目录第一章工程概况 (4)1.1工程概况 (4)第二章对工程难点、技术关键点等的认识与理解 (4)2.1工程难点的认识与理解 (4)2.2工程技术关键点的认识与理解 (5)2.3工程质量控制关键点的认识与理解 (5)第三章施工现场规划与总平面布置 (6)3.1施工总平面布置图及说明书 (6)3.2砼拌和、输送系统 (6)3.3砂石料场布置 (7)3.4模板及钢筋加工场 (7)3.5停车场 (7)3.6临时用房 (7)3.7施工水电供应及通讯 (9)3.8施工总平面布置图 (9)第四章施工进度计划与进度保证措施 (9)4.1施工进度安排原则 (9)4.2施工总进度 (10)4.3工程进度保证措施 (11)4.4工程施工总进度计划网络图 (12)4.5工程施工总进度计划横道图 (12)第五章施工导流、围堰与施工降排水措施 (12)5.1施工导流 (12)5.2围堰设计与施工 (12)5.3基坑降排水 (13)第六章施工测量方案 (14)6.1测量准备工作 (14)6.2施工测量的内容和要求 (15)6.3平面控制测量 (16)6.4水准控制测量 (16)第七章土方施工方案 (17)7.1总体安排 (17)7.2土方开挖及回填 (17)7.3施工设备选择及用量计算 (18)7.4碾压试验 (18)7.5建筑物周边土方回填施工方案 (20)第八章砼及钢筋砼工程施工方案 (21)8.3主泵房钢筋砼施工方案 (26)8.4钢筋砼压力水箱、穿堤箱涵施工方案 (28)8.5节制闸闸室施工方案 (29)8.6止水、伸缩缝施工方案 (30)8.7砼工程外表美观的施工工艺及措施 (31)8.8砼施工质量检测及控制措施 (34)8.9砼雨季、冬季施工措施 (37)8.10主要部位砼裂缝控制措施 (38)第九章护砌工程施工方案 (41)9.1概述 (41)9.2材料选择 (41)9.3浆砌块石挡墙施工方案 (42)9.4砌石护底、护坡施工方案 (43)9.5干砌石施工方案 (44)9.6反滤层工程 (45)9.7保证块石护砌表面美观的措施 (45)9.8质量检查和验收 (45)第十章建筑与装饰工程施工 (47)10.1概述 (47)10.2砼结构施工 (47)10.3砌体施工 (47)10.4装饰工程施工方案 (47)10.5质量通病防治措施 (49)10.6质量检查和验收 (49)第十一章金属结构设备及安装施工方案 (51)11.1主要工作内容 (51)11.2金属结构制作方案 (51)11.3埋件制造工艺流程 (55)11.4喷锌防腐工艺 (56)11.5金属结构件出厂验收及设备运输方案 (58)11.6埋件安装方案 (59)11.7闸门安装方案 (60)11.8启闭机安装 (60)第十二章机电设备安装施工方案 (63)12.1主要工作内容 (63)12.2排涝站立式轴流泵安装 (63)12.3电机安装 (63)12.4管路、管件、浮箱式拍门安装 (64)12.5电动葫芦安装 (66)12.635KV变压器安装 (67)12.7盘柜安装 (67)12.10电气设备检查验收 (71)12.11辅助设备施工方案 (72)12.12机组试运行 (74)第十三章施工设备、劳动力及主要材料需要计划 (77)13.1主要施工设备计划 (77)13.2劳动力需要计划 (79)13.3主要材料需求计划 (80)第十四章施工管理体系及措施 (81)14.1施工管理机构体系 (81)14.2管理职责 (81)14.3工程管理方法 (83)14.4施工协调管理 (84)第十五章质量保证措施 (85)15.1质量管理目标 (85)15.2质量保证体系 (85)15.3制度保证 (87)15.4技术保证 (87)15.5实行“三检制”和严把进场材料质量关 (94)15.6成立QC小组和建立工地试验室 (95)第十六章安全保证措施 (97)16.1安全组织管理体系 (97)16.2安全管理 (97)16.3安全防范重点 (98)16.4安全措施 (98)16.5治安保卫 (100)第十七章应急措施及方案 (102)17.1总则 (102)17.2特殊地质条件应急方案 (102)17.3现场突发事件的应急措施. (102)第十八章文明施工及水保、环保措施 (105)18.1组织机构 (105)18.2文明施工教育 (105)18.3文明施工措施 (106)18.4环境保护和卫生 (107)18.5水土保持及控制措施 (110)第十九章对本工程的建议 (112)第一章工程概况1.1工程概况****排涝站位于xx北岸排涝区内，****镇南蚌固公路西侧，排涝承泄区为怀洪新河，始建于1957年，总装机13台套715kw，设计排涝流量为7.5m3/s。
泵房下部为浆砌石墩墙结构，上部机房为砖木结构。
经多年运行使用，控制设施损坏严重，电机梁多处开裂露筋，砼碳化严重，强度不满足设计要求。
现将****原有老站拆除，按原规模进行重建，新站设计总装机705kw/5台套，安装3台800ZLB-70型轴流泵、1台600ZLB-70型轴流泵和1台500ZLB-70型轴流泵，分别配套180 kw电动机3台，110 kw电动机1台和55kw电动机1台，采用1台800KV A和1台200KV A变压器供电。
第二章对工程难点、技术关键点等的认识与理解2.1工程难点的认识与理解序号工程难点工程难点认识与理解1 土方开挖泵站主体工程的基坑开挖以及围堰拆除等各种土方开挖工程量总计约6500m3，基坑挖深达6m左右。
土方以机械施工为主，配以适当的辅助人员。
