第一章、编制依据：第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、工程规模：本工程装饰面积为 m2外墙装饰主要由金属铝单板金属保温板及外墙涂料组成。

4、本工程业主为；设计单位为湖北弘毅建筑装饰工程有限公司；监理单位为。

二、材料产品说明1、金属保温板采用VRD306F保温板。

2、胶：(1)结构密封胶选用：中性硅酮结构胶，具有性能与接触材料粘结性、相融性试验合格报告，并出具物理耐用年限和保险年限的质量证书。

(2)耐候密封胶选用金属保温板用耐候胶。

4、五金配件(1)所有螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理并加橡胶绝缘垫片。

5、胶条及保护胶纸为国产优质产品，采用低发泡间隔双面胶带，具有透气性。

6、其它材料：金属保温板用橡胶制品采用三元乙丙橡胶，聚乙烯发泡棒作填充材料，苯板、金属复合板作隔热防火材料。

7、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。

第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。

组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，在8月20日前完成现场实际测量工作，并对原设计图中尺寸进行校核。

凡不符之处立即进行修改并报湖北省省建筑设计研究院审批通过；2、现场准备：设置现场办公室；3、电源：分层设置配电箱；4、办理现场交接手续：对墙面悬挑板、1m线进行检查校核，与设计尺寸不符处请土建方处理，达到要求后办理交接手续；5、脚手架土建单位已设置结构脚手架，根据安装施工需要，逐层做必要的改造。

由土建提供脚手架安全系数，使之达到装修使用要求；6、材料准备：进场后立即对放样，对各种型材进行提料；7、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；8、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、射钉枪、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、双头锯、铣榫机、角磨机等。

三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。

四、与土建配合说明：1、建筑技术员需提供金属保温板施工所需的轴线、水平线、标高线；2、提供材料的垂直运输机械；3、提供施工用电源、水源；4、提供土建施工进度安排、以便外立面金属保温板工程安排施工进度；5、提供施工人员住所；6、交叉作业时，要求土建方面作好相应保护措施，防止落物碰撞造成我方物品损坏和人员伤亡。

五、施工人员组织与管理1、管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、技术负责人、现场工长、技术员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

（见下表）计师现场技术员2、施工人员：力工3人，技术工人25人施工人员计划表3、相关证书（见附录）第三章施工进度计划一、工期：本工程暂按 2011 年8月20日进场施工，2011年10月20日门窗和金属保温板完工考虑工期，具体施工进度计划见附表。

二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的交叉污染及不必要返工，进行合理的组织。

由于本工程作业面较大，可多项开展工作面，增加施工班组。

根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，金属保温板分轴同时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。

第四章主要资源供应计划第五章施工准备1）按设计图纸和建设单位的要求，备好工程所需的各种铝合金型材和金属复合板等相关材料，以及安装、加工所用的各种附件。

2)施工现场备好堆放各类材料的库房、施工场地、施工电源。

按工程进度要求组织好制作安装人员和施工工具。

3)编制切实可行的工程总进度计划，并做好相应的月、旬、日施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接。

坚持日平衡、旬调度，狠抓形象进度的完成，保证计划实施。

4)认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。

5)根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。

6)加强施工生产调度，合理组织分配段流水施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。

7)使用先进的机具，加快施工进度。

同时加强施工机具的管理，保证具有运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

8)协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度的提高劳动生产率。

9)协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。

铝门窗制作、安装和外装饰机械设备及工具一缆表第六章施工方案施工流程：金属保温板框体部分：从上而下；铝单板安装：从上而下。

一、门窗施工方案1、施工工艺流程：铝门窗加工制作工艺流程及关键工序质量控制(扇料)钻孔、冲孔→铣槽→玻璃切割→组装→检验→出厂准备按工艺下料→门窗扇安装、调试→密封打胶→清洁、交验（框料）画线、钻孔→检验→出厂→现场安装→固玻安装（见表2）表2 门窗安装工序序号门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门门连窗1. 补贴保护膜 + + + + + +2. 框上找中线 + + + + + +3. 装固定片 + + + + + +4. 洞口找中线 + + + + + +5. 卸玻璃（或门、窗扇） + + + + + +6. 框进洞口 + + + + + +7. 调整定位 + + + + + +8. 与墙体固定 + + + + + +9. 装拼档樘料 + +10. 装窗台板 + + + +11. 填充弹性材料 + + + + + +12. 洞口抹灰 + + + + + +13. 清理砂桨 + + + + + +14. 嵌缝 + + + + + +15. 装玻璃（或门、窗扇） + + + + + +16. 装纱窗（门） + + + + + +17. 安装五金件 + + + + + +18. 表面清理 + + + + + +19. 撕下保护膜 + + + + + +20. 安装质量检验 + + + + + +注：表中“+”表示进行的工序2、窗的安装⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。

若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。

在窗框上下边划中线。

⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。

⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。

⑷固定片的安装A．安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。

B．固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。

C．固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。

⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。

多层建筑，可以从高层一次垂吊。

⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。

当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。

然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合表3的规定。

表3 门窗安装的允许偏差（mm）项目允许偏差mm 检验方法门窗框两对角线长度差≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角门窗框（拼樘料正侧面的垂直度）≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查≥2000mm ±2.0门窗框（含拼樘料）的水平垂直度≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查＞2000mm 平开门（窗）及推拉窗±3.0推拉门±2.5门窗下横框的标高±5.0 用钢尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距±4.0 用钢板尺检查门窗竖向偏离中心±5.0 用线坠、钢板尺检查平开窗扇与框搭接宽度±2.0 用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0 用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔±2.0—1.0 用楔塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度±2.5 用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻扇立边平行度±2.0 用1m钢板尺检查⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：A．混凝土墙洞口，应采用射钉固定；B．加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。

C．设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。

⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

⑽当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。

⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。

玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。

轻声于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填充。

填充后，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。

⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。

A．普通单玻窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

B．保温、隔声窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。