0.196 （表） HSn70-1A Φ20×1 ~14.5
CD-14 1 1.275~1.471 （绝对）
两级射汽 抽气器
高压 加热器
低压 加热器
2、编制依据：
型号 台数 工作蒸汽压力 工作蒸汽流量 抽出干空气量 型号 形式 台数 传热面积 汽侧设计压力 水侧设计压力 管子材料 管子规格 型号 形式 台数 传热面积 汽侧压力（max.） 水侧压力（max.） 管子材料 管子规格
前轴承座、座架、下半汽缸安装
安装转向导叶环、隔板
喷嘴组安装
3
转子安装
调节汽阀安装
调节保安部套
安装轴承箱盖
基础二次灌浆
汽轮机扣大盖
汽门及其传动机构安装
油系统安装装前应具备的条件：
4.1.1、汽轮机厂房电动吊钩桥式起重机已安装完毕，且已投入使用； 4.1.2、汽轮机厂房已封顶； 4.1.3、基础已中间交接，并复查合格； 4.1.4、设备零部件已到场，且经开箱检验； 4.1.5、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径量表、塞尺、测振仪、测温仪、转速表及百
4
4.2.7.1、基础养护期满后； 4.2.7.2、汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后； 4.2.7.3、汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前； 4.2.7.4、试运行后； 4.2.8、基础处理： 4.2.8.1、基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢必须清
2.2、抽汽凝汽式汽轮机安装使用说明书； 2.3、抽汽凝汽式汽轮机部件图； 2.4、丰原油脂热电工程主厂房热机设备安装设计说明书；
2.5、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 ………DL 5009.1-92；
3、施工程序：
施工准备
基础验收及处理
凝汽器试压
凝汽器安装
设备开箱检验
后汽缸导板安装
试装转子
1、概述：
1.1、 该汽轮机是安徽丰原油脂热电项目的主要设备，由青岛汽轮机厂制造，驱动 6 MW 的发 电机组，机组采用调整抽汽供热方式；供货方式为散装供货，现场组装。
1.2、 主要技术参数：
产品代号 产品型号
额定功率 经济功率 最大功率
额定转速 旋转方向 额定进汽压力及变化范围
额定进汽温度及变化温度 额定进汽量/最大进汽量 额定抽汽压力及调整范围
分表等量具已备齐，经效验合格，且在有效期内； 4.1.6、垫铁、铜片、破布、煤油、耐油橡胶板及铅丝等辅材已备齐； 4.1.7、有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施； 4.1.8、有经批准的施工方案； 4.2、基础验收及处理： 4.2.1、基础交接时，应具备的条件： 4.2.1.1、主辅设备基础、基座浇灌完毕，模板已拆除，混凝土达到设计强度的70%以上； 4.2.1.2、装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙； 4.2.1.3、土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除； 4.2.1.4、各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线； 4.2.1.5、各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆； 4.2.2、基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋等缺陷； 4.2.3、基础的纵向中心线对凝汽器和发电机基座的横向中心线应垂直，确认机组上、下部件连
Mpa kg/h kg/h
m2 Mpa Mpa mm
m2 Mpa Mpa mm
C-20
1 1.275~1.471 （绝对）
200
20
JG-65 表面式
1
65
0.7
（表）
6
（表）
20 Φ19×1.5
JD-20 表面式
1
20 0.068 0.52
（绝对） （表）
HSn70-1A Φ15×1
2.1、《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》………DL5011-92；
额定工况抽气温度
额定抽汽量/最大抽汽量
冷却水温
正常 最高
额定排汽压力
给水回热级数
给水温度 额定工况保证汽耗率 额定工况保证热耗率
临界转速 额定转速时振动值 临界转速时振动值
汽轮机安装时最大件重量 汽轮机检修时最大件重量 转子重量
汽轮机外形尺寸（运行平台以上） 汽轮机中心标高（距运行平台）
1.3 主要辅助设备
台 m m3/h
台 Mpa m3/h 台 Mpa m3 Mpa
台
l/min t/h ℃ Mpa
mm
m2 Mpa t/h
℃ Mpa Mpa
mm t
型号
台数
台
工作蒸汽压力
Mpa
2
65Y-60 1 60 25 CHY18 1 0.353 20.5 1 0.0687 1.6
YL-12.5 2 12.5 360 60 33 0.011 HSn70-1A Φ12×1 N-560 表面时 560 7.15×10-3 （绝对） 24 80 27
台
1
Mpa
0.883
540
1
高压电动 油泵 交流辅助 油泵 注油器
油箱
冷油器
凝汽器
启动 抽气器
型号 台数 扬程 流量 型号 台数 压力 流量 台数 出口油压 容积 油面上真空度 型号 台数 冷却面积 冷却油量 冷却水量 冷却水温（max.） 水阻 冷却管材料 冷却管规格 型号 形式 冷却面积 蒸汽压力 蒸汽流量 冷却倍率 冷却水温 水阻 冷却水压力（max.） 管子材料 管子规格 无水时净重
接和受热膨胀不致受阻。 4.2.4、设备基础混凝土承力面标高偏差为（0，-10）； 4.2.5、地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差应不大于4mm，螺栓孔壁
的铅垂度偏差不大于5mm，孔内应畅通，无横筋和杂物，螺栓孔与地脚螺栓垫板接触的 混凝土平面应平整，放置垫板的孔洞应有足够的空间装入垫板。 4.2.6、基础与厂房及有关运转平台间的隔震缝隙中的模板和杂物，应清除干净； 4.2.7、对基础应进行沉陷观测，观测次数配合下列工序进行：
主油泵
台数 压增
流量
MW MW MW r/min
Mpa ℃ t/h Mpa ℃ t/h ℃ ℃ Mpa
℃ kg/kw.h kJ/kw.h
r/min mm mm
t t t m m
D533 C6-3.43/1.27
6 6 -----3000 从机头看为顺时针 3.34-0.29+0.2 （绝对） 4.35-15+10 69.106/80.755 1.27-0.20+0.29 （绝对） 335 45/60 27 33 7.15×10-3 （绝对） 3 150 10.48 / 1579.7 ≤0.03 （全振幅） ≤0.15 （全振幅） ~15 ~13 3.222 4.295×2.555×2.45（L×W×H） 0.63