案例精装修户型内预留线盒点位不准确，墙、板内预留电工管堵塞，造成大量二次剔槽整改及经济、工期的损失。

现场图片
原因分析1、电气分包队伍在主体预留预埋施工时未严格按图纸尺寸和标高施工，没有与放
线人员核对尺寸。

2、预留预埋时线盒线管未固定牢固。

3、施工人员质量意识淡薄，对精装修单位验收标准模糊。

4、项目部管理不到位，质检员检查验收未进行标高、尺寸的复核。

5、砖墙内预埋时施工人员不足，看管人员责任心不强。

解决办法1、首先与放线人员沟通，确认现场已弹出的控制线的尺寸，严格按照尺寸施工，施工时采用必要的测量仪器及方法减小误差。

2、与施工班组所有施工人员的交底沟通，将准确的尺寸讲与施工人员，避免二次交底造成的错误理解。

3、对于尺寸要求较严格的点位，如床头位置不可有水平误差的情况，可提前对此点位不预留线盒，将泡沫置于该位置，在抹灰结束有准确参考点后，可二次安装线盒进行调整，此做法可节省返工造成的剔凿工时。

4、选择典型样板间进行安装，采用样板现行、样板指路模式。

5、预留预埋后要充分做好成品保护，避免混凝土振捣时线盒及线管移位，做好封堵可避免灰渣二次堵塞。

6、管理人员定期巡检，发现问题及时反馈。

其他。