普速线路
消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检修标准化
作业指导书
目次
1. 适用范围 (2)
2. 规范性引用文件 (2)
3. 编制依据 (2)
4. 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 (2)
4.1. 准备工作 (2)
4.2. 检修技术标准 (4)
4.3. 检修作业流程 (6)
4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7)
4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (7)
1.适用范围
本作业指导书适用于供电段管内普速线路消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检
修和常见问题处理。

2.规范性引用文件
下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。

《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号
《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号
《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据
根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁
路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。

4.消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书
4.1.准备工作
4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具
序号名称规格单位数量备注
1 接触网作业车（梯车）台 1
2 卡线器个 2
3 钢丝套Ф12.5 个 2
4 断线钳900 把 1
5 链条式手扳葫芦3t 台 1
6 工具包个 2
7 水平尺500-600mm 把 1 能测两个方向
8 梅花扳手16．18mm 把 2 各2把
9 扭力扳手20-100N 把 2 配16、18mm各2套
10 呆扳手16mm 把 1
11 手工工具套 2
12 绝缘吊绳10m（Ф10）根 1 吊料具
13 线坠0.25kg 个 1 配绳
14 活口扳手450mm 把 1
15 钢卷尺5m 把 1
16 白粉笔若干
17 导线揻弯器把 1 可用葫芦把或自制
18 钢锯把 1 带备用锯条
19 断线钳900mm 把 1
20 弹簧秤把 1
21 锉刀把 1
22 扭铁板把 4 根据接触线型号选用
23 钢卷尺5mm 把 1
24 几何参数激光测量仪套 1
25 个人工具套 2 不少于2套
26 防护工具套 2 不少于2套
27 通讯工具台 5 不少于5台4.1.3 材料
序号名称规格单位数量备注
1 分段绝缘器本体组 1
2 承力索绝缘子爬距1600mm 件 1 硅橡胶
3 接头线夹套 2 带螺栓、止动垫圈
4 并沟线夹套 6 带螺栓、止动垫圈
5 调节吊弦线支撑件 4
6 花篮螺丝套 4
7 调节吊弦线根 4 配心形环、带止动垫圈
夹紧螺栓
8 承力索吊弦线夹件 2 带螺栓、止动垫圈
9 承力索终锚线夹套 2 根据现场承力索选用
10 接触线750 mm 根 2 同现场接触线型号
11 镀锌铁丝Φ1.6 mm 米 6
12 包扎布用布包扎包扎绝缘子用
13 毛巾张 1 清洗绝缘用
14 酒精（中性清洗剂）公斤0.5
4.1.4 资料：接触网平面布置图、分段使用说明。

4.2.检修技术标准
4.2.1 分段绝缘器的安装位置符合设计要求；分段绝缘器通过速度不得超过120km/h。

空气绝缘间隙不小于300mm，距离定位点不得小于2m。

4.2.2 各绝缘部件主绝缘表面清洁，无裂纹、烧伤、破损和老化，主绝缘的绝缘强度符合要求，其单根表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。

4.2.3 承力索分段绝缘子应采用重量较轻的复合绝缘子，承力索分段绝缘子中心与主绝缘器中心：在顺线路方向上，平均温度时应在同一铅垂面内，其它温度时，两者中心顺线路方向偏移应与该处承力索、接触线的伸缩差相等，误差
不超过±150mm；垂直线路方向，承力索与接触线应在同一铅垂面内。

