管棚施工采取分区间隔施工，先钻孔施工奇数空位管棚，待注浆完成后再施工 偶数空位管棚，以便检查奇数空位注浆效果。 管棚注浆压力：初压0.5～1.0Mpa、终压2MPa； 注浆顺序为：洗孔后在钢管内放入由三pp根t课Φ件22钢筋制成的钢筋笼，然后用M30号水
Z4132 V-0.6/8
YT28 ZX7-400DL BX1-500
LCK-100 防冻G15
LG280 I级
WGJ系列 JZC-400 KG920B型
LG50 GQ40 PC71 4-10（12）型 300mm
ppt课高件速轴流风机
单位
台 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 台
隧道开挖采用“光面爆破”或“预裂爆破”，以最大限度保护周边岩体的完整 性，控制超欠挖。隧道超前支护采用大管棚、超前小导管，初期支护按照设计图纸 采用喷射混凝土、钢拱架、钢筋网及锚杆，喷砼施工采用湿喷工艺。进出口先期采 用压入式通风，后期采用巷道式通风。ppt课件
一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
本隧道地质情况复杂，隧道围岩为Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ级，对应的衬砌结构设计类型为 SF5a、SF5b、SF4a、SF3a型围岩衬砌。明洞段，根据地形、地质情况采用明开挖 方式。分离式隧道洞口土质或易坍塌的软弱围岩地段采用上下台阶留核心土法开挖。 正常分离式隧道洞身段的Ⅳ、Ⅴ级围岩按上下台阶法开挖，Ⅲ级围岩按全断面法开 挖。
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一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
（2）管棚施工
超前大管棚布置断面图
① 钢花管制作
钢花管用每节3m、6m、9m长，壁厚6mm的Φ108无缝钢管，钢管上按梅花形间距
15cm钻 12mm的小孔，钢管接头采用外车丝对接，两接头各接150mm的外丝，
对接套管用D125连接套钢管车内丝，p尾pt课部件250cm止浆段不钻注浆孔。
1.4.1 洞口及明洞土石方 洞口及明洞土石方开挖采取全部明挖法，采用自上而下水平分层开挖，施工机
械以挖掘机为主；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻 眼爆破，采用自卸车运输，弃往指定的弃土场。为防止仰坡坍塌，施工部分洞身护 拱，以确保仰坡稳定，同时为隧道进洞创造条件。 1.4.3 套拱施工
一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
钢模板拱架固定模板，模板拱架内搭设满堂脚手架支撑、加固。底模支撑加固完毕， 进行套拱内钢拱架架设及导向钢管安装施工。 （4）钢拱架试拼合格后运至现场拼装架设,Ⅰ18工字钢间距为5cm+50cm+50cm， 钢拱架架设完毕，进行导向钢管安装。 （5）导向钢管使用规格为φ140×6mm钢管加工制作，每节钢管长度2.0m。导向钢 管固定在型钢拱架上，使用φ22钢筋加工成的套环焊接固定。导向管安装时，其位 置、间距、方位角和仰角等要准确，施工过程中检查是否符合设计位置，焊接是否 牢固。在混凝土浇灌时要检查是否因捣固使导向管移位，一旦出现移位现象则要重 新定位、焊接。 1.4.4 管棚施工 （1）管棚设计
隧道工程施工方法
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前言
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一、开挖与支护
1.1 机械配置
单个洞口机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
鸿文隧道套拱长2米，厚0.6m。套拱内设置φ140×6mm导向管，套拱内设置4 榀I18工字钢拱架，导向管与钢拱架焊接在一起。 （1）套拱施工前应详细检查、核对纵横断面图，发现问题进行复测。 （2）套拱基坑采用浅孔爆破开挖，挖掘机掏挖出碴，人工配合挖掘机基坑清理，一 次性挖至明洞边墙基础设计深度。 （3）套拱拱部混凝土施工前，首先进行地基承载力检测，地基承载力不小350KPa。 地基承载力检测合格后进行套拱混凝土pp底t课件模安装加固。底模采用木模，使用特制型
拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台，每个钻孔结束，及时将钢管推送入孔 内。 管棚施作时必须先钻设钢花管孔,为确保钻孔方向准确,应运用测斜仪测量钢管钻进时 的偏斜度,当偏斜度较大时及时纠正。 ④ 管棚注浆
管棚造孔结束并完成钢花管安装后，进行管棚注浆。注浆前，对钢花管进行封 口处理，注浆时，使用水泥净浆机搅拌水泥浆液，使用注浆泵注浆。
设备名称
挖掘机 地质钻机 自卸车 发电机组 勇光台式钻床 空气压缩机 大力神气动凿岩机 逆变直流弧焊机 交流弧焊机 等离子切割机
风镐 螺杆空压机
储气罐 工字钢冷弯机 混凝土搅拌机
潜孔钻车 柳工装载机 钢筋切断机 混凝土喷射机 数控调直切断机 立式砂轮机
水泵 风机
规格、功率、及容量 200 500
红岩金刚 永恒300
一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
超ppt前课件大管棚
一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
② 钻孔
钻机就位
钻杆精确定位
分节钻进（必要时导管跟进）
退钻清孔 否
检查孔的角度是否符合要求
是结束补钻 Nhomakorabea钻孔工艺流程图
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一、开挖与支护
1.4 洞口与明洞工程
③ 管棚施工 管棚按设计施工,钻机立轴方向必需准确控制,每钻完一孔便顶进一根长钢管。
数量 1 1 5 1 1 1 9 1 2 1 2 4 2 1 1 1 1 1 2 1 1 4 1
一、开挖与支护
1.2 人员配备
单个洞口人员配备表
分解工程内容 开挖
风水电保障 支护
运输 测量 技术员 安全员 总计
劳务组织安排
工作内容
25人 4人 25人
12人 3人 1人
钻眼、装药、 爆破等 保障隧道施工用电、送风、供水等 管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射 混凝土作业等 出碴、运输、调度、维修、保养等 负责隧道施工测量及日常监控量测 负责隧道技术施工
1人 71人
负责隧道安全隐患的排查及与当地村民关系协调
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一、开挖与支护
1.3 总体施工方法
鸿文隧道采用新奥法原理组织施工，并根据工程地质、水文地质和不同围岩级 别及周边环境选择相应施工工法，按全标段工期目标，科学统筹，合理组织生产， 采取平行流水作业法施工。软弱围岩施工中遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆 破、早封闭、勤量测”的施工原则。