西侯高村集中住宅项目1#住宅楼施工组织设计石家庄威荣建筑科技有限公司目录1、工程概况2、施工准备及计划3、工程施工4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施5、工期保证措施6、常见的质量问题及预防处理措施7、安全管理体系与措施8、安全用电1、工程概况1.1工程概述拟建的场地位于邢台市宁晋县西侯高村。
拟建建筑物西候高村集中住宅项目1#住宅楼占地面积为80.2*13.0m2。
西候高村集中住宅项目1#住宅楼为砖混结构,筏板基础。
1.2工程地质情况详见地址勘察报告。
1.3设计要求(1)桩体材料水泥土桩桩体材料配比为1:6(水泥:土),立方体抗压强度取值为3.5MPa。
(2)桩径(D)根据本地区机械设备确定,本工程:水泥土桩桩径取D=350mm。
(3)桩长(L)根据勘察报告及设计要求,本工程地基持力层为①层素填土;根据岩土工程勘察报告,桩参数见下表4:楼号桩端持力层施工桩长(m)有效桩长(m)1#住宅楼③粉土 6.3 6.01.4施工依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002;3、《水泥土桩复合地基技术规程》(DB13(J)/T39-2016);4、《西候高村集中住宅项目1#住宅楼基础结构平面布置图》5、《宁晋县贾家口镇西侯高村村民委员会西侯高村集中住宅建设项目1#-4#住宅楼勘察报告》6、本地区同类工程经验值等。
2、施工准备及计划2.1 施工顺序根据场地开挖情况,依次施工,可视具体情况随时调整。
2.2 劳动组织工地成立项目经理部,设项目经理1人,施工员1人,测量人员1人,兼职设备管理员1人,选择责任心强,技术素质高的人员上岗,工程劳动组织机构见下图。
组织机构网络图项目经理施工工长项目总工桩机2.3人员安排计划工程开工前和工程施工期间对不同岗位人员进行工序施工技术交底及安全生产教育,提高上岗人员技术素质(人员安排及主要岗位职责见下表)。
人员安排及主要岗位职责机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理 1主持全面工作,对外联系、施工生产组织、任务安排、财务管理。
对质量、安全、工期、成本核算、工程回款负责。
项目总工 1 负责本工程技术工作,对质量、工期负责。
技术组施工员 1施工工艺改进、技术操作规程执行情况检查,生产报表统计上报,对质量、效率、工期负责。
测量员 1 桩位测量放线,对桩位偏差、孔口标高负责。
机台机长 1 明确成孔、成桩工艺技术要求,协调各工序关系,搞好文明生产。
操作工 2 操作钻机,掌握好孔深及搅拌提升速度,对安全、质量负责。
送浆工 4操作水泥输送泵,根据设计要求配合钻进工艺输送水泥浆,处理输送管路故障。
配料工 4 确保搅拌均匀,保证进入孔内的水泥质量。
食堂食堂 1 确保饭菜质量,搞好食堂卫生合计163、工程施工3.1施工参数的确定3.1.1钻孔深度根据建设单位和设计给定的标高和基准点,引测施工现场地面相对标高,计算钻孔深度(桩入土深度):钻孔深度=地面标高-设计桩底标高3.2施工准备3.2.1组织有关人员研究设计文件、图纸、资料,搞好图纸会审记录。
现场勘查施工现场地下情况及水、电、道路情况,并作好相应的准备工作。
3.2.2根据场地情况,绘制现场设施平面图。
3.2.3设备进场前,清理现场障碍物,修好运输道路,接通电路、水路,整好料场。
3.2.4按建设单位交付的资料检查、复核测量基线、基点及水准点,并将其标识保护好。
3.3设备安装桩机安装必须确保各部位功能灵活、可靠,桩机左右、前后行走范围内地面平整,活动空间无障碍物,确保施工中不倾斜、移动,转盘中心与该孔中心线偏差小于20mm。
