目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工准备 (1)3.1. 工期部署 (1)3.2. 施工顺序 (1)3.3. 劳动力筹备 (2)3.4. 技术准备 (2)3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件 (2)3.4.2. 褥垫层的作业条件 (2)3.5. 施工机具准备 (2)3.6. 材料准备 (3)3.7. 检验试验 (3)4. 施工安排 (3)4.1. 总体策划目标 (3)4.2. 工期保证措施 (4)4.2.1. 影响工期的因素分析 (4)4.2.2. 工期控制措施 (4)5. 施工工艺及方法 (4)5.1. 施工工艺顺序 (4)5.2. 挖桩间土 (4)精品资料5.3. 截桩 (4)5.4. 褥垫层施工 (4)6. 质量标准 (5)6.1. 主控项目 (5)6.2. 一般项目 (5)6.3. 应注意的质量问题 (5)7. 成品保护 (5)8. 安全文明施工及环保措施 (6)8.1. 施工安全措施 (6)8.2. 环境保护措施 (6)精品资料1. 编制依据序号名称编号1 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068 —20012 建筑地基基础设计规范GB50007 —20113 建筑地基处理技术规范JGJ79 —20124 绿城沈阳全运Z－3 地块岩土工程勘察报告2. 工程概况绿城沈阳全运Z－3 地块工程是绿城房地产集团有限公司开发，工程位于沈阳市东陵区沈本大道沈阳全运村。

建筑总面积约219631.68 ㎡，地下室1 层/2 层，建筑面积52149.65 ㎡（人防地库20108.8 ㎡，非人防地库10742.34 ㎡，主楼地下室含夹层21298.51 ㎡）；地上14/15/16 层,建筑面积167482.03 ㎡（住宅及底商166111.39 ㎡，独立商业1370.64 ㎡）。

结构类型为钢筋砼框架结构及剪力墙结构。

本工程地基为素混凝土刚性复合地基，桩径400-600 ㎜，褥垫层为250㎜厚级配砂石，CFG 桩头没入褥垫层50mm ，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，掺量不大于30％，褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，压实系数不小于0.97 ，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层500mm3. 施工准备3.1. 工期部署序号部位计划开始时间计划完成时间1 1#、2#、15# 、16# 、17# 楼2015 年5 月29 日2015 年5 月30 日2 3#、10# 、11# 、12# 、13# 、14# 楼3 4# 、5# 、6#、7#、8#、18# 、19# 、20# 楼2015 年5 月30 日2015 年5 月31 日2015 年6 月1 日2015 年6 月3 日3.2. 施工顺序根据建设单位土方开挖和打桩情况，计划清槽、褥垫层施工分为两个阶段：人防区和非人防区，非人防区分别有1# 和17# 楼依次向东各栋号推进；人防区由6#向西和南精品资料两个方向推进，9#楼由东向西推进，分三条路线，两个阶段共 5 条施工推进路线。

3.3. 劳动力筹备此工程安排 3 个施工班组施工，现场管理人员和操作人员持证上岗，具体人员配置如下：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1 挖土 3 40 清理基底预留200mm土2 截桩 1 6 CFG 桩截桩头3 回填 1 20 CFG 桩间级配砂石回填表3-3 劳动力配置表3.4. 技术准备（1））施工前技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理级配砂石施工方案，规划好进出场路线及施工顺序，做好施工前的技术准备工作。

（2））积极参与包括业主、监理、设计等各方参加的技术交底和协调会议，提出施工过程中需要解决的问题和需要澄清的问题，确保施工顺利进行。

（3））开工前由项目技术人员对作业人员进行全员技术交底及安全专项交底，交底要做到层次清晰、内容齐全，具有指导性、针对性、可操作性和严肃性。

并应留有书面交底记录。

（4））由项目技术室编制工程进度计划并根据计划编制进场物资计划。

（5））测量人员将基坑换填砂石轮廓线撒出，经过复核，办理预检手续。

3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件1. 桩基施工单位及土方施工单位完成合同工作量，并经监理见证验收合格后办理交接验收手续后交由我单位施工。

2. 桩体施工完毕后待桩体达到设计要求的强度后方可进行截桩开挖工作。

3. 截桩头前严格控制桩顶标高，在桩头上操测出桩50cm 控制线。

3.4.2. 褥垫层的作业条件1. 清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。

2. 对砂石等进行材料进行检验，符合要求。

3. 运土路线畅通。

4. 机械供电线路接好。

3.5. 施工机具准备序号设备名称型号数量备注精品资料1 挖掘机120 型 4 负责级配砂石拌合倒运2 运输车斯太尔10 负责运送砂石3 铲车徐工 2 负责级配砂石拌合倒运4 蛙式打夯机/ 2 负责回填砂石夯实5 压路机YZ22 2 负责大面的压实3.6. 材料准备垫层材料为级配良好且最大粒径不大于30mm 的碎石，夯填度不大于0.9，压实系数不小于0.97，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。

