目录1、编制依据12、工程概况12.1 工程简介12.2 计划工期22.3 自然条件23、冬季施工重难点分析83.1冬季施工难点分析83.2 冬期混凝土施工的重点93.3 冬期混凝土施工的方案103.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案104、施工进度计划115、施工准备125.1 施工准备措施及冬施时间125.1.1 施工准备125.1.2冬施施工时间146、施工工艺技术156.1 混凝土施工措施176.1.1原材料防冻措施176.1.2混凝土搅拌196.1.3混凝土运输216.1.4混凝土的浇筑216.1.5混凝土供热措施及养护236.1.6冬期施工容易出现的问题及处理措施266.2 冬期负温下钢筋工程的施工276.3 冬季预应力施工276.4 冬季孔道压浆施工286.4.1 压浆前准备286.4.2 压浆施工296.5 温度监控296.5.1冬期混凝土温度检查内容296.5.2冬期混凝土温度检查频率306.5.3测温措施306.6 冬季负温下生活保温措施317、冬季施工资源配置计划317.1 劳动力计划317.2 冬施措施材料计划327.3冬施措施机械设备计划338、冬季施工安全保证措施338.1安全管理目标338.2安全生产体系348.3安全保证制度348.3.1建立健全各项安全制度348.3.2安全生产教育与培训358.3.3安全生产检查358.3.4安全奖惩制度368.4安全保证措施368.4.1危险性较大工程的安全技术方案的编制审批368.4.2综合安全保证措施368.4.3安全生产技术保证措施378.5安全技术措施388.5.1冬季施工安全措施389、其他技术保证措施419.1质量保证体系及措施419.1.1质量目标419.1.2质量保证体系419.1.3质量保证制度429.1.4质量保证措施429.2 冬季施工质量保证措施459.3文明施工及环境保护措施479.3.1文明施工措施479.3.2环境保护措施479.4冬季施工材料供应保证措施4810、计算书4810.1混凝土热工计算4810.1.1 混凝土所需拌合温度计算4810.1.2 混凝土原材料加热温度计算4910.2锅炉和热力管道型号计算5010.2.1单片跨度32mT梁施工养生所需热量Q计算5010.2.2单片跨度32mT梁施工养生所需蒸汽用量计算5210.2.3锅炉型号及数量选择5310.2.4蒸汽管径计算5311、附件54中铁四局集团第一工程XX丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规X》(TB10005-2010)（3）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）（4）《预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）（5）《铁路后X法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008）（6）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。

（7）《铁路XX至XX铁路工程建设指挥部会议纪要》（2014）29号文要求所调整的工期安排。

2、工程概况2.1 工程简介X唐线位于我国冀北、冀东地区。

线路起自XX市的孔家庄，向东至XX西部后折向南经唐XX部至北方重要的煤炭运输港口曹妃甸；线路分别与京通线、京承线、京哈线联络；预留与多虎线、津山线联络条件。

线路全长528.5Km，设站16座。

本标段ZTSG-6标段位于XX 市兴隆县与XX市遵化之间，起讫里程为DK351+500～DK402+525（土建综合工程），正线长度51.025km。

铺架起讫里程为DK244+568～DK418+200，正线铺轨173.63km,架梁2740片。

梁体结构为预制后X法预应力混凝土简支T梁，有两片式、四片式。

其中32mT无声屏障梁全长32.6m,跨度32.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.523m，截面外侧高度2.5m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计53.34m3,总重139.3t；24m无声屏障梁梁全长24.6m,跨度24.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.123m，截面外侧高度2.1m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计37.67m3,总重98.6t；32mT有声屏障梁全长32.6m,跨度32.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.523m，截面外侧高度2.514m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计54.91m3,总重142.9t；24m 有声屏障梁梁全长24.6m,跨度24.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度2.123m，截面外侧高度2.1m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计37.67m3,总重98.6t。

梁场选址于XX市丰润区杨官林镇石佛林村，X唐线DK416+780线路右侧的平坦耕地上，梁场建设用地133亩，进场便道1亩。

梁场配置2台HZS120拌合站，本梁场制梁台座数设为28座。

双层存梁台座1110双延米，最大能够达到770片梁的存储能力。

90t跨度38m 跨线龙门吊2台，10t38m跨度龙门吊3台，50t/10t38m跨度龙门吊3台，120型混凝土集中拌合站2台，20m×25m×2m砂石料仓6个。

