采区皮带安装工程施工方案施工单位：施工地点：编制人：一、工程概况工程简介：1、工程性质：扩建工程2、工程规模：计划投资为万元3、建设地点：东荣一矿井下4、结构特点：机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定式矩形底座结构安装方式,缓冲架结构，中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高870mm，纵梁采用卡扣联接方式。

5、建设期限：2018年3月10日至2018年8月30日6、施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产人员进行充实第三分公司。

7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。

8、资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方提供材料计划，材料由矿方采购。

9、施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。

工程说明：此项工程为：系统皮带设备安装工程DTL100/63/2×315型带式输送机。

1、带式输送机具体参数如下：运量：630t/h输送长度：1300m带速：3.15m/s坡度：0度带宽：1000mm胶带强度：PVG1600S N/mm 电动机型号：YBPT355L2-4功率：2×315KW电压：660V/1140V转速：1480 r/min减速器型号：M3RSF80速比：25液压拉紧装置：ZYJ-100/16.5 启动方式：低压变频传动滚筒直径：1000mm卸载滚筒直径：1000mm改向滚筒直径：800mm上托辊直径：Φ133下托辊直径：Φ133制动器：BYWZ5-500/201往复式给煤机技术特征：型号K-3往复次数次/min 62底板行程 60-240mm生产能力 132-590T/H电动机型号 YB200L1-6减速器型号 JZQ500物料最大块 300mm外型尺寸 4740*1584*1543漏斗操作平台梯子给煤机溜槽梁馈电防爆开关电缆MY-0.35/0.66 3*50 500M2、技术内容机械部份：机头底座采用整体框架结构,机尾采用固定式矩形底座结构安装方式。

中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高度为870MM，纵梁采用卡扣联接方式，上托辊采用品子型安装方式，上托辊间距1.5M，下托辊为V型托辊，托辊Φ133，上托辊每隔10组安装一套防跑偏装置，下托辊每10组安装一套防跑偏装置。

输送胶带采用型号PVG1600S电气部分：整机综合保护装置采用唐山开诚生产的综合保护装置，按《煤矿安全规程》配有堆煤、温度、跑偏、打滑、急停、速度等装置。

供电电源：电源引自一采区变电所，采用MYPTJ-60000 3*35+3*16/3+JS型电缆，经大巷到带式输送机机头矿用移动变电站，经其降压，变频器后为带式输送机配电。

带式输送机硐室设一台照明综保，做为照明电源，干线电缆选用MY-0.38/0.66 3*6+1*6型电缆。

皮带中后段根据控制设备厂家要求就近接127V 电源。

主要电气设备选择：矿用移动变电站，变频器，电磁起动器及照明信号综保，均选用矿用防爆型。

控制方式与信号系统：带式输送机电机采用变频器就地控制方式；在开车时，只有先发出信号，系统才能开车。

电气设备的布置：必须与机械专业配合，根据机械专业的要求和工艺要求进行相应的布置。

二、安全领导体系组长组员三、安装前期工作1、施工准备①施工机具准备a.施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。

b.吊车，轨道平板运输车、电焊机提前准备就绪。

吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。

c.水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。

万用表、摇表等测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。

d.其他机具材料也应一起准备并到位落实。

②施工技术准备a.开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。

组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。

有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。

b.认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。

c.做好皮带机设备的清点以及看护工作。

组织施工人员设备开箱检查。

对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。

③施工现场准备a.皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。

做好施工现场条件的创造准备工作是必要的。

b.井下安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。

施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。

由于皮带机为硐室和巷道内安装，装运很不方便，一定要保证运输道路的扎实畅通。

c.根据施工要求，巷道需作地平，地平应在正式开工前完工并达到现场施工要求。

d.施工现场不可胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。

东荣一矿北二系统皮带设备巷内的垃圾及浮煤,以及相关联巷的杂物，清理干净,并用矿车运输出巷道。

e.现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。

f.进入现场前，须对现场实况进行交接，现场的平面和竖向控制点、轴线、标高等与设计要求是否相符，应进行复验，并办理相应的手续。

2、皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。

合理安排皮带机设备及构件的运输工作，做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。

设备及构件运输前，清洁施工现场和运输通道，确保运输道路的畅通。

副井、平巷、斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件，也应提前同矿方沟通联系拆除或移位。

合理安排皮带机设备及构件的运输计划，根据计划，提前报矿方，申请副井、平巷、斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和矿车。

皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机、配电设备等体积较大或较重的设备，用矿用轨道平板车通过副井、平巷、斜井倒运到井下施工现场附近的联巷，用10吨手拉葫芦利用巷道顶部起吊专用锚索拖拽至安装现场。

其余小件构件用矿用轨道平板车或矿车倒运至施工现场附近的联巷，人工搬运至安装现场。

在倒运过程中，设备应绑扎牢固，矿用轨道平板车应慢行，保持设备平稳，运装过程中，应有施工人员随从，密切注意设备运装过程的情况。

四、施工部署及施工工序1、施工整体施工方案根据巷道运输情况以及机头硐室情况，选用合理的运输安装方案。

根据井巷现场情况及施工需要，皮带机设备直接运输至施工现场附近的联巷。

机头段部分先倒运卸载装置，然后两套驱动装置相关设备,再是倒运储带仓拉紧装置相关设备，液压泵站，液压泵站，各设备按安装位置顺序摆放。

其他皮带机中间架、支腿、皮带托辊等沿井巷分类分段摆放，以便施工。

皮带在地面先装入平板车捆邦牢靠，全部运输并卸车在东荣一矿北二系统皮带机尾处，便于展放施工，皮带一边展放一边打卡接头。

电气设备直接运输至安装硐室。

设备倒运到井下施工现场后，开始安装施工。

本施工分为三个班组，机头段设备，皮带架支腿、中间架及托辊架，皮带展放接头为一组。

电气安装为一组，材料及设备运输为一组，三个工作点平行作业。

2、施工工艺顺序主要设备构件和施工工艺顺序如附图示。

测量放线─→井上设备解体─→设备运输下井─→基础验收─→机头传动装置及机尾安装─→皮带架支腿、中间架安装─→托辊安装、拉紧装置安装─→皮带下放及敷设─→电器设备安装─→巷道照明安装─→信号及保护装置安装─→试运转及空重载性能测试3、测量放线、基础复测组织人员进行基础复测，校对各基础的相关尺寸，组织人员基础清理打毛，基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。

基础复测应做好基础验收记录。

根据矿建施工坐标，由技术人员测量放线，定出皮带机中心线。

利用皮带机中心线点，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀每20米固定个支架，在支架上中心线点间拉上中心线，中心线用φ0.8㎜钢丝，中心线拉直绷紧。

4、皮带机设备安装皮带机设备包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、卸煤装置架及改向滚筒、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊、机尾、拉紧装置及改向滚筒等。

驱动装置架、储带仓架的安装工艺相同。

传动滚筒、改向滚筒安装工艺相同。

根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。

测量放线，对基础进行校验，制定大件运输吊装方案，准备好清洗、安装用材料及施工机具，制定并贯彻施工技术安全措施。

基础验收。

挂好皮带机传动滚筒、机尾十字中心线及线坠，用墨线在基础上放出皮带机中心线。

根据设备基础图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理、矿建方、安装单位人员共同验收。

重点检查基础螺栓孔的位置尺寸、基础的位置、尺寸、标高。

检查方法：由胶带中心线和轴中心线向外扩展。

并将检查结果作好记录，三方签字。

设备的开箱检查设备运到现场后，应及时与矿方机电科一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。

发现缺件或技术规格不符的与矿方机电科代表联系解决。

如有缺陷应及时处理。

所有随机文件由施工单位保管。

参考施工，竣工后交给矿方。

设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。

将十字线投放到基础上。

根据设备底座的几何尺寸及地脚螺栓的位置绘制垫铁布置图，按图将垫铁位置标出。

按垫铁尺寸将垫铁麻面剁好，要求其接触面不小于60％。

安装前的验收与检查：设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。

H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架、槽钢不得变形。

电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。

所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到标准要求。

中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装：从机尾向机头方向开始安装中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊。

机架安装要每次安装Ⅰ型架和Ⅱ型架各一架（Ⅱ型设计有斜支撑腿）依次交替安装。

先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。

中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。

由于巷道地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫板不得超过两块。