冷轧生产的主要工艺流程
冷轧带钢生产工艺流程包括酸洗、冷轧、清洗、退火、平整，如果用户需要还要进行镀锌或镀锡、彩色涂层等处理。

图1-6是一条典型的冷轧带钢生产工艺流程示意图。

热轧带钢在酸洗机组中经过酸洗去氧化铁皮，并在由五架六辊轧机组成的冷连轧机组中进行冷轧。

冷轧后的钢卷按合同和生产计划被分流到三条不同的加工工序中。

第一条是生产普冷板带和电镀锌板带产品的工序。

带钢首先在连续退火机组中进行再结晶退火和平整轧制。

一部分的钢卷直接送到重卷机组，按用户需求的卷重分成小卷，然后包装出厂，成为普冷板带产品。

另一部分钢卷送到电镀锌机组进行电镀，最后成为电镀锌板带产品。

第二条生产热镀锌板带和彩涂板带产品的工序。

冷轧后的钢卷运送到热镀锌机组中，首先进行镀前的清洗和退火处理，然后进行热浸镀、合金化处理、平整拉伸弯曲矫直、钝化、涂油包装，成为热镀锌板带产品。

有一部分的热镀锌钢卷被送到彩涂机组进一步加工成为彩涂板带产品。

第三条则是一条生产无取向电工钢的专用工序。

带钢在再结晶热处理工艺段中脱碳、调整电磁性能处理，然后涂上绝缘膜并烘干，包装出厂。