(三)振捣
振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.
当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面;捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面;捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.
3，台阶浇筑法
台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).
施工要求如下:
(1)浇筑块的台阶层数以3～5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.
③串激式软轴振捣器
串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.
2，振捣器平仓
振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.
平层浇筑法
平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).
平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足
Ah≤KQ(t2-t1)
式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2;
h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m;
K一时间延误系数，可取0.8～0.85;
Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h;
t2一混凝土初凝时间，h;
t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.
平层铺料法实际应用较多，有以下特点:
(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振;
行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).
行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5- 22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.
(2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量;
(3)适用于不同坍落度的混凝土;
(4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土.
2，斜层浇筑法
当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法.
斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.
又称内部振捣器
表5-11混凝土振捣器的型号
类
组
型
特性
代号
代号含义
混
凝
土
机
械
混凝土振动器Z(振)
内部振动式N(内)
P(偏)
D(电)
ZN
ZPN
ZDN
电动软轴行星插入式混凝土振动器
电动软轴偏心插入式混凝土振动器
电机内装插入式混凝土振动器
外部振动式(外)
B(平)F(附)D(单)J(架)
ZB
ZF
ZFD
ZJ
平板式混凝土振动器
3)硬轴插入式振捣器
硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器，它将驱动电机与振捣棒联成一体，或将其直接装入振捣棒壳体内，使电机直接驱动振动子，振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土，因其骨料粒径较大，坍落度较小，需要的振动频率较低而振幅较大，所以一般多采用偏心式.
棒径80mm以上的硬轴振捣器，目前都采用变频机组供电，目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min;同时将电压降至48V，如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给2～3台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m，浇筑时变频机组不需经常移动.图5-26为目前使用较多的Z2D-130型硬轴振捣器的结构图.振捣棒壳体由端塞1，中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体，棒壳上部内壁嵌装电动机定子9，电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5，偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上，棒壳尾盖上端接有连接管18，管上部设有减振器14，用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接，引出电缆则穿过连接管引
附着式混凝土振动器
单向振动附着式混凝土振动器
台架式混凝土振动器
混凝土振动台
ZT
混凝土振动台
(1)插入式振捣器
根据使用的动力不同，插入式振捣器有电动式，风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大，不经济，同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变，因而影响混凝土振捣密实质量，逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种，如表5-12.
混凝土浇筑时的气温(℃)
允许间隔时间
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20～30
90
120
10～20
135
180
5～10
195
注:本表数值未考虑外加剂，混合料及其他特殊施工措施的影响
(二)平仓
平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影响混凝土质量.
混凝土振捣主要采用振捣器进行，振捣器产生小振幅，高频率的振动，使混凝土在其振动的作用下，内摩擦力和粘结力大大降低，使干稠的混凝土获得了流动性，在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列，空隙由砂浆所填满，空气被排出，从而使混凝土密实，并填满模板内部空间，且与钢筋紧密结合.
1，混凝土振捣器
混凝土振捣器的分类如表5-10，表5-11，图5-19.
应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓温度，水泥品种，掺外加剂品种等条件有关，如表5-9.
表5-9混凝土浇筑允许间隔时间(min)
(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.
(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.
(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm).
常用的铺料方法有以下三种:
表5-10混凝土振捣器分类
序号
分类法
名称
说明
1
按振动频率分
低频振捣器
中频振捣器
高频振捣器
频率为2000～5000r/min
频率为5000～8000r/min
频率为8000～20000r/min
2
按动力来源分
电动式振捣器
风动式振捣器
内燃机式振捣器
适用于无电源工地
3
按传振方式分
插入式振捣器
外部振捣器
振动台
出，并与变频机组相接.
变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源，一方面驱动电动机旋转，另一方面通过保险丝，电源线，碳刷及滑环接入发电机转子激磁，使发电机输出高频率的低压电源，供振捣器使用.
偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力，通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大，转速又高，在振捣大粒径骨料混凝土时，还要承受大石子给予很大的反向冲击力，因此轴承的使用寿命很短(以净运转时间计算，一般只有50～100h)，并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏，如未能及时发现并更换，还会引起电动机转子与定子内孔碰擦，线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.
1，人工平仓
人工平仓用铁锹，平仓距离不超过3m.只适用以下场合:
(1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀.
(2)水平止水，止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水，止浆片卷曲和底部混凝土架空.
(3)门槽，机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.