表 2.2 主要工机具一览表
序号 工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1 手提石材切割机
10 开刀
2 角磨机
11 方尺
3 电锤
12 线坠
4 手电钻
13 托线板
5 铝合金靠尺
14 力矩扳手
6 水平尺
15 开口扳手
7 铅丝
16 小白线
8 粉线包
17 无齿切割锯
9 墨斗
18 钢卷尺
3 作业条件
1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固 定。见图 3.2.10。
图 3.2.10 内墙干挂玻化砖连接示意 不锈钢螺栓的弹簧垫片不克不及全部紧平，坚持弹簧垫片的弹性。要求紧到弹簧片的一半力道 即可。防止幕墙在温度变更时，瓷片的变更有一定的柔性伸缩。 三、质量尺度
直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出装置石
材的位置线和分块线。
3）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计
图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不该大于 10mm，位置差不该大于 20mm。
4）面层与基底应装置牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关尺度的规定。
3 镶不锈钢固定件
固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm
4 销针安顿
垂直，锚固长度
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
5 玻化砖装置
立面垂直，上口水平，接缝平整
6 外观
防止污染，灰缝顺直
4 应注意的质量问题
1）注意防止玻化砖污染。
2）清理预做饰玻化砖的结构概况，施工前认真依照图纸尺寸，核时用电及机具设备、照明设备等，并经平安部分批准使用。
3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品呵护，大面积施工前应先做样板，
经质检部分鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、施工工艺
1、工艺流程
吊线找规矩
大角挂两根竖直钢丝
地面弹饰面外廓线
玻化砖验收
玻化砖粘件开槽
装置固定角码
装置挂件
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
之樊仲川亿创作
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
工程名称
技术交底
12501 室内装饰工程
交底名称
瓷砖干挂技术交底
技术交底项目
瓷砖干挂技术交底
工程部位
一层餐厅墙面
交底提要
瓷砖干挂施工工艺及注意事项等
交底对象 及人数
内容：
一、施工准备
1 资料、半成品要求
1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强
度，吸水率等性能。块材的概况应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹
等缺陷。
2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关尺度的规定。
3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬资料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2 主要工机具
主要工机具见表 2.2。
挂水平位置线
2 操纵工艺
支底层板托架
底层玻化砖装 置
上行玻化砖装 置
密封填缝
1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查资料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
颜色明显纷歧致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的 不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上 最好钉上橡胶条，玻化砖按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码 放。 2）基层准备：
立即补贴严实。
3）水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。 4）裁撤架子时注意不要碰撞墙面。
特别注 意事项
备注
交底人： 年月 日
施工企业
班组长： 年月 日
工段长：（施工 员）
年月日
技术负责 年月 日
监理（建设）单位检查结论
监理工程师（建设单位专业技术 负责人）：
5）玻化砖概况平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安插适宜，阴阳角
处的板压向正确。
.6）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5 成品呵护
1）及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
2）铝合金窗、塑料窗必须粘贴呵护膜，且在全部抹灰作业完成前包管呵护膜完好无损，发现损坏处，
清理基层概况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需 要弹出板材装置位置线。玻化砖装置前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离 大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，包管顺利装置。竖向挂线宜用φ～φ的钢丝 为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m 以下高度沉铁重量为 8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角 钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不容易碰动的地方，并要注意呵 护和经常检查。并在控制线的上、下作出标识表记标帜。 3）装置支底层饰面板托架：
项次
项目
允许偏差（mm）
光面
粗面
检验方法
1 立面垂直
2
3
用 2m 垂直检测尺检查
2 概况平整
2
3
用 2m 靠尺和塞尺检查
3 阳角方正
2
4
用 20cm 方尺和塞尺检查
4 接缝平直
2
4
用 5m 小线和钢直尺检查
5 墙裙上口平直
2
3
用 5m 小线和钢直尺检查
6 接缝高低
2
用钢板短尺和塞尺检查
7 接缝宽度
1
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
1 主控项目
1）饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要
求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测陈述。
2）面层与基底应装置牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关尺度的规定，碳钢
压向正确。
检验方法：观察。
2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
检验方法：观察。
3）突出物周围的板采纳整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观察和尺量检查。
4）室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表 4.2.5 的规定。
表 4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
把预先加工好的 100*100 的支托按上平线用干挂胶粘接在将要装置的底层玻化砖上面。支托要 支承牢固，相互之间要连接好，以包管玻化砖上下面处在同一水平面上。 4）装置连接固定件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的 T 形挂钩与玻 化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 5）底层玻化砖装置：
年月日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
检验方法：观察；检查合格证书。
3）饰面板装置工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须
符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板装置必须牢固。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
2 一般项目
1）概况平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安插适宜，阴阳角处的板
把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置拔出挂件，调整挂件，调整 面板固定。依次按顺序装置底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如 有高低不服的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条 水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。 并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6）上行玻化砖装置：
2
用钢直尺检查
3 关键控制点的控制
表 4.3 关键控制点的控制
序
关键控制点
号
主要控制方法
各 种 资 料 、 半 成 1.广泛进行市场调查；2.考察石材加工厂生产规模、设备 1 品进场检检验收 或生产线先进程度；3.定购前与业主协商，进一步明确材
质、规格、颜色、等级、性能要求；4.实检验收。
2 挂线
大角挂竖直钢丝，装置过程中横向水平挂线