二次配线工艺规程适用范围：适用于高低压开关柜、动力箱和三箱（配电箱、计量箱、端子箱）的二次配线。

2二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。

2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。

2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。

2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：a) 电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。

b) 电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的1~3%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。

c) 控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的10%。

d) 绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。

3屏内的接线要求：3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。

3.2安装在干燥房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。

3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。

3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。

4工艺准备4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。

4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。

4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。

4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。

电器表面发现碎裂生锈发霉等质量问题，应同仓库联系退货调换。

5工艺过程5.1电器元件必须有合格证明方可进行安装。

5.1.1仪表：按图将仪表安装在仪表板上。

5.1.2继电器：板后接线的继电器，在接线端上先拧上接线螺杆，用螺帽压紧。

板前接线的继电器，在接线端上装上导线导片，需用弹簧垫圈拧紧。

注意不可滑牙，如有滑牙必须调换嵌件或整个继电器，如发现继电器的接线端嵌件螺孔有胶木堵塞可用丝锥攻好再用。

5.2信号灯、按钮等其它二次回路的组件，按图装入开关柜内，一律要求垂直、整齐、牢固。

5.3接线端子和线夹5.3.1按图选用接线端子和接线端子基座。

5.3.2将基座紧固在开关柜的适当位置，依次将接线端子插入基座内。

5.3.3线夹按实际需要档数装在线脚上，超过六档以上则必须作二路布置，在受到地位限制时允许用圆形线夹，使线束成圆形。

5.4试行线路根据需要的长短然后落料，并将落好的料勒紧拉直。

5.5自上而下将总路线束整好，放入行线槽内，或用外排法排线。

总路线束要求排成方形或长方形然后分路。

以上下笔直的线束放在外档，有上下曲折（弯头）的线束顺序入内档。

线束不能紧帖金属表面，必须悬空3~5mm，用钢纸板、玻璃丝板或彩色胶布（或绑扎带）将线束间隔固定，不得晃动。

5.6分路部分，可先将可联接的一端接好，弯头处用手弯成园角，直横行走，力求作到横平竖直。

5.7分路部分到继电器的线束，一律按水平居中向两侧分开的方向行走，到继电器接线端的每根导线应略带圆势裕度连接，同一台屏内接的各种继电器，接线圆势应力求一致。

见图一5.8分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置方工式。

5.9分路部分到单排仪表的线束布置形式见5.10分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置，原则上按横向对称行走。

