1、卡尺分类：以设计不同分类：游标卡尺、表盘卡尺、数显 卡尺。 2、测量范围：150mm、200mm、300mm、450mm等。 3、游标卡尺：最小读数分为0.02mm及0.05mm；读数=主尺读数+ 游标尺读数。 4、表盘卡尺：最小读数分为0.01mm及0.02mm；读数=主尺读数+ 表盘上的读数。 5、数显卡尺（电子卡尺、数字卡尺），其长度单位有公制及英 制两种，公制单位最小读数为0.01mm。
图8
例3: 数显卡尺
1、 数显卡尺的构造如图9示： 2、我们公司所用的数显卡尺精度0.01mm，即最小读数0.01mm。 3、实例测量读数如图10示：当卡尺归零后，所量测对象在液晶显示器上所显 示的值（123.45mm）。
图9
高度差测定面、 内爪、 固定螺丝、 液晶显示器、 刻度尺、 深度尺、 主尺、 1外爪、2高度差测定面、3内爪、4固定螺丝、5液晶显示器、6刻度尺、7深度尺、8主尺、 电池盖、 ZERO/ABS开关 11电源ON/OFF开关 12英寸 毫米开关、 开关、 电源ON/OFF开关、 英寸/ ORIGIN开关 开关、 9电池盖、10 ZERO/ABS开关、11电源ON/OFF开关、12英寸/毫米开关、13 ORIGIN开关、 14指轮 指轮。 14指轮。
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五、操作前: 操作前:
1、检查卡尺是否有合格证，即：是否被校准或检定，且 校准或检定是否在有效期内。 2、目视卡尺表面不可有污垢、生锈等不良。 3、卡尺不可变形、弯曲等；游标在主尺上全程滑动时， 是否顺畅。 4、表盘指针转动是否正常或LCD显示是否清晰；归零后, 需确保测定面之间无缝隙。
六、 操作中
图1
图2
图3
图4
6、卡尺读数（以游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺为例）：
例1: 游标卡尺 1、游标卡尺的构造如图5示： 2、如果所用的是50分度的游标卡尺，卡尺的准确度为0.02mm。游标卡尺的读数方法以游标零 刻度线为准在主尺上读出整毫米数，再看游标尺上哪条刻度线与主尺上某刻度线对齐， 由游标上读出毫米以下的小数。 3、实例测量读数如图6示： 主尺刻度值（9mm）+游标刻度值（0.26mm）=9.26mm。
图5
1内爪、2固定螺丝、3滑尺、4深度尺、5主尺、6基准端面、7主尺刻度、8游标刻度、9外爪、 内爪、 固定螺丝、 滑尺、 深度尺、 主尺、 基准端面、 主尺刻度、 游标刻度、 外爪、 10高度差测定面 高度差测定面。 10高度差测定面。
图6
例2: 表盘卡尺
1、表盘卡尺的构造如图7示： 2、如果所用的表盘卡尺精度为0.02mm，即表盘每小格值为0.02mm。 3、实例测量读数如图8示： 主尺刻度值（76mm）+表盘刻度值0.34mm）=76.34mm。
1、测定外侧：选取外爪，将被测对象夹在靠近主尺的根部，使 整个测定面紧挨着(垂直)被测对象。(如1图示) 2、测定内侧：选取内爪，将内爪深入被测定对象中，使整个测 定面紧挨着被测对象。(如图2示) 3、测定深度：对着测定的面将游标卡尺设定成直角。(如图3示) 4、测定高度差：将高度差测定面紧挨着被测对象，要求面与面 保持平行，角与角之间保持垂直。(如图4示) 5、测定力：适当控制测量时所需要的测定力，游标部分应处于 自由状态，不宜过松、过紧；如测定力过强，爪会倾斜，产 生测量上的误差。
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卡尺的使用——培训教材
主讲：陈武卿 主讲：
一、目的： 目的：
操作者按照卡尺培训教材或说明书操作,以保证所测量对象尺 寸符合要求,并确保卡尺的准确度，同时维护卡尺使用寿命。
二、操作环境： 操作环境：
温度0～40℃、湿度60±20%。
三、范围： 范围：
适用测量静止、常温下对象尺寸。
四、卡尺的介绍及说明： 卡尺的介绍及说明：
图7
内爪、 刻度读出端面、 固定螺丝、 主尺、 深度尺、 高度差测定面、 1内爪、2刻度读出端面、3固定螺丝、4主尺、5深度尺、6高度差测定面、7主尺 刻度、 外爪、 滑尺、10外框固定螺丝 11附表刻度 12指轮 13基准端面 外框固定螺丝、 附表刻度、 指轮、 基准端面。 刻度、8外爪、9滑尺、10外框固定螺丝、11附表刻度、12指轮、13基准端面。
图10
七、卡尺读数演练： 卡尺读数演练：
1、看图11示，请读出游标卡尺此时的测量值；看图12示，请读出表盘卡尺此时的测量值；
图11
图12
操作后： 八、 操作后：
1、卡尺使用后，所沾的切屑、油污应立即用软布清除。 2、卡尺表面可涂上轻级防锈油，然后归零(或关掉电源)， 再放入到卡尺盒里。
九、注意事项： 注意事项：
1、卡尺属精密仪器，使用过程中须轻拿轻放，不可落地、敲 击、划伤、摩擦卡尺各部位。 2、不可对转动或高温对象进行测量。 3、当作为界限规使用时，不可强行使量规通过不该通过的 尺寸（如螺纹塞规不可强行旋转进入）。 4、不可将尺爪当作划针使用，防止降低其精度。 5、非指定人员不可对卡尺进行拆除、维修；如有故障，须 及时填写《量规仪器维修报告》交专业人员维修。