（2）汽包的作用： a、锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽和分
界点； b、储能和缓冲作用。汽包内储存一定得水与蒸汽，
具有储能作用，当负荷变化时，他对蒸发量与给水量的不 平衡、汽压的变化速度都有一定的缓冲作用。
c、保证蒸汽品质。汽包内装有汽水分离装置、蒸汽 清洗装置等设备，可有效地进行汽水分离、蒸汽清洗、加 药、排污等，用以保证蒸汽品质及锅炉品质。
4、再热器：
再热器的作用是将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅 炉，再加热成具有一定温度的再热蒸汽后，再送往 汽轮机中低压缸做功。 特点：（1）再热器管内流过的是中压高温蒸汽， 蒸汽的比容较大，应采用较低的蒸汽流速，以减小 流动阻力，否则蒸汽压力下降过大，使汽轮机中低 压缸进汽压力降低，造成汽轮机热耗增加。再热系 统的压降一般不超过再热蒸汽进口压力的10％。 （2）再热蒸汽密度小，流速低，蒸汽对管壁的冷 却能力更差。
三、汽水流程讲解：
本锅炉为自然循环锅炉。锅炉的水循环采用集中供 水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并 通过集中下降管和与之相连的下水连接管及分散下降管 分别引入水冷壁下集箱和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在 向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为 汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引 入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水 空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶 部的蒸汽连接管引出。
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热器进口集箱，流经屏式过热器受热面后，从锅炉两侧 连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合 格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出．汽轮机高压缸 排汽引入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱，流经两 组低温再热器，由低温再热器出口集箱引出，经锅炉两 侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却 布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛 上部屏式再热器出口集箱两侧引出。
一、事故喷水减温器：在低温再热器进口集箱之前装设 有二次汽事故喷水减温器。其内部设备和过热器系统喷 水减温器相同，目的是为了保护再热器不超温。
二、微喷减温器：从低温再热器出口集箱两侧至位于炉 膛前部的屏式再热器进口集箱之间的蒸汽连接管道上装 设有二次汽微喷减温器，和尾部烟道烟气挡板一起对再 热汽温起到调节作用。
3、过热器：
（1）、过热器的作用：过热器的作用是将蒸汽 从饱和温度加热到额定的过热温度。 （2）、过热器的类型：
按照传热方式，过热器可分为: 对流过热器 辐射过热器 半辐射过热器 包覆墙式过热器
a、对流过热器：对流过热器布置在锅炉的对流 烟道中，主要依靠对流传热从烟气中吸收热量。 b、辐射过热器：（墙式） 屏式过热器由进出口联箱和管屏组成，做成一片 一片“屏风”式的受热面。 墙式过热器的结构与水冷壁相似，其受热面紧靠 炉墙，通常布置在炉膛上部的墙上，集中布置在 某一区域或与水冷壁管间隔布置。 顶棚过热器布置在炉膛顶部，一般采用膜式受热 面结构。
2、汽包：
（1）汽包概述：
汽包是电站锅炉最重要的设备，是锅炉加热、汽化、过热三个过 程的连接枢纽，起着承上启下的作用
水在锅炉中变成合格的过热蒸汽，要经过加热、汽化、过热三个 过程。由给水加热成饱和水事加热过程；饱和水汽化成饱和蒸汽事汽 化过程；饱和蒸汽加热成过热蒸汽事过热过程。上述三个过程分别由 省煤器、蒸发受热面、过热起来完成。汽包与上述三个过程都有联系 ，他要接受省煤器的来水；与蒸发受热面构成循环回路；饱和蒸汽要 由其分送到过热器。汽包既是加热、汽化、过热三个过程的交汇点， 也是加热、汽化、过热三个过程的分界点。因此，称其宝石锅炉加热 、汽化、过热三个过程的连接枢纽。
