1、钢梁材料要求:
1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q-d钢材。钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥 梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定。
2、钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，必须有材料质量证
明及进行复验；钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉(批)号抽检一组试件，焊接与
4返修焊采用埋弧自动焊、半自动焊时，必须将清除部位的焊缝两端刨成不陡于1:5的
斜坡，再进行焊接。
5返修后的焊接应随即铲磨匀顺，并按原质量要求进行复检。返修焊次数不宜超过两次。
3、焊缝检验
1焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑 和超出《公路桥涵施工技术规范》表17.2.7-1规定的缺陷。
焊缝超声波探伤内部质量分级
项目
质量等级
适用范围
对接
Iபைடு நூலகம்
主要杆件受拉横向对接焊缝
焊缝
n
主要杆件受拉横向对接焊缝、纵向对接焊缝
角焊缝
n
主要角焊缝
4、钢梁涂装
1钢梁涂装前应进行除锈处理，钢材表面除锈等级为Sa3级，其质量要求应符合《公
路桥涵施工技术规范》（JTJO41-2OO0第条的规定。
2钢材表面除锈完成后，于4小时内开始，8小时内完成涂装工作。
焊缝磨修和返修焊时应符合下列规定：
1杆件焊接后两端引板或产品试板必须用气割切掉，并磨平切口
2焊脚尺寸超出《公路桥涵施工技术规范》表1727-1中允许的正偏差的焊缝，及小于1mm超差的咬边必须磨修匀顺。
3焊缝咬边超过1mm或外观检查超出负偏差的缺陷应用手弧进行返修焊。Q345钢板厚
度大于25mm返修焊时，应预热至100-150C。
3定位焊缝应距设计焊缝端部30mm以上，焊缝长应为50-100mm间距应为400-600mm
定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的1/2。
4定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应处理改正。如有焊缝开裂应查 明原因，清除后重焊。
埋弧焊时应符合下列规定：
埋弧自动焊必须在距杆件端部80mm以外的引板上起、熄弧。焊接中不应断弧，如有断 弧必须将停弧处刨成1:5斜坡后，并搭接50mm再引弧施焊。
钢箱梁的横断面为单箱五室截面，两侧各伸臂3.5m,标准横梁间距为3m。
桥梁中心线处，横梁腹板高2.5m,桥面顶板做成于桥面横坡相一致的1.5%坡度，顶
板全宽为29m,梁体沿横向分三段，中段宽22m，两边各挑臂3.5m。
钢箱梁截面为等截面箱式结构，梁高2.5m。钢箱梁采用正交异性板，顶板厚16mm,底板厚12mm。顶板U形加劲肋厚8mm。闭口顶宽300mm,高280mm,底宽200mm,闭 口肋的间距为600mm,底板U形加劲肋厚6mm,闭口肋顶宽300mm,高210mm,底宽200mm,闭口肋的间距为600mm。
涂装材料应按有关规定抽验复验，复验合格后方可使用。
3、采用进口钢材时，应按合同规定进行商检，应按现行标准检验其化学成分和力学性 能；并应按现行有关标准进行抽查复验和与匹配的焊接材料做焊接试验，不符合要求的钢 材不得使用。
4、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差 值得1/2。
3、钢桥构件安装顺序，必须保证结构的稳定性和不发生永久变形，并能保护或及时校 正结构的预拱度和平面位置，并保证本工程范围内现有交通组织不受影响；
4、钢桥构件的工地矫正、拼装、焊接以及涂装等，质量要求均应符合本技术要求及规 范的有关规定；
江夏区金龙大街（东线）桥梁工程
施
细
则
编 制 人：_
批准人：
批准时间：
武汉市政建设监理有限公司
江夏区金龙大街东线桥梁工程监理部
2014年3月10日
、工程概况
、钢箱梁工程监理工作依据
四、监理工作的流程
五、控制要点及目标值
六、安全文明施工监理措施
一、工程概况
金龙大街东线桥梁工程金龙大街2#桥起止桩号为K7+889-K8+875孔数为4X（5X30）+4X30+（40+60+40钢箱梁）+4X30，桥梁全长986米，桥梁宽度为29m,其中钢箱梁长140m,其分跨为（40+60+40）m,本联跨越梁子湖大道，桥下净空不小于4.5m平面位于直线上， 桥梁中心线处梁高2500毫米，采用单箱五室闭合截面。
5、钢梁的制作和安装应符合设计图和施工图的要求，并应符合相关规范的规定。当需 要修改设计时，应取得原设计单位的同意，并应签署设计变更文件。
6钢梁制造和校验所用的量具、仪器、仪表等应经主管部门授权的法定计量技术机构 进行校验。大桥工地用尺与工厂用尺应互相校对。
2、钢结构的焊接要求
1焊接前必须按《公路桥涵施工技术规范》17.2.5条第1款的规定，清除焊接区的有害
2外观检查合格后，零、部（杆）件的焊缝应在24h后进行无损检验。
3进行超声波探伤，内部质量分级应符合《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7-2的规定。
其他技术要求可按现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）执行。
4焊缝超声波探伤范围和检验等级应符合《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7-3的规定。
5对接焊缝除应用超声波探伤外，尚需用射线抽探其数量的20%（并不得少于一个接
头），探伤范围及相关技术要求按《公路桥涵施工技术规范》表12.2.7条办理
6用射线和超声波两种方法检验的焊缝，必须达到各自的质量要求，该焊缝方可认为
合格。焊缝的射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》（GB3323）的规定，射线照相质量等级为B级，焊缝内部质量为U级。
3钢梁架设完成后涂装最后一道面漆，其余应在工厂条件下完成。
5、钢梁安装要求
1、钢箱梁安装前，对高强度螺栓连接处的钢板板面的抗滑系数进行复验，其值不得小 于有效设计值，即f>0.45。
2、安装单位应按照施工图纸及有关文件编制完整的施工方案。内容应包括材料和机具 数量、技术措施、施工方法、钢桥构件的安装程序、施工力量布置、工程进度、施工保证 措施、临时设施等；
2施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。
3多层焊接宜连续施焊，应注意控制层间温度，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清 除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一层。
定位焊时应符合下列规定：
1焊前必须按施工图及工艺文件检查坡口尺寸、根部间隙等，如不符合要求应处理改正。
2所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。