一、目的
1.为规范操作，方便IQC检料有据可依，物料检验有标准参考所制定。

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二、范围
适用于本公司所有的数码产品来料、成品的检验。

三、职责
1、IQC员对来料进行检验、判定、标识、记录。

2、IQC组长对异常情况的判定、分析、反馈。

3、品质主管、IQC组长、QC组长对不良品的判定、分析、协同采购要求供应商改善，提升产品品质。

四、抽样计划
按GB2828-2003计数抽样程序及抽样表，外观抽样依据MIL-STD-105E 一般Ⅱ级随机抽样
AQL ：CR=0
MAJOR:
MINOR:
五、规范内容:
缺陷分类
严重缺点(CRITICAC 简为CR)
会导致使用人员或财产受到伤害、违反法律法规、产品完全失去应有能力，会严重伤害到企业的信誉.
属安全方面的缺陷。

主要缺点(MAJOR 简为MA)
产品失去商品价值或功能不全，及外观不良严重影响使用者感受，及可能导至客户退货或投诉；
次要缺点(MINOR 简为MI)
不会降低产品的使用效果、只是存在外观方面的轻微缺陷。

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检查条件及参数
检验环境：700～900Lux灯光下（二支30W日光灯照明）
检验角度：机体与水平桌面成45度视角。

检验距离：人眼与被检测物业25～35cm，灯与被测物的距离为～检验时间：各面目视检查时间约为3秒针
外观检查面设定：外观检查面设定为ABCD四个面
：A面：消费者经常看到的面，一般为产品的正面或顶部分
：B面：一般为产品的左右两侧面
：C面：一般为产品的底部或背部
..4：D面：一般为产品的内部
代号
H—变形度（mm）
W—宽度（mm）
S—制件表面积（mm2）
—缺陷直径（mm）
L—长度（mm）
D—间距（mm）
B面（塑材）L≤3mm D≥30mm, 允收≤2
条
C面（塑材）L≤5mm , D≥50mm,允收≤2
条。

W > 不允收
明显手感不良不允收
点状缺陷异色点
杂点
凹点
0 .2mm≤≤ D≥30mm
A面可允收N≤2（寸机型以下限
度标准）
目测，
菲林尺
0 .25mm≤≤ D≥
30mm
A面不允收
B面可允收N≤2
C面可允收N≤3
检验项目检验内容缺陷定义允收标准检验方法及工具
外观其
他
不
良
缩水，变形
不允收；
（注：部份不可抗拒变形，如模具本身原因，具
体以产品部签样品为依据）
目测脏污
①点状可擦拭允收；片状脏污小于材料的1/5区
域，且不良数量低于5%；
②不可擦拭，不允收；
间隙缝隙≤（同根据产品定义）塞规
断差
同材质（塑材对塑材）≤
菲林尺
不同材质（塑材对五金）≤
毛屑
①同色： L ≤ mm W ≤ 0.05mm
②异色，参照点状不良标准
卡尺，菲林尺批锋突出部份≤不影响装配或外观
破损
不允收，边沿破损缺口，可允收≤，D≥50mm，N
≤2
菲林尺
其他：以上外观不良现象在D面不影响结构，装配可接收
功能5寸及小
于5寸下
显示屏
点状不良
中央（A见左图）1/4处可允收≤
的点状不良(亮点，白点)N≤1PCS
目视
B
其他：暂无。