根据以上工装配置梁场在冬季施工满足3片/天生产要求。

2.2 计划工期丰润制梁场按照场建制梁最大能力计划至2015年7月25日累计完成1968片后X法预应力混凝土T梁预制。

2.3 自然条件XX市气候属于暖温带半湿润季风型大陆性气候。

依山傍海，地形复杂，地方气候多样，气候资源丰足。

具有冬干、夏湿、降水集中、季风显著、四季分明的特点。

XX地区及周边地区主要气象要素详见表2-1XX市丰润区近3年气温表。

表2-1XX市丰润区近3年气温表。

丰润四月十日20 7 13 1 13 1丰润四月十一日7 0 15 2 15 2丰润四月十二日21 6 19 8 19 8丰润四月十三日26 10 20 2 20 2丰润四月十四日26 12 15 5 15 5丰润四月十五日20 8 17 6 17 6丰润四月十六日19 8 13 5 13 4丰润四月十七日25 10 14 3 14 3丰润四月十八日23 12 13 2 13 2丰润四月十九日19 11 10 3 10 3丰润四月二十日19 12 15 4 15 4丰润四月二十一日19 19 16 6 20 6丰润四月二十二日24 24 18 8 18 8丰润四月二十三日24 15 15 7 15 7丰润四月二十四日18 11 20 8 17 8丰润四月二十五日20 7 21 8 21 8丰润四月二十六日23 12 22 10 22 10丰润四月二十七日22 10 23 10 23 10丰润四月二十八日20 12 18 8 18 8丰润四月二十九日22 11 24 10 24 10丰润四月三十日20 14 25 8 25 8图2-1丰润区全年气温图综合历年气温表及气温图可知丰润区每年的11月底、12月，次年的1、2月日最低气温低于5℃。

其中1月最冷，日平均气温-9.5～-0℃，极限低温达-24℃，日均气温低于-16℃以下占天数达2天（1月份2天）。

3、冬季施工重难点分析3.1冬季施工难点分析(1)冬季混凝土质量不易保证环境温度0～4℃时，混凝土凝结时间比15℃延长3倍，混凝土开始冻结，水化反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。

在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的混凝土结构易遭到冻胀破坏。

(2)施工生产投入大需要对粗细骨料和水进行加热，保证混凝土入模后温度不低于10℃，且需要投入蒸汽养护，保证混凝土浇筑和养护过程中温度保持，要求对制梁台座进行封闭，保证预应力X拉、孔道压浆和养护过程中的温度保持，要求对存梁台座或半成品梁进行封闭，否则无法保证预制梁质量。

(3)冬季施工生产效率低（难度大）由于冬季气候特点，天汽寒冷、风力较大、场地结冰、升温取暖、作业效率低下等方面容易引发安全质量事故；防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量问题，机械设备和施工生产易发生安全事故。

(4)原材料来源不易保证冬季气温低，同时XX地区临近春节期间相关砂石料作业禁止施工，砂石料和燃煤供应商很有可能无法正常生产，导致梁场无料可用，梁场内料仓长20m，宽25m，储备原料堆高2m，材料自然堆坡1:1.25，则梁场单个料仓最大储备1000方。

单片边梁细骨料用27.7方，粗骨料用38.8方（其中5mm～10mm用15.5方，10mm～20mm用23.3方），即单个粗骨料料仓可最大储备制36片梁的量（过程中不考虑材料损耗），即使待检仓和合格仓同时最大能力储备，也仅能储备72片梁的梁，一旦原材供应商停止生产，仅够梁场十四天使用。

（5）冬季施工劳动力不易保证冬季施工期间环境温度低，且附近无民房可以租住，生活条件差，且临近春节，劳动力不易组织，若劳动力无法满足方案要求，则会只是劳动生产率降低，无法按期满足施工要求。

（6）环境极低温度不可控2012年12月至2013年2月曾出现过2天日平均温度低于-15℃的情况，而本方案是按照最低环境温度-15℃以上施工编制，若今年出现温度低于-15℃天数较多，则无法保证工期按期完成。

3.2 冬期混凝土施工的重点（1）冬期混凝土搅拌站设置彩钢棚，棚内采取加温措施，温度不低于60C，当环境温度在0℃以上时，混凝土入模温度不应低于5℃，当环境温度为负温时，混凝土入模温度不宜低于10℃。

（2）冬期浇注混凝土时模板和钢筋温度控制在5℃～35℃之间，当模板和钢筋温度低于0℃时，应对模板和钢筋进行加热升温。

（3）冬期混凝土施工，采用蒸汽养护，T梁混凝土静停应保持棚内温度不低于5℃。

升温速度不得大于10℃/h，恒温养护期间棚内温度不宜超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，棚内各部位的温度差不超过5℃，恒温时间由试验决定，降温速度不得大于10℃/h。

（4）拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃，且保持棱角完整。

（5）冬期施工时，应制定防火、防冻等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。

（6）冬期施工期间T梁混凝土浇筑完成在强度达到50%强度以前不得受冻。

3.3 冬期混凝土施工的方案3.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案热力计算详见10.2节，根据制梁场生产计划及养护方案，最大3片梁在制梁台座及1片梁在存梁台座上同时升温蒸养，10片梁在制梁台座蒸养，10片梁在存梁台座同时恒温，需蒸汽量为1.202*3+11*0.038*2=4.442t/h,考虑锅炉的效率为75%，则锅炉的额定蒸发量4.366/0.75=5.9t/h。

根据制梁场需要配置1台蒸汽蒸发量为4t/h的锅炉和1台蒸汽蒸发量为2t/h的锅炉。