苯佐卡因的合成 Prepared on 22 November 2020苯佐卡因的合成一、实验目的1 设计从对硝基甲苯合成对氨基苯甲酸乙酯的不同路线，从中选择相应路线。

2 熟练掌握蒸馏、抽滤、回流、洗涤、干燥、熔点测定等基本操作。

3 掌握有机化学实验相关资料的查找和整理及实验报告的制订。

二、实验原理苯佐卡因（Benzocaine ）是对氨基苯甲酸乙酯的通用名称，可作为局部麻醉药物。

以对硝基甲苯为原料，可以有三种不同的合成路线制苯佐卡因。

苯佐卡因化学名为对氨基苯甲酸乙酯，化学结构式为：苯佐卡因为白色结晶性粉末，味微苦而麻；~90℃；易溶于乙醇，极微溶于水。

合成路线如下：1、对硝基甲苯 还原 对甲苯胺 乙酰化 对甲基乙酰苯胺 氧化 对乙酰氨基苯甲酸 酯化、水解 对氨基苯甲酸乙酯2、对硝基甲苯 氧化 对硝基苯甲酸 还原 对氨基苯甲酸 酯化 对氨基苯甲酸乙酯3、2、对硝基甲苯 氧化 对硝基苯甲酸 酯化对硝基苯甲酸乙酯 还原 对氨基苯甲酸乙酯[1] 《有机化学实验》奚关根 等编着 华东理工大学出版社[2] 《有机化学实验与指导》屠树滋 主编 中国医药科技出版社[3] 《有机化学实验》夏忠英等编着 中国中医药出版社三、实验方案与安全注意方法（一） 主反应：副反应： C O O C 2 H 5 N H 2步骤：（1）对甲基苯胺的制备在250ml三口烧瓶上装配电动搅拌器、回流冷凝管和温度计。

向三口瓶中加入10g细铁屑和90ml水。

在微微加热和搅拌下，加入浓盐酸（比重）。

然后将对硝基甲苯分批加入瓶中，并使反应在90℃进行[1]。

还原反应完成后，加入碳酸钠使呈碱性。

然后用水蒸汽蒸馏法[2]蒸出对甲苯胺，后者在充分冷却后结晶析出[3]。

产量：约5g。

纯对甲苯胺为白色片状结晶，熔点44～45℃。

（2）对甲基乙酰苯胺的制备在100ml圆底烧瓶中加入5g对甲苯胺和冰醋酸，微热使其溶解。

然后慢慢加入片刻后装上回流冷凝管，将反应物在水浴上加热回流小时。

将此温热的反应液倒入100ml冷水中，不时搅拌并微热以分解残余的醋酐。

冷却，抽滤，滤饼用10ml冷水洗涤后抽干。

产品如不纯，可用乙醇-水重结晶[4]。

产量：约6g。

纯对甲基乙酰苯胺为单斜晶体，熔点℃。

（3）对乙酰氨基苯甲酸的制备在大烧杯中将12g高锰酸钾和9g硫酸镁[5]溶解于350ml 水中。

在500ml圆底烧瓶中放入对甲基乙酰苯胺，并加入约三分之一[6]上述已配制的高锰酸钾水溶液，投入沸石后装上回流冷凝管，在不断振荡下用石棉网回流煮沸1～2h[7]，期间分批加完其余的高锰酸钾水溶液。

氧化作用完成后[8]，加10～15ml10%氢氧化钠使反应液呈碱性，然后趁热抽滤[9]。

将无色透明的滤液用稀硫酸酸化至弱酸性，对乙酰氨基苯甲酸呈白色粉状固体析出[10]。

抽滤，滤饼用少量水[11]洗涤后压干，再用红外灯烘干。

产量：约。

纯对乙酰氨基苯甲酸为针状结晶，熔点℃。

（4）对氨基苯甲酸乙酯的制备[12]在干燥洁净的100ml圆底烧瓶中，溶解干燥的对乙酰氨基苯甲酸于13ml 95%乙醇中，再加入2ml浓硫酸（比重），投入沸石后装上回流冷凝管，将反应物用水浴加热回流1～。