3.4测量放线、定桩位测量放线严格执行《工程测量规范》(GB50026-93),测量人员在认真研究设计图纸及有关资料后,按照甲方提供的拟建物轴线和水准点,以及桩位布置图,轴线数据,用经纬仪测放轴线。
桩位用竹筷加白灰或滑石粉标识,并用钢尺复核,桩位测量误差小于规范和设计要求,并经检查验收后方可施工。
3.5施工工艺流程本工程采用预搅下沉、喷浆搅拌提升、重复搅拌下沉、提升成桩工艺,工艺流程如下:搅拌桩工艺流程图施工准备水泥进场测量放线、定位桩机安装、对位水泥验收喷浆下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升输送、压浆重复搅拌下沉重复搅拌提升、成桩桩机移位(1)定位。
根据计划,将桩机移至预定桩位、对中,使搅拌桩机立轴线保持垂直。
当地面起伏不平时,应使桩机用液压支腿调平。
确保桩机垂直度偏差不超过1.0%桩长,桩位偏差不得大于20 mm。
(2)搅拌桩机调平对中的同时,水泥输送站按计算(设计)单桩水泥用量,制备好水泥浆随时输送。
(3)搅拌下沉。
启动搅拌桩机,搅拌钻头正转搅拌下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
下沉速度控制在2-5档,以主机电流数值不超过80A为宜。
(4)提升喷浆搅拌。
搅拌头搅拌下沉达到设计深度后反转提升,并向孔内加高压喷入水泥浆,为了防止堵塞喷孔,孔底处适当调高喷浆压力,达到桩身上部可适当降低喷浆压力。
喷浆至设计桩顶以上0.5米处停止喷浆。
(5)复搅当钻头提升至设计桩顶标高以上0.5米时,再按上述(3)、(4)步骤进行复搅复喷。
(6)提出钻具成桩。
(7)桩机移位。
复打提升地表后,移位至下一棵桩重复上述步骤继续施工。
4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施4.1施工质量保证措施4.1.1为确保工程施工质量,项目部成立质量管理领导小组,各负其责,严把工序施工质量关(工程质量管理体系网络图及工程质量保证体系附后)。
现场管理体系网络图质量管理小组组长副组长技术组维修组水泥输送工桩机机长工程质量保证体系项目经理质量管理领导小组组长副组长成员施工工艺员技术监理组实质任行量到经挂人济构与责开量展教质育推序行管工理实督施促质检量查实术行推新广技奖严量格奖执罚行制质开创展优工活程动组小织组开活展动QC 质量组织保证体系质量措施保证体系质量活动保证体系施施与工工整技工理术艺,管管技理理术,与成新革果技新总术,结推资等广料。
,编制依对组动据施织。
施工工工各程及工创国序优家监,有督组关检织规查QC范验小规收组定,活通明加过确强内责管部任理分,,层制建承定立包内考责部核任管制落理度实办。
到法人,开工使量展质各关全量工。
员意序全识工面,种质树人量立员教质自育量觉,第把增一好强观质职念,通格序工过控作程把制三质施各级量工工检的过序查目程质制的作量度。
工,达序通到分过提解主高,要整严工体配质监合量督工严检序格查管把制理关度,,。
对实工行序严主格要的环质节量对及果者工新进实程技行行施术审奖工组核励的织,。
各汇对种报新原、技有对术技新经术技验经术推验成广按优造照有成内功不部者良承实后包行果责奖人任励员制,实度对行对工严质程格量质惩创量罚用活积质保过动极量证有,性事工计调,故程划动对,创,全提促优有员高进有组参职工重织与工程大的质素有意工量质序义程管,进。
创理减展优的少,成经作立常质成开量孔展,工活争艺动创控,优制以质Q促工C进程小和。
组提,高并工4.1.2桩位:桩定位偏差≤20 mm。
4.1.3 桩机对位时,用铅垂线调平,确保桩的垂直度偏差<1.5%桩长。
4.1.4 钻孔深度必须达到设计要求,预搅下沉到设计深度时,应在原位转动10-20s。
4.1.5 喷浆尽量做到均匀连续,确保每米水泥量。
