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水上钢平台施工方案

目录1.概述 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.概述 (1)2.施工平台的布置 (2)2.1.编制原则 (2)2.2.施工平台编制说明 (2)3.施工平台的施工 (5)3.1.施工平台搭建施工工艺 (5)3.2.施工平台施工 (6)3.3.施工平台施工组织 (9)4.施工安全措施 (10)4.1.水上施工安全措施 (10)4.2.起重吊装安全作业措施 (10)4.3.电气焊工 (11)4.4.安全用电措施 (12)4.5.现场安全管理 (12)4.6.防范施工人员落水风险的对策措施 (12)4.7.水上作业基本要求 (13)5.施工平台的使用及安全维护 (13)5.1.施工平台观测 (13)5.2.施工平台的使用、维护和检修 (14)5.3.施工平台预警及抢险 (15)6.施工平台验算 (15)6.1.验算资料 (15)6.2.施工平台上部结构验算 (15)6.3.结论 (20)1.概述1.1.编制依据1)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG_D63-20072)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-863)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044)《铁路钢桥制造规范》TB10212-20095)《装配式公路钢桥多用途使作手册》6)《路桥施工计算手册》7)《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》8)其他相关规范手册1.2.概述河源市区水源工程是由新丰江水库取水,通过隧洞引水及专用管道,将新丰江水库的水输送到河源市源城区的自来水厂。

项目主要包括水闸工程、引水隧洞工程和管道工程。

①取水口位于新丰江水库大坝上游右岸1400M处的岸边,取水口布置一座取水控制闸,闸孔尺寸3.6MX3.6M(宽X高),闸孔数为一孔;②原水自取水口进入取水隧洞,隧洞长1781.8M,桩号:K0+000.00~K1+781.8,隧洞过水断面为圆形,洞直径3600MM,为有压过水隧洞。

③主干管长40M,管径为DN3600MM,管材质为34MM厚的钢管;第一分水口至南水厂分水口545.56M,管径为DN3000MM厚度215MM 厚的PCCP管;至南水厂200M DN2400管道,管道材质为30MM钢管。

进水口设计方案变更情况:进水口取消原设计方案中的砂平台,采取用灌注桩替代连续墙的方式进行施工;灌注桩水中部分施工采用钢平台作为施工平台;钢平台由钢管桩(基桩)、工字钢与贝雷架组合而成,其作为施工通道和施工平台使用。

2.施工平台的布置2.1.编制原则根据实际施工需要,施工平台的设置原则为:“保证工作状态稳定,非工作状态可维护,灾难状态不倒”。

2.2.施工平台编制说明2.2.1.施工平台标高的确定本工程水文特征如下:死水位:93.0M 施工时段设计水位:113.0M校核洪水位:123.6M根据实际施工需要,且便于桩基的施工与施工平台的日常维护,基桩顶高程设置在▽113.9M,则平台顶高程为▽115.8M。

2.2.2.施工平台尺寸和平面位置的确定1)施工平台宽度实际施工中考虑25T吊机在施工平台上进行吊装作业,故平台宽度最小要需满足25T吊机全腿宽度(6.0M),且预留1.2M的人行道宽度;结合施工范围的桩基平面布置,故施工平台宽度取值为7.5M,8.7M。

2)施工平台设置施工平台布置:平台边距钢板桩距离为40CM。

施工平台共分两种,分别为基桩为四颗桩的7.5M宽的施工平台,长度为14M。

和基桩为五颗桩的8.7M宽的施工平台,长度为43M。

布置在灌注桩的两侧边。

具体详见《施工平台平面布置图》2.2.3.施工平台结构形式1)施工平台结构自上而下分别为(1)面板采用Q235-10MM钢板满铺;(2)分配梁采用Q235-工28B ,纵向间距为35CM ;(3)321型贝雷梁为上承式,结构形式为单层,横向联系采用45CM 标准支撑架; (4)帽梁采用Q235-工56B ;(5)管桩采用外径D=630MM 、壁厚10MM 的螺旋钢管最高水位113.0工56b顶高程114.01平台顶高程115.8图2-1 施工平台7.5m 宽横断面图最高水位113.0工56b顶高程114.01平台顶高程115.8图2-2施工平台8.7m 宽横断面图工56bφ630钢管钢面板工28b 321贝雷架图2-3施工平台纵断面示意图2.2.4.施工平台附属设施1)栏杆高1.0M(便于履带吊的回转),采用Φ38.5×3.5MM钢管和20螺纹钢焊接在外露的工28B横向分配梁上,并喷涂放光油漆。

2)电缆、输水管、开关箱等设置托架,用L型Φ20螺纹钢焊接在I28B上,每根分配梁上焊一根,主要电缆和输水管等设施放置在上面,减少对交通的干扰。

3)设置安全标志牌等:限速5KM/H、限轴重20T、安全标准牌。

4)施工平台两边根据需要布置临时路灯,供夜间施工照明。

3.施工平台的施工3.1.施工平台搭建施工工艺3.1.1.搭建施工工艺见图3-1图3-1 施工平台搭建施工工艺3.2.施工平台施工3.2.1.钢管桩制作1)卷制钢桩的钢板,必须符合设计及规范要求。

