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电气培训_轧辊磨床培训_倍福V00(PPT39页)
7/16/2020
• —Profibus • —InterBus • —EtherCAT 等 • 在新分析: • —在线观察窗 • —强制和写人物变量及I/O设备。 • 2.2 TwinCAT PLC Control (PLC 控制) • 先进的PLC编程系统: • —符合IEC61131—3标准的5中编程语言 • —(IL、ST、LD、FBD、SFC) • —强大的苦管理器 • —自由在线调试 • —先进的PLC调试器: • —监视器 • —流程控制 • —单步运行、断点
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SFC 程序基本由步骤 、转换条件 和它们之间的连接组成 。每个步 骤都分配了一组命令。这些命令在 该步骤被激活时执行 。转换条件 必须被填充以确保下一步骤能被执 行。步骤和转换条件可以用任何选 定的语言编写。
5、应用TwinCAT排查故障
• 1、已知故障ID 11000 砂轮故障
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• 2、打开TwinCAT PLC 控制
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• 3、打开Resources(资源)选项卡→打开Errors→按照故障ID找到所 对应的故障列表。
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• 4、选中后,右键复制
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• 5、点击“Project” →“Show Cross Reference”显示交叉引用表
倍福TwinCAT快速入门
培训大纲: 轧辊磨床数控系统 —倍福部分
倍福TwinCAT快速入门
了解倍福TwinCAT系统,简单了解一 些编程语言,会利用TwinCAT软件查 找故障源头。
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一、BC耦合器和工业PC
现02系列
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—监视列表 —采样跟踪、示波器 —在线读写,强制,在线变更 —通过TCP/IP实现世界范围的远程连接 2.3 进入TwinCAT系统环境的方法 1)通过开始菜单栏 2)通过桌面右下角的TwinCAT图标
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2.4 TwinCAT 系统图标
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2.5 TwinCAT System Properties(系统属性)
• 文本编程语言 • 指令表(IL)和结构化语言(ST) • 图形编程语言 • 功能块图(FBD)、梯形图(LD)和顺序功能图(SFC)。
• 4.1 指令表(IL) • 指令列表与 STEP5 编程语言非常相似 每条指令都从一个新行开始并
包含一个操作和一个或几个操作数 一条指令之前可以放置一个标号 , 后跟一个冒号。 注解必须是一行中的最后一个元素。
二、TwinCAT系统简介
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• 程序安装后,主要程序功能如下
• TwinCAT System Manager(系统管理器)
• 利用本程序的帮助,分配物理I/O地址(现场总线)到逻辑过程变量 (PLC程序)。该分配称为映射,实时特性也在此定义。
• TwinCAT PLC Control (PLC控制)
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三、TwinCAT 软件使用方法
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3.1 系统管理器(System Manager)使用方法
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1、目标系统选择→2、单击OK
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3.2 TwinCAT PLC Control 使用方法 1、打开PLC程序
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2、选择PLC目标运行系统
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• 3、编译并保存
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4、登录目标系统,下传程序。
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5、运行PLC,并创建引导程序。
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4、编程语言简介
• TwinCAT PLC Control 支持所有的IEC61131-1编程语言。有两种 文本编程语言和三种种图形编程语言。
• 程序示例如下:
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4.2 结构化语言(ST) 在该种编程语言中 ,我们仍然说它是高级编程语言的原因是 , 它不是 “面向机 器 ”的命令 。相反,可以用 简短的指令创建功能强大的命令串。它可以和来自 PC 领域中的 Basic, PASCAL 和 C 等高级编程语言相媲美。
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• Windows XP中的TwinCAT
• • 系统启动后,TwinCAT实时服务器图标显示在任务条的右侧,颜色指
示系统的工作状态。它可以是“运行”(绿色)“启动”(黄色)和 “停止”(红色)状态中的一种。
• 2.1 TwinCAT系统管理器
• TwinCAT系统管理器主要负责硬件组态与I/O的映射。 • 特性: • —连接I/O设备和任务变量 • —连接各任务之间的变量 • —相容数据和过程映像的交换 • 开放性:支持几乎所有的现场总线 • —Lightbus
合于 PLC 程序中实现继电开关控制。其过程仅限于布尔信号0和1 • 示例:
4.5顺序功能图 (SFC) 当需要顺序编程时,选择顺序功能图是合适的。复杂的任务被清 楚地分割成部分程序(步骤),在这些步骤间的顺序被图形化定义 。步骤自身可以用不同的编程语言创建 (ST, IL,…) 或 也可以 再次用 SFC 表示。 示例如下:
• 该软件为IEC61131-3的开发工具。PLC程序均在此编写和测试。
•
TwinCAT 系统控制
•
除可见的程序之外 ,还有后台运行的隐藏的任务和驱动。
TwinCAT 系统控制管理这些程序。
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•
TwinCAT Scope View 观察器
• 利用TwinCAT观察器的帮助,过程值可以利用图形的方式实时显示。 动态轴的值完全可以检测。
• 4.3 功能块图 • 在 PLC 用功能块图编程的背后,其基本思想是:程序是结构化的,面
向功能的,逻辑顺序级联 (网络)。在一个网络之内,执行方向始终是 从左到右,所有的输入值必须在功能块执行之前产生。只有在所有元 素的输出值都计算完成的情况下,才能对网络进行评估。
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• 4.4 梯形图 (LD) • 梯形图形式表示的逻辑顺序来源于工厂电气工程。该表达方式非常适