺车间辅料储存管理规定(44)
防冻保温管理办法(47)
工艺技术操作规程管理制度(51)
工艺运行台账管理制度(55)
工艺指标管理制度(57)
公用工程管理规定(59)
盲板使用管理规定(61)
清洁文明生产管理制度(65)
生产班组交接班管理制度(69)
生产调度会议管理制度(71)
值班调度会议管理制度(73)
生产管理制度
1.目的
为了明确生产管理机制、生产部门职责、生产组织调度、员工培训教育等内容，特制订本制度。

2.适用范围
本制度适用于生产系统各职能部室、车间。

3.管理体制
机动生产技术部对生产实行统一领导、分工负责、分级管理，即：机动生产技术部、各生产车间、班组三级管理。

4.主要职责
4.1机动生产技术部职责
4.1.1组织落实国家《安全生产法》、《消防法》、《质量法》、《环境保护法》等与化工生产有关的法律法规。

4.1.2组织编制生产系统的管理制度，并检查执行。

4.1.3组织编制岗位操作规程、技术方案、生产方案、生产预案等，并组织实施。

4.1.4制订月生产作业计划，汇总、审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型计划，并组织实施。

4.1.5按照“安、稳、长、满、优”的方针，组织协调、平衡各生产环节，做到工况稳定，高产低耗。

4.1.6推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的生产管理办法。

4.1.7负责工艺技术改造项目的方案编制、审核、实施、验收、评价，参与其他技术改造项目的审查、验收。

4.1.8负责工艺事故的调查、分析、并提出处理意见。

4.1.9负责厂控工艺指标的制订，负责分析项目和频次的制订。

4.2各生产车间职责
4.2.1组织落实国家《安全生产法》、《消防法》、《质量法》、《环境保护法》等与化工生产有关的法律法规。

4.2.2严格执行公司生产管理制度、标准，制定配套的考核实施细则。

4.2.3负责编制、修改、执行岗位操作规程、技术方案、生产预案、特护方案等。

4.2.4根据公司(年度)月度生产作业计划，制定车间作业计划，层层分解、组织落实。

4.2.5编制本车间技术改造、技术攻关方案。

4.2.6编制化工原、辅材料消耗计划及“三剂”的补充、更换、报废计划。

4.2.7组织或参与生产事故的调查、分析，提出防范措施及处理意见。

4.2.8执行公司领导及职能部门的决策指令，并组织落实。

4.3各车间化工班组职责
4.3.1执行国家《安全生产法》、《消防法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规、公司有关规章制度及车间有关规定、考核细则。

4.3.2严格执行岗位操作规程、生产预案、特护方案等。

4.3.3落实车间下达的生产作业计划、提出班组具体的实施计划，保质保量全面完成任务。

4.3.4接受调度指挥、执行调度指令，及时准确汇报生产运行情况，
组织好本班生产。

5.管理内容与要求
5.1建立以调度为中心的生产指挥系统，调度员代表公司负责日常生产的组织协调工作。

5.2明确生产人员工作职责、工作标准，建立完善的技术标准和管理标准，使生产组织科学规范、有章可循。

5.3开、停车管理
5.3.1在生产装置计划开、停车时，应编制相应的开、停车方案和详细的开、停车时间计划，做到安排合理，计划周密、方案可行。

5.3.2在生产装置开、停车过程中，必须严格执行操作规程，按升降温、升降压、升降速、升降负荷曲线等要求进行操作。

5.3.3生产装置开、停车工作由机动生产技术部调度室按计划统一指挥协调，各生产单位必须严格执行调度指令。

5.3.4在生产装置开、停车期间，工艺技术人员深入现场做技术指导，同时对在开、停车过程中出现问题的处置进行现场指导，并作详细记录。

5.3.5生产装置开、停车过程中必须做好确认工作，严格按确认单的要求进行，并签字确认。

5.3.6当检修与开车交叉时，特别注意安全工作，确保检修单元与系统完全隔离，并履行签字交接手续。

5.3.7停车期间，生产记录、巡回检查照常进行，触媒、吸
附剂等的保护必须有专门的保护方案并安排专人负责。

5.3.8开、停车期间公共物料（水、电、气、汽）的使用由调度统一安排，各单位不得擅自使用。

5.3.9开车期间联锁报警的投运和解除，执行《系统联锁报警管理制度》。

5.4生产管理
5.4.1调度是公司生产指挥的中心，24小时组织、指挥生产，各单位必须服从调度的统一指挥，做到令行禁止。

5.4.2正常情况下，调度实行“逐级下达指令，逐级汇报”和“下级服从上级、局部服从整体”的生产原则组织生产。

5.4.3调度人员指挥生产、汇报工作要做到语言简洁、指令明确、问题清晰、情况属实。

5.4.4岗位出现生产、安全、设备、质量、环保等问题时，当班班长应立即向当班调度汇报，同时向车间领导汇报，并调动人员积极组织处理。

5.4.5在生产运行中，各车间、工种和工序联系中解决不了的问题，要汇报调度协调解决。

5.4.6生产中出现工艺、设备、安全、质量、环保等问题，调度协调相关部门及时解决。

5.4.7对影响生产稳定和安全的问题，各单位要坚持“大事不过夜、小事不过班”的原则抓紧处理，并将处理结果汇报调度。

5.4.8高压电机送电和高压电机启动（10KV）必须报告调度，调度同意后方可启动，紧急情况例外，但事后要报告。

5.4.9生产装置上进行可能危及生产的试验，试验方案必须得到批准，没有调度指令不准进行任何有可能危及生产的试验。

5.4.10生产负荷增减、主要设备的开停车必须经调度同意后方可进行。