管节拼装定位应在专门台架上进行,管节对口应保持在同一轴线上进行。

2)管节管径差,椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。

钢管桩焊缝质量应符合要求。

3)施工平台钢管桩为直径D=Φ630,壁厚Δ=10MM。

3.2.2.振动下沉钢管桩1)施工平台跨度4.5M,架设采用履带吊”钓鱼法”逐跨打桩架设。

施工时注意吊机悬出长度,现场要根据吊机的实际性能进行施工,如与设计有不符的地方及时沟通解决,不能野蛮施工。

图3-2施工平台搭设示意图2)钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面坐标,直桩直接确定其桩中心坐标,再计算该标高处钢管桩的桩中心坐标,同时确定好沉桩顺序,防止先施打的桩妨碍后续的桩施工。

3)钢管桩平面位置及垂直度调整完成后,开始压锤,依靠钢管桩及打桩锤的重量将其压入土层,技术员复测桩位和倾斜度,偏差满足要求后,开始锤击。

4)钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制,若钢管桩无法施打至设计标高,及时汇报、分析原因,拿出解决办法,直至钢管桩的入土深度满足设计要求或已证明钢管桩达到了设计承载力。

另外一种情况是达到了设计入土深度,但钢管桩还是急速下沉,要以锤击度来复核,以DZ-40振动锤施打5分钟下沉值小于1.5CM 为准。

5)沉桩偏差沉桩偏差:桩位平面位置:±5CM 桩顶标高:±2CM 桩身垂直度:1% 3.2.3.帽梁安装1)利用贝雷梁或在管桩上施焊工28B ,作为操作平台;2)螺旋管管桩桩顶沿帽梁放置方向破口,口的大小为20CM*46CM ; 3)帽梁工56B 嵌入管桩破口内;4)复测帽梁高程和水平,不符合要求及时调整;5)将破口割下来的材料对半分成20CM*23CM ,利用此材料将帽梁工56B 和螺旋管桩焊接在一起,如下图所示:工56b 连接板630管A AA-A工56b 连接板630管图3-3 帽梁和管桩连接示意图3.2.4.贝雷梁组的安装1)贝雷梁首先在陆地上按每组尺寸利用0.45M支撑架拼装好,然后运输到位;2)帽梁上标识贝雷梁的位置;3)吊装贝雷梁至设计位置;4)依次安装销子;5)贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板,将其固定在I56B工字钢上,如下图所示321贝雷架12#槽钢工56bφ630钢管图3-4 贝雷梁和帽梁连接示意图3.2.5.分配梁及面板安装1)在贝雷梁0.45M支撑架上靠近贝雷梁上弦杆的位置纵向焊接12#槽钢,12#槽钢钢平台纵向通长布置,如下图所示:工28b[120.9m支撑架贝雷梁图3-5 分配梁和贝雷梁连接示意图2)在贝雷梁上铺分配梁工28B,间距35CM(可适当调整位置以满足钢板铺设要求);3)工28B与两侧12#槽钢焊接;4)1.5M*6M的10MM钢板作为面板,铺设在工28B上,板和板之间间距2CM,钢面板与工28B满焊连接。

3.2.6.面板铺装及附属结构施工1)施工平台护栏高1.0M,采用Φ38.5×3.5MM钢管,竖杆间距3M,横向2条通长布置(间距50CM),竖杆焊接在外露的工28B横向分配梁上,并喷涂放光油漆;2)L型Φ20螺纹钢焊接在I28B上,间距75CM;3)设置安全标志牌等:限速5KM/H、限轴重20T、安全标准牌;4)栈桥两边根据需要布置临时路灯,供夜间施工照明。

3.3.施工平台施工组织3.3.1.机料计划1)材料进场根据实际施工进度,逐步组织符合国家标准的型钢材料进场。

2)施工机具(1)符合国家安检局要求的25吨汽车吊机1台,用于贝雷梁的拼装和材料的倒运;(2)500型焊机4台;(3)电缆及电焊线一批;(4)氧气10瓶,乙炔5瓶;(5)小五金及劳保一批,包括焊罩、焊钳、焊条、氧气表、乙炔表等;(6)9.6M倒运用大货车1辆;(7)QUY50履带吊一台;(8)DZ-40振动锤及配套设备一套。

3.3.2.人员进场计划进场人员包括:4.施工安全措施4.1.水上施工安全措施1)细化施工方案,施工现场严格按要求设好防护措施,并设临时救生船。

2)水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。

3)水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。

4)施工区域悬挂醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。

4.2.起重吊装安全作业措施1)吊装作业派专人指挥,参加吊装的人员要掌握作业的安全要求。

一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立,吊装作业区严禁非工作人员入内。

2)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。

3)各种起重机具不得超负荷使用。

4)钢丝绳安全系数须大于1.2,断丝超过15%者必须更换,钢丝绳及卡子要勤检查、勤保养。

凡发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更换。

4.3.电气焊工1)电焊工操作施工安全(1) 电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

(2) 施焊作业必须办理审批手续。

(3) 电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

(4) 电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

(5) 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(6) 严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

(7) 雷雨时,应停止露天施焊作业。

(8) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

(9) 作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

2)氧炔割焊操作施工安全(1) 气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。

(2) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

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