冷却，加水60ml，再在搅拌下分批加碳酸固体至呈中性，滤集析出的沉淀。

晾干后测其熔点。

必要时再用50%乙醇重结晶[13]。

产量：1～2g。

纯对氨基苯甲酸乙酯为白色针状晶体，熔点92℃。

注解：（1）若还原时间延长（例如放置过夜），产率可明显提高。

（2）水蒸汽蒸馏时，对甲苯胺易在冷凝管中凝结而堵塞通道。

遇此情况可暂停通入冷凝水。

（3）如果产品颜色较深或呈油状物，可用蒸馏法精制，收集195–200℃馏分即为产品。

（4）对甲基乙酰苯胺难溶于水（0。

09g/100ml），可溶于醇（100ml)，易溶于热醇。

（5）高锰酸钾系一氧化剂，在碱性或酸性介质中的变化分别为：2KMnO4+H2O 2KOH+2MnO2+3[O]2KMnO4+3H2SO4 K2SO4+2MnSO4+3H2O+5[O]由于乙酰氨基在碱性介质中会有被水解成氨基的可能，而芳香族伯胺又可进一步被氧化。

故在氧化反应中加入适量的硫酸镁，可使大部份生成的氢氧化钾转变为中性的硫酸钾和氢氧化镁沉淀，上述副作用便可避免。

（6）由于反应较激烈及沉淀的生成反应时易发生暴沸现象，帮分批加入氧化剂。

（7）也可在回流约45分钟后放置过夜使反应完全。

（8）氧化作用完全时，反应液呈棕色，但若有稍过量的高锰酸钾存在，反应液也可能呈紫色色。

（9）反应生成的二氧化锰易成水合物（析出，使抽滤较困难。

加碱使对乙酰氨基苯甲酸转变成水溶性的盐类，可使抽滤较方便。

（10）滤液中的对乙酰氨基苯甲酸盐遇硫酸后，转变成难溶于水的对乙酰氨基苯甲酸，故有沉淀析出。

（11）水洗的目的是去除夹杂在产品中的硫酸盐。

（12）在本合成方法的4步反应中，本步（水解与酯化作用）产率最低，故操作中须注意。

（13）第5份粗产品约用7份稀醇重结晶。

方法（二）（１）对硝基苯甲酸的制备：反应：步骤：本实验采用机械搅拌装置[1]向该装置的250ml 三口烧瓶中加入6g 研碎的对硝基甲苯、18g 重铬酸钠和22ml 水，开启搅拌器。

在滴液漏斗[2]中放30ml 浓硫酸，然后慢慢滴加入浇瓶。

随着浓硫酸的加入，氧化反应随之开始，反应温度迅速上升，料液颜色逐渐变深。

注意要严格控制滴加浓硫酸的速度，严防反应混合物高于沸腾温度（滴加时间约20～30分钟[3]）。

硫酸加完后，稍冷后再将烧瓶放在石棉网用小火加热[4]，使反应混合物微微沸腾半小时[5]。

停止加热。

冷却后，慢慢加入76ml 冷水[6]，然后关闭搅拌器。

将混合物抽滤，压碎粗产物，用20ml 水分两次洗涤，粗制的对硝基苯甲酸呈深黄色固体。

将固体放入100ml 烧杯中暂存。

第一次实验到此为止。

为了除去粗产物夹杂的铬盐，向烧杯中加入76ml 5%氢氧化钠溶液，温热（不超过60℃）使粗产物溶解[7]。

冷却后抽滤。

在玻璃棒搅拌下将滤液慢慢倒入盛有60ml 15%硫酸的另一大烧杯中，浅黄色沉淀立即析出。

用试纸检验溶液是否呈酸性。

呈酸性后抽滤，固体用少量水洗至中性，抽干后放置晾干、而后称重。

必要时再用50%乙醇重结晶[8]，可得到浅黄色小针状晶体。

产量：约4g 。

纯对硝基苯甲酸为浅黄色单斜叶片状晶体，熔点242℃。

注解：（1）本氧化反应十分激烈。

采用机械搅拌和滴加硫酸的方法可使反应较平稳、安全。

装置安装完毕后应经教师检查无误后再加料使用。

（2）滴液漏斗在使用前要检查其考克的密封性是否完好。

CH 322COOH 22COOC 2H 52COOC 2H 5COOC 2H 52H 2SO 424Na 2Cr 2O 7Na 2SO 4Cr 2(SO 4)3H 2O H 2O H 2O Fe Fe 3O 4++++++++C 2H 5OH++（3）若滴加硫酸时烧瓶内有较多白色烟雾或火花出现，则应迅速减慢或暂停滴加，必要时用冷水浴冷却烧瓶。

