目录1.工程慨况 (1)2.编制依据 (1)3.施工部署 (5)3.1施工部署原则 (5)3.3质量目标 (6)3.4劳动组织 (6)3.5施工段划分 (6)3.6工期安排 (6)3.7施工重难点分析 (6)4.施工准备 (7)4.1材料准备 (7)4.2机具准备 (7)4.3施工条件准备 (8)4.7人员准备 (8)5.主要施工技术措施 (8)5.1施工工艺 (9)5.2操作工艺 (9)5.3雨期施工 (10)7.工程质量通病防治措施 (11)8.成品保护措施 (11)9.安全文明施工措施 (12)一.工程概况1、总体简介我们依据武清商务区总部基地二期项目39-41号楼、地下车库一工程位于天津武清开发区内,该建筑南北朝向,设计新颖,造型美观,是一座由四个相似单位元组成的高层办公楼。
2、建筑设计概况3、结构设计概况二、编制依据1 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2 安全防范工程技术规范(GB50330-2002)3 土工试验方法标准(GBJ/T50123-99)4 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)5 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)7 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)8 施工现场安全质量保证体系(DG/TJ08-1201-2005)三、施工部署1施工部署原则本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
2施工部署及施工顺序本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行,为适应主体结构施工,为满足建筑物回填需要;要求土方回填作业必须连续进行。
土方回填采取如下方案进行:地下车库第一层顶板土方回填采用皮带运输机运送配合人工进行回填,人工平整,蛙夯夯实;(2) (-1.2~±0.000m)回填采用皮带运输机运送,推土机(2.0t)平整配合人工,机械蛙夯分层夯实(每300mm夯实3~10次),回填土方密实度达到设计要求的96%。
施工顺序:场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→建筑物周边5m范围内人工回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第一层土方人工回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、夯实、取样→检查、验收。
3.2.2基础土方回填单体及地下车库外侧(见附图),采用1.0m3挖掘机在5m以外翻土回填,人工平整,蛙夯夯实,按规范要求每300mm夯实3~8次,回填至±0.000m,回填土方密实度达到设计要求,考虑到回填土方对地下室和地下车库外墙壁侧压力,回填土方施工时采用循环回填的方法,每回填压实厚度达到600mm时,变换回填部位进行回填,确保土方按循环方法逐步回填至±0.000m。
3.2.3基础土方回填单体及地下车库内侧(见附图),采用皮带运输机运送至回填处,人工平整,蛙夯夯实,按规范要求每300mm夯实3~10次,回填至±0.000m,回填土方密实度达到设计要求,考虑到回填土方对地下室和地下车库外墙壁侧压力,回填土方施工时采用循环回填的方法,每回填压实厚度达到600mm时,变换回填部位进行回填,确保土方按循环方法逐步回填至±0.000m。
3.3质量目标质量标准:工程质量一次性验收合格率为100%,质量标准的评定以国家、项目所在地或行业的质量检验评定现行标准为依据,工程争创无渗漏小区;杜绝重大质量事故。
3.4劳动组织本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填采用机械结合人工回填的施工方法,计划配备:普工40人/班;技工20人/班。
3.5施工段划分本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填划分为3个区域,详见施工段划分示意图。
3.6工期安排本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填工期安排根据总控进度计划及地下车库顶板防水施工确定,计划第一区域土方回填约为 20 天,计划在月日进行;计划第二区域土方回填约为 20 天,计划在月日进行;计划第三区域土方回填约为 20 天,计划在月日进行;3.7施工重难点分析由于本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大,工序及交叉作业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼周边土方回填时,必须对其作业面采取必要的安全防护措施,对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施,对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底,除做好各项安全防护措施外,还必须要求各栋楼施工单位安全员进行现场监督,土方回填在施工过程中,安全部门及土方回填施工单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构安全,因此要求土方回填时,必须严格按设计的规范要求,严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业,从原材料、分层厚度和夯实遍数及地下车库顶板的允许集中荷载等各环节实施全过程控制。
4.施工准备4.1材料准备本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求,必须保证填方的强度和稳定性,本工程回填土料采用现场原土,通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填,严禁选用淤泥、有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填,回填土不得含有石块、碎砖,灰渣及有机质,缺土方按业主指定土源点取土,挖运至施工现场填土点。
要求土方回填的土料必须严格控制含水量,施工前应检验,当水的含水量大于最优含水量时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可预先洒水湿润。
4.2机具准备4.3施工条件准备4.3.1场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通过项目部、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收,要求车库顶板的试水合格,已办好各项隐检手续。
4.3.2场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平标志,如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上,并根据每层填土厚度画出水平控制线。
4.3.3必须确定好土方回填机械、土方车辆进场时行走路线,必须事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
4.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。
4.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.3.6土方回填前,先按10m间距做好方格网控制桩,用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上,以控制土方回填厚度。
4.3.7确定好土方机械、车辆的行走路线,对建筑物四周5m范围内,不得采用机械回填,必须采用人工进行回填。
4.3.8土方回填前,由项目部向作业班组进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4.4人员准备场内土方回填及地下车库顶板上土方回填,现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的土方回填工作,设质量检查员1名;材料员1名;值班电工2名;机械工6名;操作工人50名。
5.主要施工技术措施5.1施工工艺场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→修整找平验收。
5.2操作工艺5.2.1场地内垃圾、杂物清理场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
5.2.2地下车库顶板防水层验收、标高测量场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须通过项目质量检查工程师检查,并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收,地下车库顶板试水必须符合要求,并办好各项隐检签证手续。
必须回填甲方、监理对场地标高进行测量。
5.2.3分层铺土、机械平整及人工耙平本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车运送到场地回填,回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填大面积土方回填,要求边回填土方边采用装载机进行平整。
地下车库坡道、风井、主楼周边5m 范围内土方回填时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。
要求土方回填无能是机械回填还是人工回填,土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。
要求在土方回填过程中,必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与区域交接处,自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行,必须在交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。
当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位均以起到保护作用。
要求填土必须分层铺摊,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。
5.2.4机械压实及人工配合机械夯打密实a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实,每步夯击不少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;机械打夯完成后,靠墙边及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。
b.土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(夯实)。
由于本工程土方回填划分五个区域土方回填,同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填,因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝,施工缝不得在墙体转角处留接槎,要求每层接缝处必须做成斜坡形(倾斜度一般为1:1.5~2),碾压重叠500~1000mm,上、下层错缝距离不小于1m。
c.为了保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在压路机或其它重型碾压机械碾压之前,必须先用轻型压实机械推平,低速行使4~5遍,使表面平实,即稳压。
碾压机械在压实回填土方时,必须严格控制行使速度,超过一定限度,压实效果显著下降,要求平碾、振动碾不超过2km/h不得超过2Km/h,羊足碾不得超过3 km/h;并要控制压实遍数。
采用压路机进行大面积碾压时,要求压路机从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度,避免漏压,轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度,碾压不到之处,采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。