3.工艺流程图、工厂布置图 4.量试产控制计划、制造过程FMEA 5.作业指导书、检验指导书 6.总结报告/检验报告/特殊特性清单 7.新产品开发进度计划、工程变单 8.多方论证小组名单
1.产品质量先期策划程序 2.控制计划作业说明 3.制程失效模式及后果分析作业说明 4.MSA测量系统分析程序 5.制程能力分析作业说明 6.采购管理程序
及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 (IATF) 。 IATF的成员：包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术 委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国 汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国 汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒 (Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用 (General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。 IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国) 和QS9000(北美)进行 了协调，在ISO9001：2000版标准结 合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了 TS16949 :2002 这个规范。
1.经营计划作业说明 2.客户满意度管理程序 3.客户信息管理程序 4.纠正预防措施管理程序 5.业务作业管理程序 6.提案改善作业规范
1.营业额达成率：实际销售额/目标销售额 ×100%，每月 2.新客户开发数：实际有送样或下单客户数， 每月
COP3订单需求过程
（订单接收→合同评审→合同确认→记录保存）
1.流程负责人：营销组组长 2.相关人员：跨功能小组、财务、总经理 3.资格与技能按【职务说明书】要求教育培训
1.客户询价单 2.客户特殊要求 3.客户图面/工程规范 4.市场分析报告/年度经营计划 5.年度销售计划 6.相关法律法规
COP2询价 报价过程
1.已确认的报价单 2.制造可行性评估报告 3.报价状况监控表
1.新产品开发申请单 2.合同审查单 3.客户特殊要求 4.客户对生产能力方面的要求 5.图面/工程规范产品功能和性能要求(特 殊特性) 6.生产率和成本目标要求 7.过去经验/品质履历
8.相关法规要求
COP4制程设计 过程
1.可行性承诺书、规范及图纸 2.材料清单、设备清单、工装清单、量具清 单、包装规范
1.电脑 2.网络 3.电话 4.传真 5.办公用品
1.客户订单 2.客户特殊要求 3.图面/工程规范 4.确认的报价单 5.相关法律法规
1.流程负责人：营销组组长 2.相关人员：生管、制造、采购、技术、销售内 勤
3.资格与技能按【职务说明书】要求教育培训
COP3订单需求 过程
1.合约审查记录 2.购销合同清单
品质管理体系
一、品质管理体系
什么是ISO/TS16949? 国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项
行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管 理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组 织实施ISO9001:2000的特殊要求”,
1.TS16949的背景和动态 为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商
I SO/TS16949 的特点：
TS16949是 国际汽车行业的技术规范，是基于 ISO9001的基础，加进了汽车行 业的技术规范。 此规范完全和ISO9000:2000保持一致，但更着 重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容 易产生的质量波动和浪费。
TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范，其针 对性和适用性非常明确：此规范只适用于汽车 整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家必 须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造 活动，并通过这种活动使产品能够增值。
1.顾客特殊要求 2.竞争者资料分析 3.顾客反馈或抱怨 4.内外部审核结果 5.行业动态与趋势 6.客户满意度调查分析结果 7.相关法律法规
1.经营计划作业说明 2.客户满意度管理程序 3.客户信息管理程序 4.纠正预防措施管理程序 5.业务作业管理程序 6.提案改善作业规范
COP1市场分析 过程
标准鼓励企业在建立、实施质量管理体系
以及改进其有效性时采用过程方法，通过
满足顾客要求，增强顾客满意。
过程方法在质量管理体系中应用时强调以
下方面的重要性： a) 理解和满足要求； b) 需要从增值的角度考虑过程； c) 获得过程业绩和有效性的结果； d) 基于பைடு நூலகம்观的测量，持续改进过程。
二、体系条款之31个过程
1.客户特殊要求清单 2.市场分析(竞争者)报告 3.年度经营计划 4.年度销售计划
1.营业额达成率：实际销售额/目标销售 额×100%，每月 2.新客户开发数：实际有送样或下单客 户数，每月
COP2询价报价过程
（客户询价→价格分析→议价→制作报价单→客户确认）
1.电脑 2.网络 3.电话 4.传真 5.办公用品
1、产品设计目标达成率（进度、成本、品质） 2、产品设计达成数/产品设计总数×100%，每 季一次
COP5产品/制程PPAP确认过程
（试生产→MSA分析→初始制程能力分析→制造能力评价→产品可
1.业务作业管理程序 2.产品质量先期策划程序 3.客户信息管理程序
COP4制程设计过程
（立项→制造可行性评估→产品开发→过程设计和开发）
1.办公设备、会议室 2.公司内机器设备 3.内/外部实验室设备 4.新产品开发涉及的材料 5.SPC系统
1.流程负责人：跨功能小组组长 2.配合部门/人：跨功能小组成员 3.资格与技能：统计分析计划，产品开发技能， 相关软件的使用能力，现场 操作能力，五大手册
COP顾客导向过程 MP管理过程 SP支持过程
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
COP1市场分析过程
（资料搜集→汇整归类→优先级→资料分析→需求转换→记录保存）
1.报章杂志 2.产业相关刊物 3.网络/电话/传真/电脑/办公用品
1.流程负责人：营销组组长 2.相关人员：管理者代表、业务代表 3.资格与技能按【职务说明书】要求教育 培训