（3）改善了汽包的工作条件，延长其使用寿命。由 于采用省煤器，提高了进入汽包的水温度，因而减小 了给水管与汽包壁之间的温差热应力，从而改善了汽 包的工作条件。
锅炉省煤器再循环电动门的作用：
省煤器入口和汽包之间安装再循环门的目的是为了保护省煤器 的安全。因为当锅炉点火、停炉和其他原因停止给水时，省 煤器内的水不流动，省煤器就得不到冷却，会使管壁超温而 损坏，当给水中断时，开启省煤器再循环门，就在汽包→再 循环管→省煤器→汽包之间形成循环回路，使省煤器管壁得 到不断的冷却。
过热器减温装置
• 一级减温器：从低温过热器出口集箱至位于炉膛 前墙的屏式过热器进口集箱之间的蒸汽连接管道 上装设有一级喷水减温器。喷水量大作为汽温的 粗调，并起保护屏的作用。
• 二级减温器：从屏式过热器出口集箱至位于尾部 对流竖井后墙的高温过热器进口集箱之间的蒸汽 连接管道上装设有二级喷水减温器，用于对过热 蒸汽温度的细调，控制出口汽温。
一、汽水系统的设备组成
1、 省煤器：
省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交
换设备。省煤器是汽水系统中的承压部件，其主要作 用是：
（1）节省燃料。省煤器吸收烟气热量加热给水后， 降低了锅炉排烟温度，减少了排烟热损失，提高了锅 炉效率，因而节省燃料。
（2）降低了锅炉造价。以管径较小、管壁较薄、传 热温差较大、价格较低的省煤器加热受热面代替了部 分造价较高的蒸发受热面。
c、半辐射屏式过热器 布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接收 炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的 受热面。
d、包墙管过热器 在大型循环流化床锅炉中，为了采用悬吊结 构和敷管式炉墙，在尾部竖井烟道的内壁， 像膜式水冷壁那样布置膜式壁过热器管，称 为膜式包墙管过热器。
其中，从汽包汽水分离出的蒸汽进入汽冷式旋 风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、尾 部竖井包墙过热器、低温过热器、屏式过热 器、高温过热器。
d、保证锅炉安全运属设备，用来检测汽包压力和水 位，保护锅炉安全运行。
汽包水位保护定值及动作情况：
1、汽包水位（1、2、3取平均）到达150mm联开事故放水 门，水位达到50mm时联关事故放水门； 2、汽包水位到达+280mm时，延时20s触发MFT； 3、汽包水位到达+300mm时，触发MFT及送信号至ETS跳 汽轮机； 4、汽包水位到达-280mm时，延时20s触发BT； 5、汽包水位到达-300mm时，触发BT；
（3）再热蒸汽的比热容小，对热偏差敏感，即在相同
的热偏差条件下，再热器出口蒸汽的温度偏差比过热
器大，容易引起管子超温。此外，为配合相应调温方
式的特性，再热器有时也布置在烟气温度较高的区域，
因此再热器的工作条件比过热器更差，管壁更容易超
温。 再热器减温装置 再热器还存在一个锅炉启动过程和汽轮机甩负荷后的 冷却保护问题。在汽轮机甩负荷时，再热器与过热器 不同，过热器可以引入饱和蒸汽冷却，然后将蒸汽排 向大汽或凝汽器；而在再热器中，则由于汽轮机甩负 荷而中断蒸汽来源，使再热器有烧坏的危险。
过热器保护保护定值及动作情况：
（1） 分离器对空排气门：旋风筒上壁温1、2、3、4大460℃ 开对空排其一、二次门；小于450℃联锁关一、二次门； （2）高过出口压力大于18.07Mpa时PCV阀联开；小于 17.17Mpa时联关PCV阀； （3）高过出口压力大于18.5Mpa时，联开对空排汽电动门；
锅炉汽水系统课件
一 锅炉汽水系统概述 二 汽水系统设备组成 三 锅炉的汽水流程
• 锅炉汽水系统回路从给水憋压阀及给水电动门之 后开始，依次包括省煤器、汽包、汽冷式旋风分 离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、尾部竖井包 墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热 器及出口集箱、低温再热器、屏式再热器及出口 集箱。
饱和蒸汽从锅筒引出后，由饱和蒸汽连接管引入汽 冷式旋风分离器入口烟道的上集箱，下行冷却烟道 后由连接管引入汽冷式旋风分离器下部环形集箱， 上行冷却分离器筒体之后，由连接管从分离器上部 环形集箱引至尾部竖井左右侧包墙上集箱，下行冷 却左右侧包墙后进入左右侧包墙下集箱，由包墙连 接管引入前、后包墙下集箱，向上行进入中间包墙 上集箱汇合，向下进入中间包墙下集箱（即低温过 热器进口集箱），逆流向上对后烟道低温过热器管 组进行冷却后，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式过