颗粒级配应良好。

基时，含泥量不宜超过3% 。

碎石或卵石最大粒径不得大于50mm ，且含量不得超过30% 。

3.7. 检验试验砂：检验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率；取样规则：（1）以同一产地、同一规格每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。

每一验收批取样一组（20kg ）（2）取样部位应均匀分部，在料堆上从8 个不同部位抽取等量试样（每份11kg ）。

然后用四分法缩至20kg ，取样前先将取样部位表面铲除。

碎石：必试：筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率取样规则：（1）以同一产地、同一规格每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。

每一验收批取样一组（2）一组试样40kg （最大粒径5-31.5mm ）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆的顶部、中部、底部）。

每份5-40kg ，然后缩分到40kg 送试。

4. 施工安排本工程截桩、清槽、垫层在桩达到要求、开挖桩间土后施工。

施工时建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

4.1. 总体策划目标合理部署，科学组织施工，确保按照施工进度计划要求按时完成各项施工任务，加强过程质量控制，保证施工质量合格。

精品资料4.2. 工期保证措施4.2.1. 影响工期的因素分析由于工期紧且即将进入雨季，施工现场可利用面积小、场地主道路紧一条，且同时用与土方的开挖、清运以及各种施工材料及机械的进出入场，场地内土质差，易造成运输车辆沉陷，主要影响因素为天气、场内地质、现场道路。

4.2.2. 工期控制措施（1）项目部选调应变能力强、素质高、经验丰富、组织协调能力强的人员组建工期和进度控制小组。

（2）针对实际情况，项目部组织成立工作小组，及时跟踪清槽、垫层的施工进度，对每道工序进行技术指导，对出现的问题进行处理解决。

（3）项目部技术员、工长、质检之间密切配合，统一协调，做好对现场的控制，及时发现问题、解决问题。

做好工程间工作的衔接。

（4）实行进度跟踪制度，工长负责进展情况，按照进度计划跟踪执行，解决影响进度的各种问题，采取切实有效措施控制进度。

（5）遇到道路及地下水等影响工期因素，及时与建设单位进行沟通，协调解决。

5. 施工工艺及方法5.1. 施工工艺顺序施工顺序为：挖桩间土→截桩→褥垫层回填→混凝土垫层施工5.2. 挖桩间土按照设计要求，预留桩间土至原设计标高以上20-30cm ，我方将进行人工开挖桩间土。

在进行大面积人工开挖前，每隔5—6 米标记50cm 标高线到桩头，参照50cm 线进行大面积土方开挖。

5.3. 截桩截桩前先放出桩头的标高线，按照桩头上面的红油漆标识进行截桩头，采用专业切割机进行环向切割0.5m ，用铁钎将桩周边凿除，再用铁钎水平截断桩头，最后用铁钎将桩头修整平整。

人工将桩头清运至基坑边，最后用小挖机将桩头即时清走，并用小型打夯机对桩间土进行打夯。

不可用重锤或重物横向打击桩体。

桩头截至设计标高，桩顶必须保证截面平整。

5.4. 褥垫层施工CFG 桩截除后，即时对桩间土进行打夯，CFG 桩小应变检测和复核地基承载力达到设计要求后，分层进行回填250mm 厚粒径10～30mm 的3:7 级(体积比，碎石3，砂为7)配砂石褥垫层，每层铺设厚度为150-200mm 。

砂石垫层每边比基础边宽500mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。

（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值控制在 1.1 左右）。

工艺流程：基层处理→检查原材材质→洒水→夯打密实→找平验收。

精品资料1.将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。

2.对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照体积比砂：石=7:3 的比例采用机械拌合，拌合应均匀，级配良好。

3. 摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。

回填表面若有空隙现象，应及时用细砂填补，不得有粗细颗粒分离现象。

表面空隙应以粒径为10～20mm 细砂石填补。

4. 铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8% —12% 。

5. 夯压密实，并由项目部试验员进行取样,夯实完毕后表面应拉线找平，并符合设计规定的标高，最后报项目质量检查人员验收。

6. 质量标准6.1. 主控项目1. 地基土质必须符合规范要求。

2. 压实系数或级配砂石干密度必须符合设计要求和施工质量验收规范的要求。

3. 级配砂石的配料正确，拌合均匀。

6.2. 一般项目1. 级配砂石的原材料质量符合设计要求。

2. 级配砂石夯实后的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9。

3. 检验不合格的部位挖出，重新进行碾压夯实，直至回填密实。

4. 允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2 表面平度20 用2m 靠尺和楔形塞尺量检查6.3. 应注意的质量问题（1）、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩，标高桩，并经常复测。

如果下层土含水率过大形成“橡皮土”，应将“橡皮土”挖出，重新填土、夯实。

回填应连续进行、尽快完成。

施工中应注意天气状况，雨天之后必须将积水清理干净，才允许继续回填。

（2）、夯实时，应注意不要破坏基坑和侧面土的强度，保证边坡稳定，防止边坡坍塌。