（4）反应温度过高，一部分对硝基苯甲酸会挥发，冷结于冷凝管内壁上。

此时可适当关小冷凝水，让其熔融滴入。

（5）观察沸腾情况时，可将搅拌器暂停片刻，当看到反应物在微微起泡则可继续搅拌反应。

若因故无法搅拌，也可以采用分批加硫酸、不断振荡烧瓶的方法进行实验。

（6）也可将反应混合物在玻棒搅拌下倒入水中。

但由于反应物较干粘而难以倒净，反之加入水时可以充分利用搅拌器。

（7）反应式为：Cr2(SO4)3+6NaOH 2Cr(OH)3+3Na2SO4 而Cr(OH)3是两性物质，在温度较高时又会溶于碱中：2Cr(OH)3+NaOH NaCrO2+2H2O,故加热溶解时温度须在60度以下。

（8）本产品也可用升华法精制。

（2）对硝基苯甲酸先还原后酯化。

还原反应：步骤：在100ml圆底烧瓶中放置4g对硝基苯甲酸，9g锡粉和20ml浓盐酸，装上回流冷凝管，小火加热至还原反应发生，移去热源，不断振荡烧瓶，必要时可再微热片刻以保持正常反应。

约20～30分钟后，大部分锡粉均已参与反应，反应液呈透明状，稍冷，将反应液倾入烧杯中，加入浓氨水，直至溶液对pH纸刚好呈碱性。

滤去析出的氢氧化锡沉淀[1]，沉淀用少许水洗涤，合并滤液和洗液（若总体积超过55ml，在水浴上加热浓缩至45~55ml，浓缩过程中若有固体析出，应滤去）。

向滤液中小心地滴加冰乙酸，至对蓝色石蕊试纸恰好呈酸性[2]乃有白色晶体析出为止。

在冷水浴中冷却，滤集产品[3]，在空气中晾干后称重。

产量：约2g。

纯对氨基苯甲酸为白色絮状晶体，于186℃熔融并分解。

注解：（1）锡在还原作用中最终变成二氯化亚锡，它也溶于水。

但加入浓氨水至碱性后，二氯化亚锡变成氢氧化亚锡沉淀可被滤去，而对氨基苯甲酸的盐酸盐成铵盐仍溶于水。

（2）产品对氨基苯甲酸为两性物质，故酸化或碱化时都须小心控制酸碱用量，否则严重影响产品与质量。

（3）为使产品少受损失，可采用分步抽滤的方法。

即在有产品析出后，先滤集之，再将滤液加酸，如此反复抽滤，至无沉淀析出为止。

酯化：步骤：在干燥的250ml圆底烧瓶中放置2g对氨基苯甲酸，20ml无水乙醇，浓硫酸[1]，混匀后投入沸石，水浴加热回流1～。

将反应液趁热倒入装有85ml冷水的250ml烧杯中，得一透明溶液。

在不断搅拌下加入碳酸钠固体粉末至液面有少许白色沉淀出现时[2]，慢慢加入10%碳酸钠溶液，使溶液对PH试纸呈中性，滤集沉淀，少量水洗涤，抽干，空气中晾干。

必要时可用50%乙醇重结晶。

产量：1～2g。

注解：（1）加浓硫酸时要慢，且不断振荡烧瓶使之在反应液中分散均匀，以防加热后引起碳化。

（2）加碳酸钠粉末时要少量多次，每次加入后必须等反应完全后再可补加，切忌过量。

方法（三）（1）对硝基苯甲酸的制备：同方法2。

（2）对硝基苯甲酸先酯化后还原酯化：步骤：在250ml圆底烧瓶中依次加入4g对硝基苯甲酸，20ml95%乙醇和浓硫酸，加热回流。

用小火蒸出一部分乙醇（约9ml）,趁热将残液倒入50ml冷水中并随加搅拌[1]，滤集析出的白色沉淀，用少量水洗，再将沉淀转移至研钵内[2]，加5%碳酸钠5ml,研磨以除去未酯化的对硝基苯甲酸，抽滤，用少量水洗涤滤饼，抽干，得白色颗粒晶体。

必要时可用乙醇重结晶。

产量：2～3g。

纯对硝基苯甲酸乙酯为无色结晶，熔点57℃。

注解：（1）必须随时搅拌，这样析出的固体粒子比较细，便于以后处理。

（2）如粒子很细，可不在研钵内研磨，只要在烧杯中用5%碳酸钠溶液洗涤就可以了。

还原：在100ml三颈烧瓶中，放铁屑，18ml水，1ml冰醋酸,搅拌回流煮沸10分钟使铁屑活化，放冷，加入2g 对硝基苯甲酸乙酯和18ml 95% 乙醇，搅拌下慢慢回流~2小时，将13ml温热的10%碳酸钠溶液慢慢加入热的反应物中，并随加随搅拌，迅速抽滤，滤液加水至结晶产品完全析出，冷却，滤集产品，必要时可用50%乙醇重结晶。