郑州市陇海路快速通道工程BT项目混凝土拌和站陇海路项目拌和站施工组织设计批准：校核：编写：中国水利水电第十一工程局有限公司郑州市陇海路快速通道工程BT项目混凝土拌和站陇海项目拌和站施工组织设计一工程概况郑州市陇海路快速通道工程共划分为三个施工段，西起西四环，东至京港澳高速，全长约29km。

主要建设内容包括地面道路，高架桥、雨污水、供水、照明、交通及绿化等工程，建设工期546天。

我部主要负责西四环至铁英街（第一标至第五标）的混凝土拌制、运输任务。

HZS180搅拌站设置7个150t的粉料罐，分别为水泥罐3个、粉煤灰罐2个、矿粉罐1个，储量分别为450t、300、150t；设置4个骨料仓，分别为砂子、石子（5-10）、石子（10-20）、石子（16-31.5）4个料仓，储量分别为：900m3、900m3、1100m3、1100m3；外加剂罐6个，储量：40tHZS120搅拌站设置4个150t的粉料罐，分别为水泥罐2个、粉煤灰罐1个、矿粉罐1个，储量分别为300t、150、150t；设置3个骨料仓，分别为砂子、石子（5-10）、石子（10-20）3个料仓，储量分别为：900m3、900m3、900m3；外加剂罐5个，储量：35t。

二质量、环境职业目标(一)质量目标(1)进场原材料合格率100%，成品混凝土合格率100%；(2)按时足额上缴质量基金；(3)顾客满意度93%以上；(4)在质量、环境、职业健康安全“三整合”管理体系内审或外审中不发生严重不合格项，且不得累计发生3项以上（含3项）以往通报过的类似的一般不合格项。

对审核、监督、检查发现的问题能够及时有效整改、纠正和预防。

(5)项目内部每年组织一次对的质量、环境、职业健康安全管理体系运行的内审。

(6)按要求及时上报各类工程质量报表及其他需提交的各项资料。

做好信息化平台录入工作，保证内容真实、完整。

(7)无质量责任事故发生。

(二) 环境职业目标1.不发生环境污染事故，废水、废气、固体废弃物排放达到国家标准。

2.尘、燥、毒重要环境因素达标率100%。

3.生产及办公场所有害固体废弃物回收处置率100%。

4.节能降耗保护资源（定额允许消耗）节约率1.0%。

5.以顾客及相关方为关注焦点。

6.提高预防污染意识、塑造绿色文明施工工地。

7.火灾事故为零。

8.不发生3人以上食物中毒事件。

9.为试验工作提供合适的环境保证（如温度、湿度、）。

10.按时编制对影响产品质量的特殊环境、气候、季节、温湿度的技术措施，并及时上报分局技术质量科。

三施工组织机构及管理职责(一) 施工组织机构高管层:由3人组成，即：总经理：全面负责以及主要财务、综合管理，总工程师：质量技术，中心试验室，主管计划合同,物资设备等，副总经理：主管安全、现场和协调等。

职能部门：设置五科三室，分别为：综合办公室、安全环保管理科、计划合同科、财务审计科、物资设备科、技术质量科、调度室、中心试验室。

(二) 管理职责通过规定,阐述了各职能部门、单位或人员的职能、权限及其关系，为混凝土拌合系统组织开展质量活动，向业主提供质量保证的产品规定了有效途径。

1、项目经理为本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任；建立质量管理机构，组织制定各类人员的《生产责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使本工程质量始终处于受控状态；定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；贯彻执行项目的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。

2、总工程师负责混凝土拌合的过程质量计划和质量文件的实施及日常管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制的管理。

项目总工在项目经理的领导下直接负责项目工程的质量、安全、消防保卫等方面的检查，代表项目经理行使安全生产、文明施工等管理权，定期主持召开项目检查工作会议。

组织贯彻执行国家有关的技术标准、规范、规程，督促检查职能部门、分包单位的执行情况及文明施工管理。

严格执行安全、技术、质量方面的法规、规程、标准和各项责任制，以及新工人入厂教育、特殊工种培训考核等管理制度。

组织各项安全活动。

在项目经理的指导下，组织制定和完善各级、各部门的工作责任合同，修订施工生产管理制度和各项安全规定。

主持编制项目文明施工措施、安全技术措施、质量管理措施，参与施工组织设计及工序程序的编制。

3、安全科：是质量控制的协助部门，协助搞好施工中的安全监管工作。

4、质量技术科：对骨料检验及有关质量资料、质量文件、质量记录的控制和管理负责，组织人员，安排检测项目。

5、办公室：组织做好项目经理生产部对内、对外宣传、沟通工作,定期开展文化娱乐活动；编制培训工作计划,及时组织开展对新入厂人员和施工作业人员的技能培训,对特殊专业人员实行建档管理；负责项目经理有关文件规章制度的制订、打印、复印及各类文件的归档管理,负责文电的收发、传递、催办、审定、保管等工作；负责监理、业主来往沟通。

