a)启动应急设备；
b)委外加工；
c)调整作业计划;
4
实施应急
相关部门
必须按照规定实施应急措施。当发现应急措施效果不能满足顾客要求时，应及时报告公司分管领导;
5
跟踪
综合管理部
适时监控应急实施过程和效果， 一旦发现应急方案不能满足顾客要求，必须组织相关部门重新制定应急措施，直到满足顾客要求为止;
生产部应按制定的关键设备（模具）易损清单，储备足够的关键设备（模具）易损件，一旦发生易损件故障时，维修人员能迅速更换，恢复生产。
关键设备故障应急
序号
流程
责任者
工作描述
记录
1
应急准备
生产部
1、首先要做好设备（模具）备件准备，建立好备件供应商及沟通渠道;
备品备件清单(含供应商和沟通渠道)
2、如设备故障有可能造成生产停顿并影响交付，则必须建立应急外协厂家资源，这些外协厂家必须具备经营资格并得到评估;
3、如设备（模具）故障有可能造成生产停顿并影响交付，做好与客户沟通的准备;
2
应急通知
生产部
1、一旦设备（模具）发生故障，必须在10分钟内将信息反应到分管领导及相关部门;
2、根据故障情况，设备（模具）主管应在10分钟之内应将延迟维修信息及时通知部门负责人及分管领导;
3
制订应急措施
生产部
如设备（模具）故障需长时间抢修，由生产部组织召开应急会议，确定应急办法，通常的应急措施如下（但不限于）：