4.1.6喷浆时,钻具提升速度不宜太快,当提升到设计标高后,应慢速原地搅拌10-20s.4.1.7桩端位置喷浆前,必须采用静力下压,桩顶位置和桩头顶部必须采用静压,以确保桩顶和桩头复合土体密实度。
4.1.8 桩顶、桩底标高,均不应低于设计值,桩顶应超过设计标高0.4-0.5m。
4.1.9 成桩完毕后,送浆技工随时记录好本棵桩浆量、深度、成桩时间,并整理完整的技术资料。
4.1.10 设置专门的质检组、测量组等监控岗位,完成工程所有的监控测量工作,并整理完整的技术资料。
质检人员坚持跟班作业,进行全过程质量监督。
4.2季节性施工保证措施4.2.1加强水泥进场验收及保管工作。
水泥场地垫高,下铺上盖,严防雨水浸泡、固结成块。
4.2.2合理安排水泥浆搅拌时间,确保水泥浆液的可泵性。
4.2.3合理布置输浆管路,以免过长或弯曲过多而影响浆液质量。
4.2.4水泥搅拌站搭设防雨棚。
4.2.5施工人员配齐雨具,做到小雨不停工。
4.2.6施工场地配置排污水泵,及时排出场内积水。
5、工期保证措施5.1强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划,统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。
5.2认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,搞好各项临建设施,保证工程顺利进行。
5.3合理布置施工现场,使各个环节互不影响。
加强施工生产调度,合理组织施工,设备运转良好,充分发挥其性能优势,确保施工正常进行。
5.5 协调好各种外部关系,搞好与业主、监理公司的关系,在工作中互相理解、互相支持,为本工程按期优质完成共同努力。
5.6根据设计要求,编制进度计划网络图,在施工过程中,严格按网络图施工,并对执行效果进行检查评估,预测趋势,跟踪调整,纠正偏差,以保证工程项目按目标实施完成。
5.7 运行经济杠杆,落实经济责任制,奖优罚劣,奖快罚慢,在保证施工质量和生产安全的前提下,加快施工速度,确保工期。
5.8 施工全过程按总公司质量保证体系运行,加强施工质量预控和过程控制,做好成品、半成品的保护,杜绝或减少不必要的返工。
5.9根据施工进度可随时投入施工设备和人员,确保计划工期。
6、常见的质量问题及预防处理措施水泥土搅拌桩常见质量问题易于预防和控制,这些问题必须在施工中进行预防和控制。
6.1、桩头少浆,强度低产生原因:喷浆控制不好,不均匀,水泥量不足。
预防措施:在施工中严格控制水泥浆喷入量和提升速度,桩顶采用静压工艺,保证桩顶密实。
6.2、桩位偏差过大产生原因:①桩位测放错误②施工过程中位移③对位偏差过大④施工人员因施工作业面不够或其他原因私自位移。
预防处理措施:①桩位测放完后,实行换人检核制,未经检核合格不得施工。
②桩位经检核合格后,用竹筷定位标识,上加白灰,施工中禁止钻机拖地行走,以防拖移桩位。
③桩位对中偏差不大于20mm,专人负责,责任到人。
④实行技术质量责任制,如确需施工移位的须由项目总工和监理人员报请设计人员同意方可调整,任何人不得私自处理。
以上问题通过严格的质量责任制和控制措施,一定能得到很好的控制,一旦出现,可采用以下方法进行补救处理。
①桩头强度不足可将松散桩头挖除至强度较好部位(一般不深),用水泥土(深度大于15cm)或砂子(深度小于15cm)填补至桩顶标高振实即可,或根据设计部门的处理方案进行处理。
②桩位过大位移须经设计人员根据基础结构进行处理7、安全管理体系与措施7.1安全管理体系(一)、安全保证组织机构针对本工程、本承包人将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,安全组为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。