4.2.4 绝缘器中心应位于受电弓中心，一般情况下误差不超过100mm；相对于两侧吊弦点有5～15mm的负弛度。

滑道底面应平行于轨面，最大偏差不超过10mm。

4.2.5 分段绝缘器导线接头、导流滑道端头处过渡平滑。

承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机复合绝缘子。

4.2.6 分段绝缘器不应长时间处于对地耐压状态。

雨、雪、雾、霾、冻雨等恶劣天气下，起电分段作用的隔离开关严禁处于分闸状态。

隔离开关应在作业开始前30分钟内断开，在作业间歇时间大于30分钟时应闭合，继续作业时再断开，作业结束后应及时闭合。

4.2.7 各部零件应使用力矩扳手按力矩要求紧固（接头线夹螺栓M12 A2-70紧固力矩55 N.m，M12 A4-80紧固力矩80 N.m。

接头线夹副螺母扭矩55N.m，并沟线夹M10x35及M10x45扭矩25N.m），棒式绝缘子开口销掰开角度不小于60度。

安装在110 mm2导线上，线夹实物上没有110 字样的，安装时与120mm2
导线同样安装。

图2-2-8a 接头线夹图
吊弦支撑安装在M10×45的螺栓上，两吊弦支撑应交叉安装
图2-2-8b 吊弦支撑线夹安装图
4.2.9 两根副（辅助）导线应顺直、与安装现场接触线型号规格相同，长度为750mm；靠分段侧第一个并钩线夹距接头线夹外端160mm，外侧另外2套间距230mm安装，副导线露出最外端并沟线夹30-50mm。

4.2.10 分段绝缘器悬挂吊弦受力均匀，无异常磨耗和松弛，偏移符合安装曲线，分段两端第一根吊弦内应加装电连接。

4.2.11 当用消弧分段绝缘器(DXF-1.6Ⅱ)更换菱形分段绝缘器时，因菱形分段比DXF-1.6Ⅱ型分段器长，需加一截接触线，加装接触线必须与安装现场接触线型号规格相同。

4.3.检修作业流程
4.3.1 检查安装位置及安装尺寸是否符合要求。

4.3.2 测量绝缘器中心距受电弓中心的距离偏移，测量绝缘器两端相对于两侧定位的悬挂高度符合要求。

4.3.3 检修绝缘器的接头处有无滑移，使用游标卡尺测量接头处接触线磨耗情况（普速铁路区段磨耗不超过总截面积的30%，高速铁路区段磨耗不超过总截面积的20%。

），检查各部件的组装是否正确及损伤、锈蚀；检查所有的螺栓和螺母是否松动及各部螺栓紧固力矩。

4.3.4 检调绝缘器工作面与轨面连线是否平行，金属滑靴及绝缘滑靴工作状态。

4.3.5 使用中性清洗剂清扫绝缘器及承力索的主绝缘部件，检查绝缘是否有开裂、裙边损坏、电弧烧伤、气泡老化的痕迹。

4.3.6 检调绝缘器两端的电连接器状态是否良好。

4.3.7 用水平尺模拟受电弓从头到尾地进行滑动检查,应实现不打碰受电弓的平稳滑动。

4.4.检修过程中关键问题的处理方法
4.4.1 绝缘器工作面与轨面不平行：使用水平尺检查，通过绝缘器两面端吊弦调节螺栓来进行微调。

4.4.2 接触线回头有硬点：调整回头顶紧螺栓，实现回头处无硬点。

4.4.3 分段绝缘器相对于受电弓中心位置超标：调整相邻定位拉出值。

4.4.4 绝缘器的工作面的调整：
4.4.4.1 曲线处外轨侧滑道与内轨侧滑道高差值C的确定：
C=（检查处绝缘器宽度/检查处对应的轨距）×外轨超高。

4.4.4.2 直线处C=0（水平状态）。

4.5.检修过程中安全风险点及卡控措施
4.5.1 分段绝缘器不应长时间处于对地耐压状态，尤其是雾、雨、雪等恶劣天气时更应尽量缩短其对地耐压时间，即当作业结束后应尽快合上隔离开关，恢复正常运行。

4.5.2 在运输、装卸和安装绝缘子时应避免发生冲撞，不得对其进行机械加工和热处理。

4.5.3 耐张部件螺栓的拆卸和调整，必须先卸载后再进行。

4.5.4 分段绝缘器接头附加接触线型号、规格必须与原接触线同型号、同规格。