空压机和电风镐的操作规程
一、空压机安全技术操作规程
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。

1 开车前的准备
（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车
（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行
（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。

（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。

（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。

（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

（7）经常检查各部位机件运行是否正常。

（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

（9）注意各种防护设备是否可靠。

（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。

（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。

（12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。

（13）运行中发现下列情况，应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

4 正常停车
（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。

（2）关断电源、使机器停止运转。

（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬
季应防冻结。

（4）放出各级排气管处的压缩空气。

（5）电源切断后应恢复到变动前状态。

（6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。

5 安全技术
（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。

（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。

（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。

（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。

二、电风镐的安全技术操作规程
（一）、一般规定
第1条风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法，经培训和考试合格、取得合格证后，方可操作。

第2条风镐工应遵守下列规定；
1、应与支护工、攉煤工协同作业，搞好安全生产，保证工作面的工程规格质量。

2、空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护符合要求后，方准继续操作；
3、采高要符合作业规程规定，不留顶顶煤和底煤；开够帮，做到煤壁平直，不留伞檐，没有局部明显突出部位；
4、按规定刹好帮顶；
5、严禁在工作面拆卸、检修风镐，不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。

第3条风镐工的工作顺序：
准备（领取工具材料→运送和存放工具）→检查→处理→作业（接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验）→工作结束。

（二）、准备、检查与处理
第4条准备、检查与处理
1、机体无裂纹和破损；
2、套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活；
3、滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

第5条领取钎子时应检查,上列规定：
1、钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;
2、钎尾与风镐套接正确牢固；
3、要领取足够的钎子和备用钎子。

第6条领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

第7条领取足够的润滑油。

第8条镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

第9条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。

在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下防下附伤人。

第10条检查和处理
1、基本及特种支护应齐全合格、无折损；
2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；
3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理；
4、工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。

第11条操作前的准备工作。

1、风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。

操作中随时检查接是否牢固，以免脱扣伤人。

风镐在使用前及用中要注油。

2、要将支护帮顶的材料齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人，
3、检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

（三）、操作及其注意事项
第12条风镐落煤前，应先好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。

第13条风镐开口、推帮、透帮都应在较弱的煤分层或层理、节理、较发育处掏煤槽。

接着打落顶层煤，再打落底层煤。

第14条落煤时，一手握镐柄，一手托往镐体，用力向煤推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

第15条水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

第16条复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。

第17条注意事项
1、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；
2、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。

3、磨钝的镐尖要及时更失；
4、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；
5、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

第18条中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

1、在顶板邓、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；
2、顶板和煤壁较正常时，一次连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上交及时刹顶
3、在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。

如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。

然后采一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。

压力大地点透帮时，要临时支柱。

完工时不准缺支柱。

第19条急倾斜工作面的风镐操作。

1、应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架、并经常进行检查，以防板动和掉落。

2、应配备足够的备用风镐，低等钎子、透平油、铅丝其它小工具，并放在安全的地方。

3、应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往上拉煤槽, 再先采顶煤，后采底煤。

薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板一台后采，两以风镐沿段斜必腩错开1.5~2.0米；
4、操作时应站稳，有依靠。

在采透顶、底煤时，必须一手紧紧支柱，一手落煤，活头等是否牢固，以防伤人；
5、剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；
6、在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松动手；
7、工作面无支柱处，不得用风镐落煤；
8、工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上庆。

（四）、收尾工作
第20条按工作面中心线帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合后才准收工。

第21条关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管。

拆下风镐和钎子。

堵好风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。

第22条向下班的风镐工交待本班工作情况注意事项。