目录一、工程概况及特点 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、施工工艺技术 (5)五、施工安全保证措施 (5)六、劳动力计划 (12)七、计算书 (13)附件：1、烟囱工程施工平面图一、工程概况本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。

烟囱为单筒钢筋混凝土结构。

二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-923、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、《烟囱施工图》7、《土建专业烟囱施工方案》8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》三、施工计划3．1施工进度计划根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。

3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：3．3、工程所需工器具计划见下表：四、施工工艺技术4．1工艺流程：施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。

4．2施工方法本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。

五、施工安全保证措施：5．1组织保障：在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。

施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。

工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。

5.1.1质量保证措施5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。

5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。

5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。

5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。

5.1.1.5严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施工方法、技术措施等。

5.1.1.6建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。

5.1.1.7本工程质量控制点：由于烟囱150ｍ高，是整个工程的标志性建筑，因而对烟囱的整个垂直度要求十分严格，同时烟囱的壁厚、内衬砌体施工质量、空气隔热层的尺寸，故本工程质量控制点为：筒身垂直度、筒壁厚度、空气隔热层及内衬砌体施工质量控制。

5.1.1.8 本施工方法的施工关键在于：钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时打振动棒与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行。

5.1.1.9出现施工偏差的处理措施：施工偏差主要在于：竖向钢筋半径位置偏差、砖内衬的位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差。

立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。

只要钢筋不偏，则外挂模板的尺寸就比较准确。

在内衬砖砌体的施工过程中，要及时对砌体半径进行检查，及时发现纠正。

以确保内模尺寸的准确性。

5.2、安全保证措施5.2.1 施工场地5.2.1.1烟囱圆周30米以内为作业危险区，筒身施工时采取以下措施：a、倒运钢筋及其他材料做垂直运输时必须避开大风天气。

b、人行通道及电梯入口搭防护通道。

c、烟囱施工期间0m设监护人员，要求施工人员必须从通道内通过，严禁在通道外逗留或通过。

无关人员严禁进入施工现场。

d、烟囱周围要求场地平整，无坑洼现象。

5.2.2、防护设施5.2.2.1、烟囱施工根据情况设拆模平台，要求脚手板满铺，并在脚手板下面满挂一层安全网，同时拆模时必须系好安全带。

5.2.2.2、烟囱施工区域与其它单位的施工区域应用安全防护围栏隔开，安全防护围栏应按标准化要求，统一制作使用，并刷红、白相间的漆色。

5.2.2.3、施工现场的防护设施任何单位、个人不得任意挪用或损坏，如因工作需要拆除或移动防护设施时，应指派专人进行监护，完工后立即恢复。

5.2.3安全作业要求5.2.3.1凡高空作业人员，应经技术考试合格，施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。

5.2.3.2烟囱周围应设立施工危险区，其范围圆周30米以内为作业危险区。

施工危险区应设立明显标志，防止无关人员进入。

在危险区内的通道上应搭设保护棚。

在烟囱外部两烟道平台上各设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机人员的按全。

5.2.3.3安全通道设置：距地面5---5.5米高出搭设二重防护棚，两层间隔50CM，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全。

5.2.3.4施工人员从烟囱外爬梯上施工作业面。

严禁操作人员乘坐上料桶上下，定期对提升用的钢丝绳进行检查，及时发现并处理出现的问题，更换不符合要求的钢丝绳。

5.2.3.5对于卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定期检查，以防失灵。

5.2.3.6上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。

在烟囱底部罐笼停放处应有缓冲装置。

5.2.3.7烟囱上升到2M左右时，上高空的操作人员，应佩戴安全带挂安全绳。

5.2.3.8提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及形成高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。

5.2.3.9垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。

5.2.3.10在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。

5.2.3.11 烟囱高空作业使用的电压、照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝绷胶布扎好，并应装有漏电保护器。

操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机器设备必须设有。

5.2.3.12夜间施工时，在工作台、钢管竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输通道等处，均应有充足的照明。

且要设两套照明系统，一套备用应急。

同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。

5.2.3.13在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。

密切配合以防误操作。

5．3技术措施5．3.1脚手架及井架、平台及提升系统安装施工5．3.1.1满堂钢管Ф48×3.5脚手架及井架搭设施工烟囱施工脚手架采用满堂脚手架，其内部垂直提升井架总高155m，均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设。

下部+0.000m~+35m范围内采用三排架杆搭设，35m以上采用双立杆搭设；立杆水平步距 1.5m，水平杆竖向间距 1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，满堂脚手架范围随烟囱内部尺寸变化而逐渐减小。

水平杆钢管搭设时，要将其两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见详图A）。

在高度方向，每隔11m烟囱牛腿处将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm与砼壁加固一次，达到卸荷及保证脚手架、井架的强度和稳定性的作用。

安装此处钢管时应在管端包上隔离膜，以便于今后拆除。

脚手架上部加设避雷针，与钢管连接牢固。

底部用Ф12钢筋焊接引出与外侧避雷圈连接牢固，其电阻值不得大于4Ω（见详图B）。

烟囱施工的内井架是随烟囱筒壁施工同满堂脚手架同步逐节增高的。

第一次安装高度为超出±0.000处3～5m，其后则随满堂脚手架同步施工，内井架顶部高出施工平台 5.0m。

井架底座支承在砼基础底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。

吊笼在井架搭设安装时，事先放置于井架内对应位置。

搭设时所有人员必须配戴安全带，穿防滑绝缘鞋。

钢管及其它搭设材料等向上传递时，一定要用麻绳绑轧好后提升，严禁抛掷物件。

5．3.1.2操作平台施工操作平台共两层，上层为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、支设模板、浇砼等施工用，下层为安全防护加固层。

在操作平台上满铺50×300×4000木跳板，木跳板与脚手架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现探头板；板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或铁皮封闭，防止坠物隐患。

操作平台随满堂脚手架及井架逐步上升，所用木跳板准备三套，周转使用。

在操作平台中间偏心位置留出0.9m×0.9m的方孔（避开吊中孔即可），做为料桶上、下料通道。

在上料孔四周设置1200高钢管防护栏杆，南北方向留门上料时开启。

在中心位置留出－个0.2m×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞，施工时封闭，吊中复核时开启。

另制作一块 1.2m×1.2m的封洞钢板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，以确保卸料时放置手推车及施工人员行走的安全。

施工脚手架上不设外圈平台，紧固模板钢丝绳的人员在外爬梯内进行紧固操作。

支模及提升模板时操作人员均站在已绑好的筒身环筋内，不在外壁面施工。

如砼出现表面质量问题需要处理时，操作人员就在外挂爬梯上进行处理。

说明：1、天滑轮加固杆2、16mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、转向滑轮5、天滑轮6、天滑轮固定杆7、工具棚（内放置配电箱及工用具，其顶面覆盖，防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接而防雷。

）烟囱外爬梯和筒身施工同步进行，在其对应的位置上，设置－部3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱爬梯、外挂爬梯上到平台，进行相关施工工作及质量检查。

如下图所示。

操作平台及外爬梯图5．3.1.3内提升系统施工烟囱内井架的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径16mm钢丝绳，通过吊桶上、下料。

吊桶为圆形，用5mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定；可上下翻转，封闭装料或开启卸料。

在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。

用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟囱内井架旁，用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上后随即用封洞钢板封住洞口，防止物料坠落；卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎、搭设的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位进行浇筑。

内井架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定架采用八根斜杆加固天滑轮杆，并设转向滑轮。