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MARK摆放位置？
Mark点布置要求： 数量？放置位置？ 对称放置？ 为什么？
PCB板每个表贴面至少有一对MARK点位于PCB板的对 角线方向上，相对距离尽可能远。
不良Mark点
基准标志（Mark）点对位
在印刷机的钢网和PCB上均需设置Mark点 ，只有钢网和PCB上Mark点准确对位，才能 在PCB上正确印刷焊膏。
印刷机将焊膏印在PCB 焊盘上，采用非接触式的丝网印刷和 接触式的模板漏印， SMT一般采用模板漏印，习惯上也称为丝网 印刷。
焊膏和贴片胶都是触变流体，具有粘性。当刮刀以一定 速度和角度向前移动时，对焊膏产生一定的压力，推动 焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的 压力，焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接处产 生切变，切变力使焊膏的粘性下降，使焊膏顺利地注入 网孔或漏孔。
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PCB参数选择要求
① 尺寸准确，稳定。整个PCB应平整，不能翘曲。 ② 设计上完全配合钢网模板。 ③ 焊盘和模板有良好的接触，阻焊层不能高于焊盘 ④ 阻焊层和油印不影响焊盘。 ⑤ PCB布局需要居中。 ⑥ MARK点的尺寸、平面度及亮度需要稳定，识别程
度好。
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基准标志（Mark）点的选取
Mark点的优选形状为直径为1mm(±0.2mm)的实心圆形、三角形、菱 形，材料为裸铜，为了保证印刷设备和贴片设备的识别效果，MARK点 空旷区应无其它走线、丝印、焊盘。
功能：柔性的PCB板夹板装置可定位夹持各种尺 寸和厚度的PCB基板，带有可移动的磁性顶针和 真空吸附装置，有效控制PCB基板的平面度，防 止板变形。
4.视觉系统
组成：包括CCD运动部分、CCD-Camera装置（摄像头 、光源）及高分辨率显示器等，由视觉系统软件进 行控制。
功能：上视/下视视觉系统、独立控制与调节的照明 和高速移动的镜头确保快速、精确地进行PCB和钢网 对准，无限制的图像模式识别技术具有0.01mm的辩 识精度。
直流电机、停板装置及导轨调宽装置等 。 功能：对PCB进板、出板、停板位置及导 轨宽度进行自动调节，以适应不同尺寸 的PCB基板。
2.网板定位系统
组成：包括网板移动装置及网板固定装置等。 功能：夹持网板的宽度可调，并可对钢网位置 固定及夹紧。
3．PCB定位系统
组成：真空盒组件、真空平台、磁性顶针及柔性 的板处理装置等。
一样滑落，然后分段断裂落下到容器内为良好。反之粘度较差。
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焊膏印刷机的操作
印刷机机台介绍 印刷机开机操作 印刷机基本运行操作 印刷机关机操作
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手动印刷机采用机械定位 ，手动对正钢网和PCB焊盘 的位置，手动移动刮板。
特点是：印刷质量较差，且 对操作人员要求较高。适 合印刷质量要求不高的小 批量生产。
工作指示灯 印刷工作区域
操作控制系统
进料口 电源/气源装置
急停按钮
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气压阀
气压表：0.5MPa
气压过滤装置
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组成部分：
① 运输系统 ② 网板定位系统 ③ PCB定位系统 ④ 视觉系统 ⑤ 刮板系统 ⑥ 自动网板清洗装置 ⑦ 可调印刷工作台
焊膏印刷机的组成
• 1.运输系统 组成：包括运输导轨、运输带轮及皮带、
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印刷基本操作流程
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焊膏的保管和印刷前准备工作
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运行前准备项目
【焊料准备】 取料-回温-搅拌合格-待用 【钢网准备】选择钢网并检查尺寸是否符合设备要求 【印刷机准备】编制机台印刷程序 【其他准备】网板擦拭纸、焊膏添加工具等
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判断锡膏具有正确粘度一种经济和实用的方法：
搅拌锡膏30s，挑起一些高出容器约10cm，锡膏自行下滴，若开始时像稠糖浆
5.刮板系统
组成：包括印刷头（刮板升降步进控制装置和刮板 安装部分）、刮板横梁及刮板驱动部分（伺服电 动机和同步齿轮驱动）等。印刷头如图4-15所示 。
刮板系统完成的功能是：使焊膏在整个网板面积上 扩展成为均匀的一层，刮板按压网板，使网板与 PCB接触，刮板推动模板上的焊膏向前滚动，同 时使焊膏充满模板开口，当模板脱开PCB时，在 PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。
与平行的模板开口的焊膏量相等，应加大垂直方向的模板开口尺寸
。
平行
模板开口长度方向 与刮刀移动方向平行
垂直
模板开口长度方向 与刮刀移动方向垂直
Screen Printer基本要素
Solder (又称锡膏） 经验公式：三球定律 (P81)
至少有三个最大直径的锡珠能垂直排在模板的厚度方向上 至少有三个最大直径的锡珠能水平排在模板的最小孔的宽度方向上
焊膏印刷机的操作
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分组参观SMT生产线
了解SMT主要生产设备
掌握SMT焊膏印刷工艺
焊膏印刷技术是采用已经制好的网板，用一定的方法使网板 和印刷机直接接触，并使焊膏在网板上均匀流动，注入网孔。当 网板离开印刷板时，焊膏就以网孔图形的形状从网孔脱落到印制 板相应的焊盘图形上，从而完成了焊膏在印制板上的印刷。
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刮板
焊膏
模板
PCB
焊膏在刮板 前滚动前进
产生将焊膏注 入漏孔的压力
切变力使焊 膏注入漏孔
焊膏释放（脱模）
刮板
焊膏在刮板前滚动，才能产生将焊膏注入开口的压力 焊膏
焊膏滚动
印刷时焊膏填充模板开口的情况
脱模
与刮刀移动方向垂直的模板开口，因刮刀通过的时间短，焊膏难 以被填入，常造成焊膏量不足。因此，为了使与刮刀移动方向垂直
半自动印刷机采用机械定 位，手动对正钢网和PCB焊 盘的位置，刮板的速度和压 力可以设定。
特点是：印刷质量比手动印 刷机高，且对操作人员要求 不高。适合小投资批量生产 。
全自动印刷机采用机械定 位和光学识别校正系统，自 动对正钢网和PCB焊盘的位 置，刮板的速度和压力可以 设定。
特点是：印刷质量最好，操 作容易，一次投入较高。
6.自动网板清洗装置
组成：包括真空管、真空发生器、清洗液储存 和喷洒装置、卷纸装置及升降气缸等。 功能：可编程控制的全自动网板清洁装置，具 有干式、湿式、真空三种方式组合的清洗方式 ，彻底清除网板孔中的残留锡膏，保证印刷品 质。
7.可调印刷工作台
组成：包括Z轴升降装置（升降底座、升降丝杠、伺服电动 机、升降导轨、阻尼减振器等）、平台移动装置（丝杆、导