针对地质条件和控制性工期要求，合理选择施工机械，科学安排施工工序，因此优化施工方案，对确保工程质量和抢工尤为重要。
2 泵室防渗主泵房下部、安装间以及副厂房止水部位的安装，混凝土施工缝的处理尤为重要，以避免渗漏给以后机组的日常运行维护带来不便。
3混凝土裂缝控制泵站底板和墩墙混凝土可能产生裂缝。
该部位施工时要优化施工方案，项目经理及技术负责人要全过程现场旁站，严格按施工方案实施。
4施工组织安排、调配本工程施工内容包括主泵房、副厂房、进出水池、进水闸、压力水箱及围墙工程等，点多面广。
施工时要精心组织，合理安排，统一调配，流水作业。
2.2工程技术关键点的认识与理解序号技术关键点技术关键点认识与理解1 地基降排水根据工程地质情况和施工进度安排，加强降水质量，严控地下承压水位在建基面50cm以下，确保工程正常安全施工。
3 土方平衡调配本工程不单设料场，回填的土方全部利用基坑开挖的土方。
根据土料类别和各部位填筑标准的要求，优化土方调配方案、施工顺序，尽可能挖填结合。
优化降水措施，保证回填质量。
4 混凝土与钢筋混凝土工程①底板、泵室墩墙、防洪闸闸墩是泵站施工技术控制的关键；②本工程泵站墩墙、防洪闸闸墩、翼墙等部位为清水混凝土，对模板要求高，并要保证模板刚度，模板与模板之间接缝严密，确保模板在混凝土浇筑过程中不跑模，不漏浆。
③泵房底板和墩墙，防洪闸底板和闸墩混凝土浇筑的裂缝控制。
5 水力机械设备安装工程水泵转轮室主轴、减速齿轮箱、同步电动机机轴、联轴器等水平同心度控制，确保机组水平误差及转轮室垂直度误差在规范允许范围内。
2.3工程质量控制关键点的认识与理解序号工程质量控制关键点的认识与理解内容1 混凝土与钢筋混凝土质量控制关键点：①原材料试验、配合比优化及施工中坍落度的控制；②钢筋进场复试，焊接工艺试验及复试；③清水混凝土外观质量的控制，对模板质量的高标准要求，对混凝土浇筑过程的严格控制；④止水位置、尺寸及搭接等，符合设计要求，以满足结构止水效果；⑤底板、泵站墩墙、闸墩混凝土浇筑质量控制；⑥门槽二期混凝土施工及尺寸控制。
2土方施工质量控制关键点：基坑开挖、降水，不能扰动建基面，回填土含水量的控制、填筑压实度、铺土厚度等。
3 水泵、闸门安装质量控制关键点：轴线控制；焊接与防腐、止水安装和门体安装精度等。
4 施工期观测质量控制关键点：各阶段地下水位和结构每次加载后沉降观测及汛期运行观测。
第三章施工现场规划与总平面布置3.1 施工总平面布置图及说明书3.1.1总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本泵站工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准以及《建设工程现场文明管理实施细则》的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。
具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。
2、方便管理交通顺畅，兼顾全局突出重点。
3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。
3.1.2施工临时设施场区选定说明本工程临时生活区布置在原排涝站管理区内，以不影响管理区施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。
生产区布置在泵站东侧的空地上，生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所、浴室等；生产区布置有砼拌和站、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。
具体布置见图3-1施工总平面布置图。
3.2砼拌和、输送系统砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。
因该泵站工程大量的砼浇筑集中在泵站和涵洞部分，其余建筑物相对砼方量较小，所以拌和站尽量靠近泵站布置，为了兼顾涵洞等处施工综合考虑砼拌和站布置在泵站的北侧。
拌和站的生产能力受控于泵室底板，该底板砼方量不大，配备1台ST500混凝土搅拌机，与1台PL1600电子自动配料机组成小型搅拌站，并配备1台ZL350滚筒式搅拌机备用及承担小批量混凝土浇筑；配置1台1m3的装载机ZL30进行堆料和上料工作，拌和站设置80m2袋装水泥库可储存160吨水泥，以满足单次砼浇筑的水泥用量需要，设置5m3水箱2只从井中进行抽取，拌和站机台盖60m2机棚以适应季节施工。
砼运输配置3台翻斗车进行主要混凝土的浇筑，另外配置6部小斗车用于小批量混凝土的运输。
3.3砂石料场布置块石、碎石拟从怀远山场采购；黄砂拟从淮河砂场购进。
砂、石采用汽车运输直接运至现场料场。
料场面积根据泵站砂石料用量确定，用装载机堆高2.5～3m，砂石料场面积400m2，可储存800吨砂石料。
砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，并砌筑砖墙隔离，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。
3.4模板及钢筋加工场3.4.1模板加工包括平面、曲面、圆头、门槽，均由我公司的长期合作厂家进行制造，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。