但如受到位置上的限制，允许直向对称行走的方式。

5.11摇门部分的线束，在两端线脚固定以后，线束本身必须留有适当的长度余量，以摇门打开大于100度时线束不致过份拉紧为限。

6接线6.1根据需要长度和线径用剥线钳剥头，不能损伤铜丝表面。

6.2按接线图纸选取相应的线号套，线号套不准反套。

6.3套上线号套，（或冷压接线鼻）末端与线号套之间距离达2mm。

羊角圈要弯成全圈，方向要顺施紧方向，其内径应比紧固螺钉直径大1~2mm。

6.4两根以上的线头，在两根线之间垫上一只平垫圈；多股线接到接线端上时，如遇到导线螺杆长够，可允许用碗形垫圈加弹簧垫圈，省去平垫圈。

7包扎7.1线束每隔100~200mm须扎一点，用扎紧带扎紧。

7.2可动部份的线束，为了防止与金属磨擦，原则上一律要加绑扎线缠绕，8检查8.1接线头螺钉是否有松动现象。

8.2所有线路是否平、直、牢。

8.3所有元件不接线的端子都需配齐螺钉或螺母垫圈等。

9其它9.1导线穿过铁板的孔时，要套一个大小适当的保护物，如橡皮圈、绝缘管等，装套的必须牢固。

9.2凡要求用锡焊的线头一定要焊牢，不得有虚焊假焊现象。

成套开关设备二次线布线工艺1 、主题内容与适应范围本工艺引用GB4720-84 标准即电气传动和低压配电成套设备标准汇编。

对公司低压成套开关设备及高压配电装置的二次布线、布线方法、接线方法规定简明扼要，并附有简图，以示说明贯彻于今后产品装配之中。

2 、需要的材料2.1 聚氯乙稀绝缘铜芯线BV-1.5 ～6mm 2 ；16 ～35 mm 22.2 聚氯乙稀绝缘铜芯软线BVR-0.75 ～6 mm 22.3 聚氯乙稀黄绿双色绝缘铜芯软线BVR-1.5 ～2.5 mm 22.4 异型聚氯乙稀套管( 标号字母管头)2.5 工型尼龙捆扎带:3 × 65 ；3 × 100 ；4 × 150 ；4 × 200 ；6 × 150 ；6 × 200 ；8 × 145 ；8 × 175 ；8 × 240 ；8 × 350 ；2.6 螺旋带: ￠5; ￠10; ￠15; ￠22; ￠252.7OT 型UT 型铜制裸压接头2.8 压线卡2.9 接线端子( 各类型号)2.10 符号牌3 、设备与工具3.1 液压压接钳TQ 型（16 ～35 mm 2 ）3.2 英文打字机( 打标号字母头)3.3 搪锡干锅2000W3.4 工具3.4.1 压接接线钳( 各类型号)( 压钳型号) ( 压接范围) ( 压接名称)202L 1 ～10mm 2 接线片普通端子202C 0.5 ～2.5mm 2 片型插座头202T 0.75 ～12mm 2 筒式端子3.4.2 扁嘴钳130 mm3.4.3 剥线钳1165 型(1.5 ～2.5 ～6mm 2 )3.4.4 尖嘴钳130 mm3.4.5 圆嘴钳130 mm3.4.6 钢丝钳200 mm3.4.7 斜嘴钳130 mm3.4.8 一字螺丝刀100 、135 、150 mm3.4.9 十字螺丝刀100 、135 、160 mm3.4.10 呆扳手8 × 10 ；12 × 14 ；17 × 19 ；22 × 24 ；3.4.11 套筒扳手(28 件)3.4.12 电烙铁25 ～75W3.4.13 钢卷尺2000mm3.4.14 干电池试灯一套3.4.15 401 胶水3.4.16 圆挫300mm ×￠63.4.17 齐头扁挫3.4.18 铁锤1.5N3.4.19 橡皮榔头1.0N3.4.20 手电钻50W3.4.21 扎带钳( 拉紧切断)4 、工艺准备4.1 准备图纸( 含施工通知及二次接线图或电原理图)4.2 准备工艺文件4.3 准备所需的铜芯塑料线( 牌号、线径、数量达图)4.4 准备领取尼龙捆扎带、压线卡、螺线管4.5 看懂产品施工图、施工要求、工艺规定4.6 准备凳子、配线工具、4.7 准备接线端子、槽板、标准件4.8 实测元器件距离, 便于下线时计算合理、准确4.9 对施工图纸的疑难问题向上级请示、反映、提出解决指令5 、二次布线原则5.1 根据装置中电器元件二次绝缘导线不允许在具有不同电位的金属部件敷设, 应使用螺旋管、线夹固定在骨架式支架上的要求5.2 装置二次配线一般沿背袒的右边行线, 只有在装置二次端子太多, 一边装不下的情况下, 才允许两边走线5.3 布线方法: 从分支回路到主线的回路确定基本尺寸后, 就计算总回路长度, 然后捆成整束。

按照走线形式再打弯处扎结, 10 ～20cm 线段打结一次，然后压入走线槽。

5.4 二次线的计算公式: 总长度＝∑支路数长度(mm) ＋各接点长度(mm)L 总＝(L1 ＋L2 ＋L3 ┈＋Ln) ＋k1 ＋k2 ┈＋Kn注：K1 、K2 为各仪表与仪表之间或按钮之间的接点距离，Kn 为第n 个接点距离。

6 、二次布线的要求6.1 仪表门上的布线是根据各类表的情况而定, 表多的情况下, 主干线成形线束一般分一路至二路6.2 一路至二路的线应由表中心, 通首抽头分别向两边接线。

三路就应沿主干支从右边起头端在仪表上面走线，分别接于各仪表。

6.3 仪表门的表有: 电压表、电流表、无功表、功率表、功率因数表，它们的接线柱有2 个、4 个、 5 个、7 个等各不相同，接线的方式应该从外向里折90 °弯度曲弯。

不能直接不拐弯接线，防止无弹性，震动脱落，也不美观。

6.4 导线曲弯时必须顺时针方向, 上螺钉时也是针方向, 不得反方向压羊眼圈 .6.5 导线标号头必须套在导线端头上之后才能接线, 接在接线柱上6.6 同一螺柱上套两种不同线径的羊眼圈时, 必须直径粗的在下面, 细的直径在上边, 用瓦形垫或平垫套上压平上紧。

7 、螺旋塑料带在二次线上的套装使用要求：7.1 螺旋塑料带是在二次线束上的一种外形屏蔽层, 主要使线束整齐美观, 改变线束零乱的一种外层包扎装饰品 . 力求理直、旋紧、保持整齐。

7.2 螺旋塑料带的套装方法:首先把主线束扎成一条整体的线把, 然后根据总长度来确定螺旋塑料带的长度, 在线束端头引出单根接线时, 从螺旋带的空隙中抽出导线, 再分别去接仪表或端子 .7.3 螺旋塑料带的固定:螺旋塑料带的固定在过桥时, 有门板、仪表板几种形式，仍然采用直筒式螺旋管的旋紧过度方式，在线卡子压紧时仍然适用。

可以在中间不拐弯的直线段上不重复使用，一般约500 ～600 mm 为一段不再设螺旋管。

7.4 二次导线一般能反复折弯, 但不能超过三次, 以免折断产生导电回路的断路故障, 7.5 二次导线在长度方向因剪尺太短时, 不允许有弥补双头接线, 要重新下开关114一根整线插入线束, 以防通电运行产生误动作, 难以查找原因之故障。

7.6 标号头必须套在导线的内侧再接线。