6、试验室：由公司中心试验室设立分室负责拌和站原材料及混凝土的质量检测，并将检测结果形成报告。

同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。

7、物资设备科：是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。

按规范要求和相关规定参与进场原材料的检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、储存和保管。

8、保管员：按照物资采购管理制度的有关规定，作好进入场、库房的物资管理工作，材料、设备的出入库房，应按规定办好交接手续，按规定对材料及设备进行分类保管，库房内外环境条件应做到安全可靠、通风防潮、清洁卫生、防火工作，并定期对材料、设备进行检查；拒收和制止进出库的违法违章活动，拒收不符合规定要求的材料、设备。

四生产运行设备及人员配置拌和站采用装载机上料至集料仓，通过胶带机运输至搅拌机，搅拌出的混凝土通过混凝土罐车运至施工现场。

拌和站运输线路：拌和站至西环路施工现场运输线路有3条，平均运距9.7km。

混凝土拌和站临建设施工程量表混凝土拌和站人员配置表混凝土拌和站生产运行设备配置表安全文明施工混凝土拌和站安全文明清单五原材料供应混凝土拌和站主要原材料包括：水泥、粉煤灰、矿粉、河砂、碎石和外加剂。

(一)、原材料选择的原则1、原材料的质量满足技术规范要求，同时也要满足清水混凝土施工对原材料的要求；2、原材料的供应必须满足工程施工高峰期的用量要求，同时应有一定的富余量；3、在保质保量的前提下，为降低生产成本，尽量选择价低的原材料；4、考虑到施工生产环境复杂、外部影响因素较多，选择原材料应为3家为宜，不少于2家；5、为了保证清水混凝土的外观色泽，选择原材料要求从色泽上尽量一致；6、应对原材料厂家进行深入调查，宜选择生产规模较大、质量较好、信誉较高的生产厂家，从硬件和软件上无法满足质量和数量要求的厂家坚决不能使用。

(二)、原材料使用情况1、水泥的基本情况见下表2、粉煤灰的基本情况见下表、矿粉的基本情况见下表35、碎石的基本情况见下表6、外加剂的基本情况见下表六冬季施工保温措施、质量保证措施、安全与文明施工(一)保温措施1、搅拌站搅拌站保温主要包括：集料仓、皮带机、搅拌楼称量层、搅拌主机等。

（1）集料仓：集料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度，在集料仓下方的廊道内采用火炉加热。

（2）皮带机：皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失，同时利用燃油锅炉在上料胶带机防雨棚内布置一条供暖管道为皮带加热。

（3）搅拌楼称量层：在拌和楼采用布置燃气管道或烧火炉的措施对骨料称量层进行加热。

（4）搅拌主机：根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用2KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定（或安装暖气管道）。

2、砂石料堆砂石料堆：在砂石料堆上方和四周搭设彩钢瓦保温大棚，形成密闭空间，隔离冷空气，防止冬天雨雪落入骨料堆上造成骨料冻结成块；利用燃油锅炉在骨料仓内布置供暖管道或内部生火炉为骨料堆加热，必须得保证暖棚围挡严密。

此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。

3、蓄水池蓄水池加热保温主要采用蓄水池房内烧火炉，蓄水池内蒸汽加热和水池内放置电热管加热，搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。

水温需达到40℃以上。

4、混凝土运输混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失；为车辆安全行车，罐车应安装防滑链。

5、冬季施工中应注意的问题（1）冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度，所以冬季生产运行前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。

（2）要注意控制各种混凝土原材料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块，温度达到2℃~5℃左右，温度不宜太高。

施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝土的入模温度。

（3）冬季施工拌和砼时，搅拌时间必须比常温时延长。

严格控制投料的顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。

（4）由于暖棚内热源多，采用棉毡布进行覆盖，所以必须加强防火，备足消防器材，棚内严禁吸烟及明火作业，电焊前要采取安全措施。

(二)质量保证措施1、成立拌和站冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质量工程师带领质检组负责实施。

2、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。

3、试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。

4、执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。

5、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。

7、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

8、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

9、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出混凝土温度过低等质量隐患。

(三)安全与文明施工1、成立冬季生产安全领导小组，由项目经理为组长，定期进行安全巡视。

2、及时排除施工范围及便道内积水，以免结冰路滑形成安全隐患。

3、高空（如拌和楼梯等）设置安全网、安全走道、安全梯，安全梯上用防滑布，确保行走安全。

4、提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。

5、现场使用明火，注意预防火灾。

6、避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。